5.4.2 Методы технологической обработки, технологическая карта (схема)

Выбор методов обработки изделия и характеристика оборудования Правильный выбор методов обработки имеет большое значение для выпуска изделия высокого качества, повышения производительности труда и снижения себестоимости изделия. Методы обработки выбираются с учетом следующих факторов: наилучшее качество, максимальная экономичность, пригодность для выбранных материалов и конкретных производственных условий. В основу выбора методов обработки положены: прогрессивная технология, достижения науки и техники в области швейного производства. Прогрессивные методы обработки предусматривают: широкое использование клеевых прокладочных материалов, машинных способов обработки, применение технологических операций.

При выборе методов обработки учитываются основные направления дальнейшего совершенствования техники и технологии швейного производства.

Пример оформления раздела

Методы обработки основных узлов школьного костюма для девочек представлены в виде сборочных схем (графических моделей) с указанием последовательности выполнения путем цифровой нумерации, рисунок 12, а также 6 лист графической части ДП.

Для изготовления изделия предлагается оборудование отечественного производства. Для стачивания деталей верха и подкладки изделия применяется машина челночного стежка – 131-42-100, с автоматизированным приводом, с обрезкой ниток и закрепкой в конце строчки. Для обметывания срезов юбки используется трехниточный оверлок АZ 8003Н-04DF ПО «АОМЗ», (г. Азов, РФ) с шириной обметываемого края 3,5-4,5мм.

Для обработке низа юбки выбрана машина однониточного цепного стежка, 285 класса ЗАО «Промшвеймаш» г. Подольск.

Для обработки петли применялась машина 1025 АО «Орша» Беларусь; для пришивания пуговицы – 827 кл. ЗАО «Промшвеймаш» г. Подольск.

В соответствии с выбранной конструкцией модели и свойствами материалов, исключаются операции по обметыванию срезов жакета, так как они закрыты притачной подкладкой.

.

В разделе должны быть представлены методы обработки всех узлов моделей в виде карты или схем с указанием условного обозначения. Методы обработки практикуемой модели должны быть прогрессивными с использованием унифицированной технологии, высокопроизводительного оборудования и средств малой механизации. В разделе должна быть представлена технологическая карта обработки модели.

5.4.3 Технологическая последовательность обработки изделия

На основании выбранных методов обработки и оборудования, с учетом степени готовности изделия к примерке составляется технологическая последовательность обработки изделия в табличной форме или в виде графа технологического процесса сборки изделия.

Таблица 5.2 Технологическая последовательность обработки изделия

№№, Наименование неделимой операции	Специаль-ность	Разряд	Оборудование и приспособления
1	2	3	5

Разработка графа конструктивно-технологических переходов

Графическая модель сборки конструкции изделия

Технологический процесс изготовления изделия представляет собой набор операций, характеризующий обработку различных деталей и узлов в процессе получения готового изделия. Для нахождения взаимосвязей этих групп составляют графическую модель сборки конструкций изделия (граф конструктивных переходов состояний изделия в процессе его изготовления). Вершины такого графа соответствуют относительно завершенному состоянию конструкций изделия в процессе соединения или обработки деталей или частей изделия, дуги-связи между конструктивными соединениями.