7.4.6. Технологические линии по производству изделий из ячеистых бетонов.

Рис.  38. Завод ячеистых бетонов мощностью  15 тыс.  м³ в год

1— автоклав, 2 — электропередаточные тележки, 3 -автоклавная тележка, 4 — толкатель обгонного пути, 5 —роль­ганг, 6 — виброплощадка, 7 — самоходный бункер,  8— разливочный ковш, 9 — мостовые  краны,  10 — шаровая мельница, 1!—сушильная установка

 

 

Рис.  39. Завод ячеистых бетонов производительностью  185 тыс. м³ в  год

1 – автоклавы, 2 – шаровые мельницы, 3 – приготовление эмульсии, 4 – самоходные газомешалки-раздатчики, 5 – посты формовки, 6 – переработка отходов, 7 – резательные машины, 8 – автоклавные тележки, 9 – электропередаточные тележки, 10 – разгрузочное отделение, 11 – склады готовой продукции, 12 – мостовые краны, 13 – арматурное отделение

 

 

7.5. Проектирование агрегатно-поточного производства.

 

Технологические расчеты включают:

 

-         установление перечня и последовательности выполнения операций;

-         установление продолжительности и условий выполнения операций;

-         определение числа постов и времени выполнения операций на каждом посту.

 

При этом необходимо учитывать требования специализации постов, параллельности выполнения работ на постах, пропорциональности затрат времени и прямоточности потока.

15 мин.            12 мин.              20 мин.                  Т.е. готовность изделия через 20 мин.

Рис. 40. Последовательность выполнения операций,  затраты времени на постах непропорциональны: 1 – распалубка изделий; 2 – чистка, смазка формы; 3 – укладка арматуры (пост армирования изделия); 4 – формование изделия (пост формовки)

 

 

Пропорциональность времени:

15 мин.            12 мин.              30 мин.

Рис. 41. Последовательность выполнения операций,  затраты времени на постах пропорциональны: 1 – распалубка изделий; 2 – чистка, смазка формы; 3 – укладка арматуры (пост армирования изделия); 4 – формование изделия (пост формовки)