- •Основные свойства строительных материалов
- •Введение
- •1 Программа работы
- •2 Плотность материала
- •2.1 Определение истинной плотности
- •2.2 Определение средней плотности
- •2.2.1 Определение средней плотности образца
- •2.2.2 Определение средней плотности материала в образце
- •3 Насыпная плотность
- •4 Пористость
- •5 Пустотность
- •6 Теплопроводность
- •7 Влажность и водопоглощение
- •7.1 Определение влажности материала
- •7.2 Определение водопоглощения материала
- •8 Прочность
- •8.1 Определение предела прочности при сжатии.
- •8.2 Определение предела прочности при изгибе
- •9 Требования к форме и содержанию отчета
- •10 Перечень контрольных вопросов
- •Список литература
- •Лабораторный журнал испытаний
- •1 Результаты определения истинной плотности
- •2 Результаты определения средней плотности материала на образце правильной геометрической формы
- •3 Результаты определения средней плотности материала в образце неправильной геометрической формы
- •4 Результаты определения насыпной плотности сыпучего зернистого или тонкодисперсного материала
- •5 Результаты расчетно-экспериментального метода определения пористости материала
- •6 Результаты расчетно-экспериментального метода определения пустотности сыпучего материала
- •7 Результаты определения влажности и водопоглощения
- •8 Результаты определения предела прочности при сжатии и изгибе
- •Основные свойства некоторых строительных материалов
3 Насыпная плотность
Насыпной плотностью принято называть отношение суммы сыпучего, зернистого или тонкодисперсного материала (цемент, песок, щебень, гравий и др.) к занимаемому им объему.
В объеме таких материалов не только поры в самом материале, но и пустоты между зернами материала. Насыпную плотность материалов определяют, измеряя их объем мерными цилиндрическими сосудами (цилиндрами) вместимостью от 1 до 50 л. За объем материала принимают объем цилиндра.
Крупнозернистые материалы (зерна более 5 мм) засыпают в мерные цилиндры вместимостью 5, 10, 20 и 50 л совком или лопаткой с высоты 100 мм без последующего уплотнения. Мелкозернистые материалы (зерна менее 5 мм) насыпают в мерный цилиндр вместимостью 1 л с помощью стандартной воронки (рисунок 4). Мерный сосуд во всех случаях заполняют с избытком, а излишек материала срезают вровень с краями сосуда.
Аппаратура. Стандартная воронка, металлический мерный цилиндр вместимостью 1 л, лабораторные весы, разновесы, сушильный шкаф, металлическая линейка.
Подготовка и проведение испытания. Мелкозернистый материал (песок) высушивают в сушильном шкафу, просеивают сквозь сито № 5 и заполняют им стандартную воронку. Под воронку устанавливают заранее взвешенный мерный цилиндр вместимость 1 л, открывают затвор воронки и заполняют цилиндр мелкозернистым материалом (песком) с избытком, излишек срезают линейкой от середины в обе стороны вровень с краями цилиндра. При этом линейку держат наклонно, плотно прижимая к краям цилиндра. После удаления излишка материала цилиндр с материалом взвешивают.
Рисунок 4 – Стандартная воронка
Обработка результатов. Масса мелкозернистого материала (песка) будет равна разности масс сосуда с материалом (m2) и пустого цилиндра (m1). Зная массу материала (песка) и объем мерного цилиндра V (1 л = 1000 см3 = 0,001 м3), находят насыпную плотность по формуле:
ρнас = (m2 – m1)/V (8)
Результаты испытаний записывают в лабораторный журнал испытаний, см. п. 4, а 1 Приложения А. Значения насыпной плотности некоторых строительных материалов представлены в таблице 2 Приложения Б.
4 Пористость
Строение материала в естественном состоянии характеризуется общей, открытой и закрытой пористостью, распределением пор по их радиусам, средним радиусом пор и удельной внутренней поверхностью пор.
Пористость – степень заполнения объема материала порами:
П = [VП / Vе] ·100 (9)
где VП – объем пор, м3 (см3); Vе - объем материала в естественном состоянии, м3 (см3).
Экспериментально-расчетный метод определения пористости, %, использует найденные опытным путем значения истинной и средней плотности высушенного материала:
П = ( 1 - ρо /ρ) · 100 (10)
При расчетах значения ρо и ρ выражают в одних единицах – г/см3 или кг/м3.
Используя результаты испытаний при определении плотности (истинной и средней) материала (кирпича) необходимо определить пористость кирпича. Результаты расчетно-экспериментального метода определения пористости материала записывают в лабораторный журнал испытаний, см. п. 5 Приложения А.