Работа 7 Технические требования и методы испытаний бачков

Цель работы: познакомиться с международным стандартом ГОСТ 21485 Бачки смывные и арматура к ним. Общие технические условия.

Задание 1. Изучить характеристики и технические требования к бачкам и методы испытаний. Результаты занести в табл. 17.

Таблица 17 – Показатели качества бачков

Характеристика	Требования	Методы испытаний

Задание 2. Изучить комплектность изделия и порядок приемки, результаты привести в табл. 18 в зависимости от сорта.

Таблица 18 – Характеристика комплектности изделий

Комплектность	Порядок приемки

Работа 8 Методы испытаний санитарно-керамических изделий

Цель работы: изучить методы испытаний санитарно-керамических изделий по ГОСТу 13449.

Задание 1. Изучить методику контроля размеров, деформации и внешнего вида. Результаты занести в табл. 19.

Таблица 19 – Контроль качества сантехники

Показатели	Методика контроля

Задание 2. Изучить методику испытаний изделий на механическую прочность, результаты привести в табл. 19.

Задание 3. Изучить методику испытаний глазури на химическую и термическую стойкость, результаты привести в табл. 19.

Задание 4. Изучить методику испытаний изделий на термическую стойкость и проверку функциональных свойств, результаты привести в табл. 19.

Вопросы для контрольных работ

1. Организация производства. Определение, элементы и задачи.

2. Производственные системы.

3. Признаки и принципы организации производственных систем.

4. Задачи, признаки предприятий и виды деятельности: производственная, коммерческая, экономическая, инвестиционная и инновационная, внешнеэкономическая и социальная.

5. Общая и производственная структура предприятия.

6. Типы структур и требования к ним. Факторы определяющие структуру. Пути совершенствования.

7. Организация производственных и технологических процессов. Классификация. Принципы организации.

8. Виды производственных операций.

9. Структура производственных циклов. Пути оптимизации.

10. Организация производства. Формы, типы и методы. Факторы, влияющие на выбор методов организации производства.

11. Особенности организации поточного метода – на примере производства листового строительного стекла.

12. Особенности организации поточного метода – на примере производства листового порционного стекла – на примере производства санитарно-технических изделий.

13. Организация технического обслуживания оборудования.

14. Задачи, состав системы технического обслуживания и ремонта оборудования. Направления энергосбережения.

15. Организация транспортной, складской и инструментальной служб. Задачи.

16. Виды работ и функции подразделений.

17. Планирование процессов создания и освоения новых изделий. Сущность, задачи и этапы подготовки производства новой продукции.

18. Организация процесса перехода на выпуск новой продукции.

19. Эффективность технологических процессов.

20. Организация НИР и ОКР. Виды научно-исследовательских работ.

21. Этапы и стадии проектирования производства. Сущность и задачи.

22. Организация подготовки производства. Конструкторская подготовка производства. Определения, основные стадии, прогрессивные методы конструирования.

23. Особенности конструкции санитарно-технических изделий. Типы и основные размеры.

24. Организация технологической подготовки производства. сущность, содержание и виды работ.

25. Содержание технологического регламента.

26. Пример технологического регламента на производство листового строительного стекла.

27. Организация материально-технического снабжения производства.

28. Организация технического нормирования и контроля.

29. Показатели качества продукции. Групповые и единичные.

30. Стадии жизненного цикла продукции.

31. Объекты, задачи, виды и методы контроля сырья и материалов на примере производства керамической облицовочной плитки.

32. Основы организация рационализаторства, изобретательства и патентного дела.

33. Факторы ресурсосбережения.

34. Научная Организация труда. Сущность, задачи, направления.

35. Задачи и методы нормирования труда. Производительность труда.

36. Организация основного производства. Этапы производства продукции.

37. Дизайн, проектирование, конструирование, разработка, производство на примере санитарно-технических изделий.

38. Технологические процессы изготовления санитарно-технических изделий.

39. Подготовка сырьевых материалов.

40. Контроль качества керамического шликера.

41. Изготовление технологической оснастки, капов и гипсовых форм.

42. Изготовление изделий методом литья в гипсовые формы.

43. Характеристика комплектующих, сборка изделия.

44. Контроль качества. Качество сырьевых материалов, керамического шликера.

45. Качество подготовки поверхности изделий перед глазурованием, качество глазурования и обжига изделий, качество готовых изделий, характеристика основных дефектов.

Вопросы к экзамену

1. Организация производства. Определение, элементы и задачи.

2. Качество подготовки поверхности изделий сантехники перед глазурованием, характеристика основных дефектов.

3. Производственные системы. Контроль качества.

4. Качество сырьевых материалов, керамического шликера.

5. Признаки и принципы организации производственных систем.

6. Характеристика комплектующих, сборка изделия на примере сантехники.

7. Задачи, признаки предприятий и виды деятельности: производственная, коммерческая, экономическая, инвестиционная и инновационная, внешнеэкономическая и социальная.

8. Изготовление сантехники методом литья в гипсовые формы.

9. Общая и производственная структура предприятия.

10. Изготовление технологической оснастки, капов и гипсовых форм.

11. Типы структур: общая и организационная. Факторы, определяющие структуру. Пути совершенствования.

12. Контроль качества керамического шликера.

13. Организация производственных и технологических процессов. Классификация. Принципы организации.

14. Подготовка сырьевых материалов для производства сантехники.

15. Виды производственных операций.

16. Технологический регламент изготовления санитарно-технических изделий.

17. Структура производственных циклов. Пути оптимизации.

18. Дизайн, проектирование, конструирование на примере санитарно-технических изделий.

19. Организация производства. Формы, типы и методы. Факторы, влияющие на выбор методов организации производства.

20. Этапы производства продукции на примере производства строительного стекла.

21. Особенности организации поточного метода – на примере производства листового строительного стекла.

22. Задачи и методы нормирования труда. Производительность труда.

23. Особенности организации порционного метода – на примере производства санитарно-технических изделий.

24. Научная Организация труда. Сущность, задачи, направления.

25. Организация технического обслуживания оборудования.

26. Контроль качества обжига сантехники.

27. Факторы ресурсосбережения.

28. Контроль качества готовых изделий – сантехники.

29. Задачи, состав системы технического обслуживания и ремонта оборудования. Контроль качества песка для производства стекла.

30. Направления энергосбережения.

31. Контроль качества полевого шпата для производства строительного стекла.

32. Основы организация рационализаторства, изобретательства и патентного дела.

33. Контроль качества соды для производства строительного стекла.

34. Организация транспортной, складской и инструментальной служб. Задачи.

35. Объекты, задачи, виды и методы контроля сырья и материалов для производства керамической облицовочной плитки.

36. Виды работ и функции подразделений.

37. Технология изготовления санитарно-керамических изделий методом литья.

38. Стадии жизненного цикла продукции.

39. Технология подготовки и и контроль качества керамического шликера.

40. Планирование процессов создания и освоения новых изделий. Сущность, задачи и этапы подготовки производства новой продукции.

41. Характеристика глин для производства керамических изделий.

42. Показатели качества продукции. Групповые и единичные.

43. Технология производства керамической плитки. Прессование.

44. Организация процесса перехода на выпуск новой продукции.

45. Технология производства керамической плитки. Глазурование. Сушка и обжиг.

46. Организация технического нормирования и контроля.

47. Технология производства керамической плитки. Контроль качества.

48. Эффективность технологических процессов.

49. Технология производства сантехники. Подготовка поверхности изделий.

50. Организация материально-технического снабжения производства.

51. Технология производства сантехники. Подготовка и разъем форм.

52. Организация НИР и ОКР. Виды научно-исследовательских работ.

53. Технология производства сантехники. Заливка изделий. Контроль набора.

54. Технологический регламент на производство листового строительного стекла.

55. Этапы и стадии проектирования производства. Сущность и задачи.

56. Содержание технологического регламента.

57. Технология отжига строительного стекла.

58. Организация подготовки производства. Конструкторская подготовка производства. Определения, основные стадии, прогрессивные методы конструирования.

59. Технология производства сантехники. Методы. Контроль качества.

60. Организация технологической подготовки производства. Сущность, содержание и виды работ.

61. Особенности конструкции санитарно-технических изделий. Типы и основные размеры.