- •1 Понятие прибора. Многообразие приборов. Общественная потребность в приборах.
- •1.1 Прибор как техническая система.
- •1.1.1 Окружающая среда
- •1.1.2 Функция
- •1.1.3 Структура прибора
- •1.2. Применение и классификация приборов
- •1.2.1 Применение приборов
- •1.2.2 Классификация приборов
- •1.3.Физические явления, используемые в приборах
- •2. Прибор как производственная продукция. Основные понятия и термины.
- •2.1 Продукция. Виды продукции
- •2.2 Параметры продукции
- •2.3 Образцы продукции и их совокупности
- •2.4 Разработка продукции и интеллектуальная собственность
- •2.5 Стадии жизненного цикла продукции и виды работ
- •3. Создание прибора. Конструкторская подготовка производства
- •Конструкторская подготовка;
- •3.1 Стадии разработки изделий.
- •3.2 Стандарты ескд и виды изделий
- •3.3 Виды и комплектность конструкторских документов (гост2.102)
- •3.3.1 Виды:
- •3.3.2 Комплектность
- •3.4 Задачи и характер конструирования
- •3.5 Структура и виды конструирования
- •3.5.1 Структура и фазы синтеза структуры
- •3.5.2 Виды конструирования изделий
- •Методы конструирования
- •3.6.1 Элементарные методы
- •3.6.2 Уточнение задач конструирования
- •3.6.3 Методы синтеза функциональных структур
- •3.6.3.1 Теории конструирования
- •3.6.3.2 Методы синтеза
- •3.7. Методы принятия решений
- •3.7.1 Критика ошибок
- •3.7.2 Оценка и принятие решения
- •4 Организация творческой работы конструктора
- •4.1 Алгоритм решения изобретательских задач
- •4.1.2 Аналитическая стадия
- •4.2 Основные приемы устранения технических противоречий
- •4.2.1 Принцип дробления
- •4.2.2 Принцип вынесения
- •4.2.10 Принцип предварительного исполнения
- •4.2.11. Принцип «заранее подложенной подушки»
- •4.2.12. Принцип эквипотенциальности
- •4.2.13. Принцип «наоборот»
- •4.2.14. Принцип сфероидальности
- •4.2.15. Принцип динамичности
- •4.2.16. Принцип частичного решения
- •4.2.17. Принцип перехода в другое измерение
- •4.2.18. Принцип изменения среды
- •4.2.19. Принцип импульсного действия
- •4.2.20. Принцип непрерывности полезного действия
- •4.2.25. Принцип самообслуживания
- •5 Окружающая среда и ее воздействие на приборы
- •5.1 Климат, климатические зоны и характерные группы эксплуатации
- •5.1.1 Воздействие температуры, ветра и гололеда.
- •5.1.2 Воздействие влаги, пыли, солнечной радиации и биологических факторов
- •5.2 Воздействие полей свч и ионизирующего излучения
- •5.2.1Поля свч
- •5.2.2 Ионизирующие излучения
- •5.3 Механические воздействия
- •5.4. Защита приборов от влияния окружающей среды.
- •5.4.1 Выбор материала и защита поверхности от влаги
- •5.4.2 Герметизация. Виды герметизации
- •5.4.2.1Пропитка
- •5.4.2.2 Обволакивание и заливка
- •5.4.2.3 Разъемная герметизация
- •5.5 Защита от механических воздействий.
- •5.5.1. Демпфирование колебаний и ударов.
- •5.5.2. Изоляция колебаний и ударов
- •5.5.3 Гашение колебаний
- •5.5.4 Защита приборов от воздействия внешних факторов в виде твердых и жидких веществ и предметов.
- •6. Обеспечение и оценка технологичности конструкции изделия
- •6.1 Технологичность конструкции изделия.
- •6.1.1 Понятие технологичности.
- •6.1.2 Свойства изделия, характеризующие его качество.
- •6.2 Классификация тки
- •6.3 Технологичность конструкции деталей, соединений и сборочных единиц
- •6.3.1 Способы получения деталей
- •6.3.2 Сборочные процессы
- •7. Технологическая подготовка производства
- •7.1 Система технологической подготовки производства
- •Производственный и технологический процессы и их элементы
- •7.3 Построение технологических процессов в зависимости от вида производства.
- •7.4 Общая структура построения технологического процесса изготовления изделий
- •8. Надежность изделия и пути ее обеспечения.
- •8.1 Понятие и определения надежности.
- •8.2 Испытания и контроль качества продукции
5.4.2.1Пропитка
Пропитка — процесс заполнения изоляционным пленкообразующим материалом пор и малых зазоров в компонентах РЭА с целью увеличения их электрической и механической (защита от повреждений) прочности, влаго-, нагрево- и химостойкости.
Пропитке подвергаются моточные изделия (трансформаторы, дроссели, катушки), детали из волокнистых и пористых материалов (каркасы катушек, монтажные колодки, платы и т. д.). Пропитка и сушка выполняются при нормальном (или повышенном) атмосферном давлении или под вакуумом. Наилучшие результаты дает чередование вакуума и повышенного давления.
5.4.2.2 Обволакивание и заливка
Данные приемы герметизации характерны для радиоэлектронной аппаратуры (РЭА), работающей в жестких условиях эксплуатации
Обволакивание — процесс образования покровных оболочек на поверхности изделий, предназначенных для кратковременной работы в условиях воздействия влаги. Обволакиванию может предшествовать пропитка.
Заливка — процесс заполнения изоляционным материалом свободного пространства между узлом и стенкой защитного корпуса. Изделия без корпуса заливают в специальной форме. При помощи заливки можно нанести защитный слой компаунда на поверхность узлов РЭА заполнить зазоры и т. п. Заливка выполняется при нормальном, повышенном давлении или под вакуумом. Наилучшие результаты дает чередование вакуума и повышенного давления. Заливка узлов РЭА, кроме защиты от метеорологических факторов, позволяет получить изделия с точными геометрическими размерами и высокой чистотой обработки поверхности, повышает механическую прочность.
Широкое распространение эти методы защиты изделий получили благодаря простоте технологического процесса и минимального расхода материалов. По степени обеспечения влагостойкости обволакивание уступает заливке.
Обволакивание, пропитка и заливка не заменяют полную герметизацию, так как не исключают проникновение влаги внутрь изделия. Слабым местом являются выводы, вдоль которых образуются капилляры на границе соприкосновения материалов с разными температурными коэффициентами линейного расширения (ТКЛР).
5.4.2.3 Разъемная герметизация
Разъемная ГР применяется для защиты блоков РЭА, требующих замены компонентов при ремонте, регулировке или настройке.
Размеры и масса герметизированного изделия меньше, чем негерметизированного. Для предотвращения электрического пробоя нужно увеличивать зазоры между компонентами. Зазор между компонентами, находящимися под разными потенциалами, надо умножить на коэффициент, вычисленный по нормам электрической прочности воздуха при нормальном давлении.
Герметичность разъемного контейнера достигается уплотнением стыков корпуса с кожухом при помощи уплотнительных прокладок: эластичных с принудительным уплотнением, эластичных с самоуплотнением, металлических.
5.5 Защита от механических воздействий.
Защита РЭЭП от механических воздействий состоит в снижении колебательных и ударных нагрузок.
Различают следующие мероприятия по снижению колебательных и ударных нагрузок:
первичные мероприятия — уменьшение влияния возбуждающих величин путем демпфирования, активной изоляции или гашения колебаний в месте их возникновения (такое гашение может осуществляться с помощью разбаланса или, наоборот, уравновешивания колебательной системы);
вторичные мероприятия — изменения передаточной функции колебательной системы с помощью предотвращения ее резонанса и использования пассивной изоляции.
В принципе, конструктор может снизить механические колебательные и ударные нагрузки на прибор и окружающую среду тремя путями: демпфированием (изменением параметров демпфирования k, x, Q или D), изоляцией (изменением жесткости с) колебательной системы и гашением этих нагрузок (изменение массы т колебательной системы).