Дегазация обмундирования, снаряжения, обуви и сиз может быть
осуществлена следующими способами: кипячением; стиркой по специальным режимам; паровоздушноаммиачной смесью; пароаммиачной смесью; растворами и рецептурами; порошкообразными сорбентами; экстракционным способом; - проветриванием.
Рассмотрим основные, из названных, способов.
Дегазация кипячением.
В основе этого способа лежит гидролиз ОВ в большом количестве воды при температуре 1000С в 0,3% водном растворе СФ-2У или 2-4% кальцинированной соды.
Кипячением дегазируются средства защиты кожи изолирующего типа (ОЗК Л-1 и т.п.), лицевые части противогазов, брезенты малых размеров, изделия из хлопчатобумажных тканей. Необходимо учитывать, что изделия из резины и прорезиненных тканей чист вода.
Шубно-меховые, шерстяные, суконные, кожаные, ватные изделия дегазировать кипячением нельзя; шубно-меховые изделия при кипячении приходят в полную негодность.
Для проведения дегазации кипячением используется бучильная установка БУ-4М. Кроме того, кипятить вещевое имущество и средства защиты можно в любых котлах, чанах и других емкостях.
После дегазации обработанное обмундирование следует подвергать гигиенической стирке и сушке в полевых прачечных. Если это по каким-либо причинам невозможно, то необходимо их высушить на воздухе или в палатках АГВ горячим воздухом. Изделия из резины и прорезиненных тканей после дегазации отмываются и развешиваются для просушки.
Поэтому после дегазации обработанное обмундирование следует подвергать гигиенической стирке и сушке в полевых прачечных. Если это по каким-либо причинам невозможно, то необходимо их высушить на воздухе или в палатках АГВ горячим воздухом. Изделия из резины и прорезиненных тканей после дегазации отмываются и развешиваются для просушки.
Дегазация стиркой.
Дегазация вещевого имущества стиркой в механизированных прачечных основана на смывании и гидролизе ОВ. Продолжительность и эффективность дегазации этим методом зависит от скорости последовательно протекающих процессов: растворение ОВ в моющей ванне и гидролиза растворенного ОВ.
Для ускорения гидролиза в раствор вводят 0,3% моющего порошка СФ-2У и обработку ведут при повышенной температуре.
Этот способ позволяет в одних и тех технических средствах (стиральных машинах) осуществлять все виды специальной обработки: дегазацию, дезактивацию и дезинфекцию, а также перепропитку импрегнированного обмундирования и гигиеническую стирку.
Обработке в водном растворе подвергаются лишь изделия из хлопчатобумажных тканей, а также ватное обмундирование; шерстяные изделия при такой обработке дают сильную усадку. Шубные и кожаные изделия свариваются и затем после сушки грубеют и ломаются.
Паровоздушный и пароаммиачный способы дегазации.
Паровоздушный способ дегазации является в настоящее время основным машинным способом обработки вещевого имущества.
Аммиак, находящийся в паровоздушной смеси и конденсате, играет двоякую роль: во-первых, обеспечивает нейтрализацию образовавшихся кислот, предохраняя материалы от разрушения и, во-вторых, ускоряет процесс гидролиза за счет повышения концентрации гидроксильных ионов, которые обладают высокой способностью гидролизовать ОВ по сравнению с молекулами воды.
Дегазация имущества паровоздушноаммиачным способом осуществляется в камерах дегазационных машин АГВ.
Дегазации паровоздушноаммиачной смесью могут подвергаться хлопчатобумажное обмундирование, шинели, валяная обувь, защитные кислоты и плащи при температуре 97 – 1000С, кроме резиновых сапог и перчаток (не обеспечивается надежная глубинная дегазация растворенного в резине ОВ). Дегазация шубно-меховых изделий и кожаной обуви производится при температуре 35-500С, что удлиняет сроки дегазации указанных изделий.
Длительность всего процесса дегазации этим способом зависит от природы ОВ, свойств зараженных материалов, а также от условий проведения процесса дегазации (температуры, концентрации аммиака).
Летнее обмундирование, шинели, ватные куртки и брюки, зараженные ОВ типа зоман, перед загрузкой в камеры замачиваются в 2% водном растворе кальцинированной соды в течение часа. Зимой раствор предварительно подогревается до 60-700С.
Этот способ, несмотря на свою универсальность имеет следующие недостатки:
- необходимо большое разнообразие режимов обработки в зависимости от природы ОВ и вида имущества;
- неполное решение задач по комплексной спецобработке вещевого имущества, в частности, невозможность дезактивации и дезинфекции имущества, зараженного споровыми формами микробов;
- необходимость гигиенической стирки обмундирования после дегазации;
- недостаточная эффективность при дегазации зомана.
Пароаммиачный способ дегазации.
Этот способ был разработан в 30-х годах первым из парогазовых способов. В последующем на его основе был разработан паровоздушноаммиачный способ дегазации. После этого пароаммиачный способ из основного превратился во вспомогательный. Он применяется, в основном, для дегазации шинелей, шерстяного обмундирования и солдатских шапок с искусственным мехом.
Дегазация растворами и рецептурами.
При дегазации вещевого имущества и СИЗ, применяются те же рецептуры, что и для дегазации вооружения и военной техники:
- 1 – 1,5% водным раствором ДТС ГК;
- дегазирующими растворами № 1 и 2 ащ, бщ;
- полидегазирующими рецептурами РД (РД-2).
Норма расхода:
- суспензии ДТС ГК – 1-1,5 л/м2;
- дегазирующими растворами и рецептурами – о,5 л/м2.
Дегазация производится непосредственно на личном составе двух-трехкратным орошением поверхности имущества.
С поверхностью изделий, образованной водными растворами ГК, допускается контакт продолжительностью не более 10 минут. После дегазации изделий дегазирующими растворами №1 и №2 бщ (ащ) или рецептурой контакт до 2 часов. Однако, в дальнейшем, при первой возможности обработанное этим способом имущество следует направлять для дегазации на дегазационном пункте в АГВ и БУ-4М.
Дегазация обмундирования порошкообразными сорбентами.
В определенных случаях может иметь место заражение обмундирования ОВ типа зоман, аэрозолями типа VX, иприт. После выхода из зараженной атмосферы это обмундирование длительное время будет являться источником опасности для личного состава в ингаляционном отношении. В этом случае для дегазации могут применяться порошкообразные сорбенты, основными марками которых являются пакет ДПС-1 (дегазирующий порошок АСК – алюмосиликатный катализатор и дегазирующий пакет порошковый (полидегазирующая порошковая рецептура П-9).
Экстракционный способ дегазации.
Он основан на многократной обработке обмундирования в среде органического растворителя.
Средства индивидуальной защиты изолирующего типа обрабатываются в водной среде с добавкой порошка СФ-2У.
Для дегазации СИЗ, зараженных зоманом, применяется режим с добавкой кальцинированной соды.
Экстракционный способ обработки обмундирования и СИЗ слагается из следующих основных стадий:
а) экстракция ОВ и предметов обмундирования с одновременным химическим превышением ОВ в нетоксичные продукты;
б) удаление продуктов дегазации и остаточных компонентов ОВ с использованием чистого растворителя;
в) удаление растворителя из обмундирования сушкой;
г) регенерация растворителя и возвращение его в цикл обработки.
При экстракционном способе дегазации обмундирования в среде органического растворителя проводится при повышенной температуре.
Это позволяет применять в составе экстрагентов такое легкодоступное дегазирующее вещество, как моноэтаноламин, реакционная способность которого при обычной температуре невелика.
Обработка обмундирования и СИЗ экстракционным способом проводится в экстракционных установках из комплекта полевой автомобильной экстракционной станции ЭПАС.
Дегазация проветриванием. Дегазации проветриванием могут подвергаться обмундирование, снаряжение, СИЗ, зараженное, главным образом, парами ОВ. Примерные сроки естественной дегазации (проветривание) имущества, зараженного парами ОВ приведены в нижеследующей таблице:
Вид обмундирования. |
В летних условиях. |
В зимних условиях. |
||
Иприт. |
Зоман. |
Иприт. |
Зоман. |
|
Хлопчатобумажное. |
3,0 ч. |
1,2…2,0 ч. |
- |
- |
Ипрегнированное. |
3,0 ч. |
6,0 ч. |
- |
- |
Шинель, ватное обмундирование, полушубок. |
- |
- |
6,0 ч. |
1 – 2 суток. |
Дегазация обмундирования проветриванием, в случае заражения его парами зомана обеспечивает безопасное пребывание в нем личного состава без противогаза на открытой местности.
Для обеспечения безопасного пребывания в закрытых помещениях обмундирование должно быть дополнительно обработано дегазирующими пакетами ДПП или ДПС-1.
Сроки естественной дегазации имущества, зараженного капельно-жидкими ОВ, составляет десятки суток.
ДЕЗАКТИВАЦИЯ ОБМУНДИРОВАНИЯ, СНАРЯЖЕНИЯ, ОБУВИ И СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ.
Обмундирование, обувь, снаряжение и СИЗ могут быть заражены радиоактивными веществами в момент оседания радиоактивного облака, а также при обращении с зараженными объектами. Обмундирование, обувь, снаряжение и СИЗ считаются зараженными при плотности заражения выше допустимых норм (50 Мр/ч).
Дезактивация этого имущества может осуществляться следующими способами:
- вытряхиванием и выколачиванием;
- обмыванием или протиранием водными растворами моющих веществ или водой;
- стиркой по специальным режимам;
- экстракцией органическими растворителями.
Дегазация выколачиванием и вытряхиванием.
Этот способ применим для обеззараживания хлопчатобумажного, суконного и шерстяного обмундирования, полушубков, шапок, ватного обмундирования и валяной обуви. При этом достигается снижение зараженности в 18 – 25 раз. Низкая эффективность дезактивации будет при дезактивации влажного и замасленного обмундирования.
Дезактивация обмыванием или протиранием водными растворами моющих средств или водой.
Данный способ дезактивации осуществляется с использованием специальных химических машин и комплектов специальной обработки – АРС, ДКВ, ИДК, ДК-4,5, БКСО, а также протиранием ветошью водным раствором порошка СФ-2У, (0,15% водный раствор) с нормой расхода 1,5 л/м2.
Дезактивация стиркой по специальным режимам.
Данный способ дезактивации обмундирования и СИЗ представляет собой сложный комплекс физико-химических и механических процессов, которые можно расчленить на следующие составляющие:
- отделение пыли от ткани в результате гидродинамического и механического действия моющей ванны;
- удаление радиоактивной пыли совместно с моющей ванной;
- осаждение радиоактивной пыли из моющей ванны на ткань (вторичное заражение).
Дезактивация зараженного обмундирования способом стирки осуществляется в стиральных машинах с использованием водных растворов, содержащих поверхностно-активные и комплексообразующие вещества.
Экстракционный способ дезактивации.
Наиболее современный способ специальной обработки вещевого имущества и СИЗ. Чем выше влажность изделий, тем труднее они поддаются дезактивации, что объясняется плохой смачиваемостью влажных изделий органическими растворителями.
ДЕЗИНФЕКЦИЯ ОБМУНДИРОВАНИЯ, СНАРЯЖЕНИЯ, ОБУВИ И СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ.
Полная дезинфекция вещевого имущества и СИЗ может осуществляться следующими способами:
- обработка паровоздушной смесью (АГВ, ДДА);
- обработка пароформалиновой смесью (ДДА);
- обработка водным паром;
- экстракционным (ПАС);
- кипячением в бучильных установках;
- замачиванием дезинфицирующих растворах или протирание ими.
Рассмотрим сущность названных выше способов.
Паровоздушный способ дезинфекции.
Данным способом обрабатываются обмундирование, обувь, снаряжение и средства индивидуальной защиты, зараженные вегетативными и споровыми формами микробов, за исключением кожаных и меховых изделий, которые портятся при нагревании во влажном состоянии и температуре выше 600С.
Сущность паровоздушного способа – пар-капли-теплообмен.
Дезинфекция обмундирования, обуви, СИЗ паровоздушным способом производится в камерах АГВ, ДДА и ДДП.
Пароформалиновый способ дезинфекции. Данным способом рекомендуется обрабатывать меховые и кожаные изделия. Температура при обработке поддерживается на уровне 58-590С. вводим (36-40% водный раствор формальдегида СНОН).
Дезинфекция водяным паром. Водяной пар обладает сильными дезинфицирующими свойствами, в особенности при повышенном давлении, поэтому он широко применяется в стационарных дезинфекционных камерах. 40 мин вегет 90 минут спор.
Дезинфекция кипячением. Этот способ применяется для дезинфекции хлопчатобумажного обмундирования, а также СИЗ, изготовленных из резины и прорезиненной ткани. Этот способ дезинфекции реализуется в БУ-4М. вегет и токсинами 30 мин., спор– 2 час. При этом в бучильный чан добавляется 1,2 кг порошка СФ-2У, в случае заражения имущества вегетативными формами микробов и 2 кг при заражении споровыми формами.
Дезинфекция замачиванием в дезинфицирующих растворах. Данный способ может быть использован для дезинфекции хлопчатобумажного обмундирования и СИЗ. В качестве дезинфицирующих растворов используют.
1. При заражении вегетативными формами:
- 5% водный раствор фенола, лизола или нафтализола;
- 3% водный раствор монохлорамина (C6H5SO2NClNa) или 2,5% водный раствор формальдегида (HCHO).
2. При заражении споровыми формами микробов:
- 10% водный раствор формальдегида.
Продолжительность замачивания в случае заражения вегетативными формами микробов – 1 час, споровыми – 2 часа.
Дезинфекция кожаной и резиновой обуви, а также кожаного снаряжения при заражении вегетативными формами микробов производится путем тщательного протирания их 5% водным раствором фенола (лизола, нафтализола) или 3% водным раствором монохлорамина. При заражении споровыми формами микробов дезинфекцию предметов надо производить пароформалиновым способом. После обработки дезинфицирующими растворами изделие следует тщательно промывать.
№41. Порядок проведения специальной обработки при комбинированном заражении, зимой и в ночных условиях.
1) При проведении работ по специальной обработке (дегазации, дезактивации и дезинфекции) обмундирования, снаряжения и средств индивидуальной защиты ночью предусматривается: освещение рабочих мест, обозначение ясно видимыми знаками путей подъезда, выезда и передвижения в расположении пункта. Запасы воды создаются заблаговременно, емкости устанавливаются вблизи дегазационных машин и установок. Предусматривается светомаскировка топок бучильников, запрещается разведение костров. Контроль за работой дегазационных машин и бучильников проводится при кратковременном подсвечивании. С наступлением темноты усиливается непосредственное охранение дегазационного пункта.
2) При проведении работ по специальной обработке (дегазации, дезактивации и дезинфекции) обмундирования, снаряжения и средств индивидуальной защиты в зимних условиях дегазационные пункты развертываются вблизи дорог и по возможности ближе к районам размещения химических и вещевых складов, к полевым механизированным прачечным, а также в не используемых населением или войсками постройках. Площадки пункта очищаются от снега. Для обогрева личного состава, сушки обработанного имущества оборудуются отапливаемые укрытия или разворачиваются утепленные палатки. Для предотвращения обморожения личного состава защитная одежда надевается на зимнее обмундирование.
Особое внимание уделяется предупреждению возможного замерзания воды в коммуникациях машин автодегазационной станции. Водяные коммуникации и вода в баке предварительно подогреваются паром. После остановки силовой машины сливается вода из системы охлаждения двигателя «москвич», а также из котла и всей системы питания котла водой. В дегазационных машинах сливная коммуникация периодически подогревается паром, по окончании работы сливается конденсат из генераторов и коммуникаций. Ручной насос и рукава при перерывах в работе переносят в теплое место (палатку).
№42. Дегазационный пункт.
Общая схема дегазационного пункта приведена на нижеследующем рисунке:
Дегазационный пункт в целом и склад зараженного имущества в особенности оборудуется с учетом характера местности на расстоянии 50-100 м от границы чистой половины участка, выделенного для размещения пункта. Он состоит из площадки хранения и трех площадок сортировки имущества, зараженного отравляющими, радиоактивными веществами и бактериальными (биологическими) средствами. Площадка хранения оборудуется навесами, настилами, из местных средств и брезентов. Площадки сортировки зараженного имущества соединяются с чистой половиной дорожками, позволяющими передвигаться личному составу с тележками или носилками, в 20-30 м от чистой половины в стороне от пути движения личного состава отрывается сливная яма объемом не менее 2 м3. От машин к сливной яме отрываются сточные канавки.
На чистой половине оборудуется место для сушки, размещаются склад продегазированного (продезинфицированного) имущества, силовая, подсобная машина и вспомогательное оборудование автодегазационной станции, душевая палатка для помывки личного состава дегазационного пункта.
Склад обработанного имущества оборудуется на расстоянии 25-30 м от дегазационных машин. Он состоит из площадки осмотра и сортировки обработанного имущества, площадки хранения обработанных средств защиты и площадки хранения вещевого имущества. Обработанное имущество сортируется и хранится по номенклатурам на настилах из досок, жердей и меток. Над площадками хранения оборудуются навесы для предохранения имущества от осадков. Дегазационные машины автодегазационной станции и бучильные чаны бучильной установки располагаются на границе чистой и грязной половин так, чтобы двери загрузки дегазационных камер были обращены на грязную половину, а двери выгрузки - на чистую половину. Топки бучильников должны выходить на чистую половину.
На границе между грязной и чистой половинами также оборудуется место для снимания зараженных средств индивидуальной защиты. Граница между чистой и грязной половинами, а также вся грязная половина дегазационного пункта обозначаются знаками ограждения.
Пути подъезда к дегазационному пункту (складу зараженного имущества), пути выезда с дегазационного пункта (от склада обработанного имущества) обозначаются указками.
При резком изменении направления ветра производится соответствующее перемещение автодегазационной станции и бучильной установки с некоторым изменением расположения грязной и чистой половин. Перемещение автодегазационной станции и бучильной установки производится после окончания цикла дегазации имущества. Варианты размещения автодегазационной станции на рабочей площадке в зависимости от направления ветра показаны на нижеследующем рисунке:
Прием, сортировка и загрузка в дегазационные машины зараженного имущества на дегазационном пункте производятся личным составом в защитной одежде и противогазах в «боевом» положении. Выгрузка и сортировка обработанного имущества, а также обслуживание машин производятся в защитной одежде с противогазами в положении «наготове». При выгрузке имущества, зараженного фосфорорганическими отравляющими веществами, личный состав должен иметь противогазы в «боевом» положении.
№46. Назначение, ТТД, общее устройство и принцип действия станции АГВ-3М(А).
Автодегазационная станция АГВ-3М(А) предназначена для дегазации паровоздушной (аммиачной) смесью обмундирования и индивидуальных средств защиты, зараженных капельно-жидкими ОВ, их парами и вязкими рецептурами, а также используется для дезинфекции и дезинсекции обмундирования, обуви, снаряжения и сушки обработанного обмундирования зимой.
При использовании шестеренчатого насоса, резиновых рукавов и брандспойтов позволяет производить дезактивацию.
АГВ-3М(А) состоит из: силовой машины, двух дегазационных машин и подсобной машины.
Осн ТТХ АГВ-3М(А):смонтирована на шасси ЗИЛ-130; возимый запас топлива для котла --- 320 кг (на 10-12 час непрерывной работы; 30 кг на силовой и 290 кг на подсобной машинах, соответственно) возимый запас вещества для генератора --- 180 кг; расчёт станции --- 13 чел; время развертывания --- 60-90 мин, свертывания --- 90 мин. количество дегазационных камер --- 6 шт.
Специальное оборудование состоит из: несъемного оборудования и принадлежностей (размещаются на силовой и дегазационных машинах), инструментов, ЗИП.
№47. Назначение, ТТД, общее устройство и принцип действия силовой машины.
Силовая машина предназначена для обеспечения дегазационных машин паром и горячим воздухом, а палаток – горячим воздухом.
Специальное оборудование силовой машины смонтировано на шасси автомобиля ЗИЛ-131 и состоит из следующих основных частей:1) привода;2) парового котла;3) системы питания котла водой;4) системы питания котла топливом;5) системы распределения воздуха;6) системы распределения пара;7) системы управления и контроля;8) электрооборудование;9) съемного оборудования и принадлежностей
Машина укомплектована комплектом ДК-4.
Принцип действия силовой машины заключается в следующем. Высокотемпературные топочные газы, образовавшиеся при сгорании жидкого топлива в топочном пространстве парового котла, превращают в пар воду в водяном пространстве котла. Образовавшийся пар через пароперегреватель по паропроводу, коллектору пара и паропроводным рукавам поступает к дегазационным машинам.
Горячие топочные газы из топочного пространства котла по газоходу подаются в трубное пространство воздухоподогревателя, а пар по межтрубному пространству воздухоподогревателя проходит, нагнетаемый вентилятором. Воздух нагревается от труб воздухоподогревателя и через воздуховод горячего воздуха, воздухораспределитель, по воздуховодам подается к дегазационным машинам и палаткам.
Подача топлива в топочное пространство котла осуществляется топливным насосом (МШ-3А) через систему питания котла топливом. Водяным насосом ШВН-1М в котел подается необходимое количество воды. Вентилятор подает воздух в топочное пространство котла и в воздухоподогреватель. Насосы и вентилятор приводятся в действие от двигателя «Москвич».