- •Содержание
- •4. Расчет затрат на производство
- •5. Отчет о прибылях и убытках
- •6. Расчет точки безубыточности.....................................................................21
- •Исходные данные для расчетов
- •1. Расчет потребности в основных средствах
- •1.1 Расчет эффективного фонда времени работы единицы технологического оборудования
- •1.2 Определение необходимого количества единиц оборудования на каждой операции
- •4. Расчет затрат на производство
- •4.1 Материальные затраты
- •4.2 Расходы на оплату труда
- •4.3 Амортизация основных средств
- •4.4 Прочие затраты
- •4.5 Затраты на производство в текущем периоде
- •4.6 Распределение затрат на переменные и постоянные
- •5. Отчет о прибылях и убытках
- •5.1 Выручка от реализации
- •6. Расчет точки безубыточности
- •7. Формирование баланса хозяйственных средств
- •7.1 Формирование планового баланса хозяйственных средств на конец года
Исходные данные для расчетов
Материальные ресурсы
Материал 1 |
Норма расхода, ед. изм. \ ед. прод. |
1,5 |
Норма запаса, дн. |
15,0 |
|
Стоимость, руб. \ ед. изм. |
30,0 |
|
Материал 2 |
Норма расхода, ед. изм. \ ед. прод. |
10,0 |
Норма запаса, дн. |
20,0 |
|
Стоимость, руб. \ ед. изм. |
29,0 |
|
Материал 3 |
Норма расхода, ед. изм. \ ед. прод. |
2,0 |
Норма запаса, дн. |
10,0 |
|
Стоимость, руб. \ ед. изм. |
30,0 |
|
Комплектующее изделие 1 |
Норма расхода, ед. изм. \ ед. прод. |
4,0 |
Норма запаса, дн. |
5,0 |
|
Стоимость, руб. \ ед. изм. |
15,0 |
|
Комплектующее изделие 2 |
Норма расхода, ед. изм. \ ед. прод. |
3,0 |
Норма запаса, дн. |
16,0 |
|
Стоимость, руб. \ ед. изм. |
7,0 |
Технология изготовления
Планируемый объем производства, шт. \ г. |
30000 |
|
Операция 1 |
Технологическая трудоемкость ч. \ ед. прод. |
0,02 |
Балансовая стоимость ед. оборуд., тыс. руб. |
100 |
|
Операция 2 |
Технологическая трудоемкость ч. \ ед. прод. |
1 |
Балансовая стоимость ед. оборуд., тыс. руб. |
0 |
|
Операция 3 |
Технологическая трудоемкость ч. \ ед. прод. |
0,1 |
Балансовая стоимость ед. оборуд., тыс. руб. |
100 |
|
Операция 4 |
Технологическая трудоемкость ч. \ ед. прод. |
0,5 |
Балансовая стоимость ед. оборуд., тыс. руб. |
30 |
(365 дней)
- планируемые простои оборудования в долях единицы
- (соотношение между производственным циклом и техническим процессом)
1. Расчет потребности в основных средствах
1.1 Расчет эффективного фонда времени работы единицы технологического оборудования
, где
- число смен в сутки;
- продолжительность смены;
- число календарных дней в рассматриваемом периоде;
В= 117 - число выходных и праздничных дней в году;
- планируемые простои оборудования в долях единицы
часов в году
1.2 Определение необходимого количества единиц оборудования на каждой операции
, где
планируемый объем производства в рассматриваемом периоде
- время обработки изделия
ч/год
ед.
ед.
ед.
ед.
Таким образом, для выполнения операции 1 потребуется 1 еденица оборудования, для 2-ой операции -8 едениц оборудования, для 3-й операции -1еденица оборудования, для 4-ой операции -4 еденицы оборудования.Общее количество оборудования 14.
Условно принято, что технологическая трудоемкость i-той операции равна времени обработки изделия на i-той операции.
1.3 Формирование суммарной балансовой стоимости технологического оборудования и основных средств предприятия.
, где
m0 число технологических операций
балансовая стоимость единицы оборудования, используемого на i-той операции, тыс.руб.
Балансовая стоимость оборудования равна 320 тыс.руб.
1.4 Оценим совокупную потребность в основных средствах
- коэффициент, отражающий стоимостную структуру основных средств.
2. Расчет потребности в оборотных средствах
2.1 Оборотные средства в производственных запасах
Потребность в оборотных средствах оценивается по элементам:
, где
- планируемый период
- норма расхода j-го материала на одно изготавливаемое изделие в стоимостном выражении.
- норма запаса материалов или комплектующих изделий j-го вида
2.2 Оборотные средства в незавершенном производстве
, где
S – себестоимость единицы производимой продукции или услуг, руб./шт.
При планировании оборотных средств себестоимость единицы продукции или услуг определяется приближенно, исходя из предположительной структуры себестоимости:
где
Sм – стоимость материалов и комплектующих изделий на единицу продукции, руб./изд.
ym – удельный вес затрат на материалы и комплектующие изделия в себестоимости единицы продукции
руб/шт.
где
kнз – коэффициент нарастания затрат.
где
Тц – производственный цикл, кален. дни.
Производственный цикл – время от начала до полного окончания изготовления одного изделия. Оно включает технологическое время , время ожидания обработки, время транспортировки изделия с операции на операцию.
Yц – соотношение между производственным циклом и технологическим временем=10
руб.
2.3 Оборотные средства в готовой продукции
, где
tреал – кол-во дней нахождения готовой продукции на складе предприятия
дн.
руб.
руб.
2.4 Суммарная потребность в оборотных средствах
,где
об – удельный вес оборотных средств в производственных запасах и незавершенном производстве в общей сумме оборотных средств.
руб.
3. Расчет численности персонала
3.1 Списочная численность основных рабочих
, где
– трудоемкость i-той операции, ч./шт.;
kвн – коэффициент выполнения норм;
– эффективный фонд времени одного работника в рассматриваемом периоде, ч./период
где
дней- продолжительность отпуска, календ. дни
П – планируемые целодневные потери рабочего времени, раб. дни;
чел.
3.2 Общая численность персонала
,
чел., т.е. численность основных рабочих составляет 30чел. и численность вспомогательных рабочих составляет 13 человека.
Вывод: По итогам этого раздела очевидно, что потребность предприятия в основных средствах равна 457 000 рублей, а в оборотных 1 525 900 рублей, т.е. для оптимальной работы предприятия рекомендуется вложить в него 1 982 900 рублей. Обеспечивать своевременный выпуск продукции может персонал численностью 43 человека, из них 30 основные рабочие, и 13 вспомогательных рабочих и служащих.