7. Технология изготовления пастижерных изделий. Инструменты и приспособления.

Многие технологические процессы в постижерном производстве в настоящее время механизированы. Однако традиционный ручной способ изготовления постижерных изделий пока еще преобладает на большинстве постижерных предприятий. Ручной способ изготовления париков имеет свои достоинства и недостатки. Главное достоинство треса, изготовленного ручным способом, — прочность, основной недостаток — большая трудоемкость Вместе с тем многие операции технологического цикла еще не механизированы, поэтому их необходимо выполнять вручную. Ручным способом на постижерных предприятиях службы быта изготавливают следующие изделия: мужские и женские парики из натуральных и искусственных волос; накладки; шинь-оны; тюрбаны; контраньеры; косы; ресницы; прядки и т.д. (рис. 33, а, б, в, г, д). В зависимости от оснащенности постижерного цеха специализированными или обычными швейными машинами остальные операции технологического цикла могут быть механизированы. Например, изготовить монтюр или нашить трес можно на машине или вручную.

Веретено.

Веретено (рис. 7) предназначено для изготовления кос. Оно состоит из струбцины 1 со стойкой, неподвижной оси 2 корпуса 3 с металлическими шарами 4 и специальной катушки 5.

 

 

При помощи струбцинок веретено крепят к рабочему столу. В верхней части стойки имеется резьбовое отверстие, в котором укреплена неподвижная ось. На оси на двух шарикоподшипниках смонтирован корпус. Для большей инерции при вращении па корпус навинчиваются четыре металлических шара. В корпусе установлена специальная катушка, на которую наматывается тесьма. Необходимое количество тесьмы для изготовления косы предварительно сматывают с катушки, протаскивают через отверстие в корпусе и сквозное отверстие в оси. Корпус вращают вручную. При этом происходит скручивание тесьмы. Масса веретена 1,8 кг. Формы. При изготовлении постижерных изделий применяют различные формы. Они бывают пенопластовые, резиновые, пробковые, деревянные и др. Для демонстрации париков, а также для их оформления обычно используют пенопластовые и резиновые формы. Для изготовления париков, накладок, шиньонов и других изделии чаще применяют деревянные и реже пробковые формы. Деревянные формы делают из мягкого сухого выдержанного дерева (например, липы). Форма имитирует голову человека. Наиболее распространенные размеры форм 53—59 см. Формы должны быть изготовлены точно по размеру, гладко оструганы и не иметь трещин и щелей. От качества обработки в большой степени зависит правильная конфигурация изготовленного на ней парика.

Карда (рис. 8). Инструмент для первичной обработки остриженных волос, предназначенный как для расчесывания спутанных волос, так и для смешивания волос различных оттенков (мелирования). Карда представляет собой обитую белой жестью дощечку размером 10X20X2 см с выступающими вертикально стальными зубьями длиной 5—6 см. Бывают карды и других размеров. Сечение зубьев овальное, концы их сточены на конус. Расстояние между зубьями 3—5 мм. Карду прикрепляют к крышке постижерного стола специальными металлическими струбцинами (рис. 9).

Волос расчесывают путем протягивания отдельных прядей через острые зубья карды. Одновременно карда является «складом», из которого берут тонкие прядочки волос для плетения треса и тамбуровки парика крючком. При большом объеме постижерных работ применяют карду большего размера с частыми зубьями, которую обычно прибивают к столу. Тресбан (рис. 10). Основное приспособление для тресования волос, предназначенное для плетения треса, который идет на изготовление париков, шиньонов и кос. Тресбан состоит из двух деревянных или металлических стоек (длиной 30—40 см, диаметром 3 см) и двух струбцинок, крепящих стойки к столу.

На одной из стоек находится штырь для закрепления нити, а на другой — три отверстия, в которые вставляют колки. Минимальное расстояние между стойками тресбана при работе—60 см. Струбцинки надо прикреплять к столу на расстоянии 60— 100 см друг от друга и вставлять в них стойки тресбана. На левой стойке имеется штырь, а на правой — три колка для намотки нитей. Чтобы намотать нити на колки, следует вынуть их из отверстий стойки, затем, держа колок правой рукой, левой туго намотать нити по часовой стрелке на каждый из них, после чего колки опять вставить в определенные отверстия стойки. В левую руку следует взять концы трех нитей, протянуть их к левой стойке и закрепить на штыре. Поворачивая колки вправо, равномерно и туго натянуть все нити. Затем вытащить нижний колок из отверстия стойки и на расстоянии 7—10 см от левой стойки закрепить все нити тройным узлом. После этого вставить колок в отверстие и подкрутить до равномерного натяжения всех ниток. Для получения прочного треса рекомендуется применять капроновые нитки. Мелкие инструменты. Для изготовления постижерных изделий необходим набор разнообразных мелких инструментов, имеющих различное назначение. К этим инструментам относятся: плоскогубцы, кусачки, булавки для крепления монтюра к форме, легкий молоток, сантиметровая лента, ножницы, щетка, расческа, наперсток обычный и деватье, крючки для тамбуровки волос, мягкий черный карандаш и др. Кроме того, для крепления формы применяется шарнирное устройство (рис. 11).

Из перечисленного мелкого инструмента следует обратить особое внимание на специальные крючки для тамбуровки волос (рис. 12).

Крючки по своему размеру делятся на пять видов и отличаются размерами бородки. Изготавливают крючки из тонкой стальной проволоки с остро заточенным и тщательно отполированным концом бородки. Крючок закрепляют в короткой деревянной ручке или металлической цанге.