ЗПго - годовой фонд заработной платы основных рабочих;

ЗП_гв – годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих.

Расчет заработной платы сводится в таблицу 5.

Таблица 5- Сводная ведомость заработной платы рабочих участка

Категория рабочих	Основная заработная плата	Дополнительная заработная плата	Отчисления на соц. нужды	Итого
Основные рабочие
Вспомогательные рабочие
Итого

2. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗДЕЛИЯ

Себестоимость изделия – это выраженные в денежной форме текущие затраты на производство продукции и ее реализацию.

Целью планирования себестоимости является экономически обоснованное определение величины затрат, необходимых для производства и реализации продукции требуемого качества.

Себестоимость изделия необходимо знать для расчета экономической эффективности новой техники.

Себестоимость изделия складывается из материальных, трудовых затрат и накладных расходов. Калькуляция рассчитывается на единицу изделия нормативным методом.

4.1 Расчет стоимости основных материалов

Стоимость основных материалов рассчитывается без стоимости возвратных отходов по формуле:

М_З = В_ч х Ц_м –(В_ч - В_гд) х Ц_м , где (15)

В_ч – черновой вес, вес заготовки, норма расхода материала, кг;

Ц_м – цена материала, руб./кг.;

В_гд – вес готовой детали, чистый вес, кг.

4.2 Расчет трудовых затрат

Трудовые затраты в калькуляции складываются из основной заработной платы, дополнительной заработной платы и отчислений на социальные нужды.

Все эти данные уже были рассчитаны ранее в разделе 3. Но в разделе 3 они рассчитывались на годовой выпуск. Чтобы получить эти данные на одно изделие, необходимо разделить соответствующие числа на величину годового выпуска деталей.

4.3 Расчет стоимости накладных расходов

Накладные расходы на уровне цеха складываются из расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) и общепроизводственных ( цеховых ) расходов.

РСЭО определим как 130% от основной заработной платы основных рабочих.

Для того, чтобы рассчитать амортизационные отчисления, необходимо знать первоначальную стоимость оборудования. Эти данные возьмем из табл.1. Средняя норма амортизации оборудования – 15%.

А_г = ОПФ_пер х НА% / 100% , где (16)

ОПФ_пер – первоначальная стоимость основных производственных фондов, руб.,

НА% – средняя норма амортизации оборудования в год, НА% - 15%.

Общепроизводственные расходы принимаются в размере 180% от основной заработной платы основных производственных рабочих ( раздел 3 ).

Все расчеты сводятся в таблицу 6.

Таблица 6 – Расчет себестоимости изделия

Наименование статьи	Обоснование расчета	Сумма, руб.	% к полной себестоимости
1.Основные материалы
2.Основная заработная плата
3.Дополнительная заработная плата
4.Отчисления на социальные нужды
5.РСЭО
6.Амортизация
7.Общепроизводственные расходы
8.Аренда производственных площадей
9.Производственная себестоимость
10.Внепроизводственные расходы
11.Полная себестоимость			100,00

2. РАСЧЕТ РОЗНИЧНОЙ ЦЕНЫ ИЗДЕЛИЯ.

Расчет производится по условию, что рентабельность изделия составляет 25-30%, торговая надбавка(наценка) – 25%, НДС – 18%. Расчет сводится в таблицу 7.

Таблица 7 – Расчет розничной цены изделия

Наименование статьи	Обоснование расчета	Сумма, руб.	% к розничной цене
1.Себестоимость изделия	Строка 11 табл.6
2.Прибыль	П = R х C/c:100%
3.НДС	НДС = 0,18х(С/с+П)
4.Отпускная цена	Цотп = С/с + П + НДС
5.Торговая надбавка	ТН = 0,25хЦотп
6.Розничная цена	Цр = Цотп + ТН		100,00

По результатам расчетов таблицы 7 строится диаграмма « Структура розничной цены изделия ». Таблица строится с применением электронных таблиц EXCELL.

2. РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ НОВОВВЕДЕНИЙ

Задача нововведения – улучшить экономические показатели участка. Повышение эффективности обеспечивается за счет введения многостаночного обслуживания или замены части оборудования на более современное или более подходящее по производительности.

В каждом конкретном случае необходимо выбрать один их вариантов нововведений.

6.1 Расчет изменения затрат на рубль товарной продукции

По условию на будущий год предприятие планирует заменить часть оборудования на более современное. При этом себестоимость продукции снизится на 7,5%.

Себестоимость продукции в будущем году рассчитывается по формуле:

С/с₂ = С/с₁х(100% - ПС%)/100% , где (17)

С/с₁ – базовая себестоимость (табл.6)

ПС% - процент снижения себестоимости.

Снижение затрат на рубль товарной продукции рассчитывается по формуле:

ΔЗ^1р=(З₁^1р – З₂^1р)/З₁^1р х 100% ,где (18)

З₁, З₂ - затраты на рубль товарной продукции в базовом и будущем периодах.

З^1р=С/с / Ц, где (19)

Ц - отпускная цена изделия.

6.2 Расчет эффективности мероприятий по снижения себестоимости изделия

Расчет эффективности капитальных вложений производят на основе балансовой стоимости станков и стоимости арендованных производственных площадей.

Прежде всего необходимо рассчитать годовую экономию текущих затрат, которая показывает какую сумму экономит предприятие за счет снижения себестоимости изделия.

Э_к = (С/с₁ – С/с₂) х N_г (20)

Далее считают годовой экономический эффект, который показывает насколько рублей годовая экономия текущих затрат превышает нормативную сумму эффективности капитальных вложений.

Э_г = (С/с₁ – С/с₂) х N_г – Е_н*К , где (21)

Е_н - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (Е_н = 0,15);

К – капитальные вложения.

Затем рассчитывают срок окупаемости капитальных вложений по формуле:

Т_о = К / Э_к (22)

Т_н = 6,67 года - нормативный срок окупаемости капитальных вложений по отрасли.

Далее считают коэффициент эффективности капитальных вложений по формуле:

К_э = Э_к / К (23)

После всех расчетов пишется вывод об эффективности нововведения.

Приложение

Таблица 1 Варианты задания на курсовое проектирование по дисциплине «Экономика отрасли»

№ варианта	Наименование детали	Заготовка	Материал	Цена материала, руб/кг	Вес заготовки, кг	Вес готовой детали, кг	Годовая программа выпуска, шт.
1	Крышка	штамповка	Сталь 20Х	13	0,5	0,42	52000
2	Шестерня косозубая	поковка	Сталь 18ХГТ	25	9	7.2	20000
3	Тяга	прокат	Сталь 40Х	19	1,5	1,1	50000
4	Вал	штамповка	Сталь 60	14	1,6	1,25	49000
5	Фланец	штамповка	Сталь 45	20	0,5	0,3	40000
6	Бобышка	штамповка	Сталь 3	15	1,9	1,6	35000
7	Корпус	литьё	СЧ20	10	5,6	5,0	30000
8	Ось	поковка	Сталь 40Х	20	1,5	1,2	15000
9	Шестерня	поковка	20ХГ	25	7,5	6,8	25000
10	Винт	прокат	40ХГН	25	0,65	0,5	30000
11	Валик	прокат	Сталь 50	20	1,2	0,9	45000
12	Плита	литьё	СЧ10	10	6,8	6,0	20000
13	Фланец	штамповка	Сталь 40	20	1,0	0,8	25000
14	Рычаг	литьё	Сталь 20Л	20	1,5	0,95	30000
15	Кронштейн	литьё	Сталь 20Л	17	5,5	44,8	20000
16	Шестерня	поковка	25ХГ	25	6,5	5,8	45000
17	Ось	поковка	Сталь 20Х	20	2,5	2,1	25000
18	Винт	прокат	40ХГН	25	0,35	0,25	20000
19	Тяга	прокат	Сталь ЗОХ	16	2,5	1,5	35000
20	Фланец	штамповка	Сталь 45	20	3,0	2,5	15000
21	Бобышка	штамповка	Сталь 3	15	2,6	1,9	25000
22	Валик	прокат	Сталь 50	20	1,2	0.9	45000
23	Плита	литьё	С10	10	6,8	6,0	20000
24	Фланец	штамповка	Сталь 40	20	1,0	0,8	25000
25	Рычаг	литьё	Сталь 20Л	20	1.5	0,95	30000
26	Кронштейн	литьё'	Сталь 20Л	17	5,5	4,8	20000
27	Шестерня	поковка	25ХГ	I 25	6,5	5.8	45000
28	Ось	поковка	Сталь 20Х	20	2,5	2.1	25000
29	Винт	прокат	40ХГН	25	0.35	0,25	20000
30	Тяга	прокат	Сталь ЗОХ	16	2,5	1,5	35000

Таблица 2. Операции механической обработки для деталей

Наименование детали	Операции механической обработки
	токарная			сверлильная			фрезерная			долбежная			протяжная			зубообрабатывающая			шлифовальная
	Тм	Тв	Тшт	Тм	Тв	Тшт	Тм	Тв	Тшт	Тм	Тв	Тшт	Тм	Тв	Тшт	Тм	Тв	Тшт	Тм	Тв	Тшт
Бобышка	4,8	3,1	8,6	1,2	8,3	10,9	2,6	6,2	9,2	3,3	2,4	6,4	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Вал	3,3	2,4	6,4	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	12,6	6,2	19,2	4,8	3,1	8,6
Кронштейн	-	-	-	-	-	-	4,8	3,1	8,6	9,3		16,4	-	-	-	-	-	-	3,3	2,4	6,4
Крышка	9,3	6,4	16,4	12,6	6,2	19,2	4,8	3,1	8,6	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2,6	6,2	0,2
Валик (ось)	6,3	7,4	14,4	1,2	8,3	10,9	-	-	-	2,6	6,2	9,2	2,6	6,2	9,2	-	-	-	1,2	8,3	10,9
Плита	-	-	-	9,3	6,4	16,4	-	-	-	4,8	3,1	8,6	-	-	-	-	-	-	12,6	6,2	19,2
Тяга (рычаг)	-	-	-	4,8	3,1	8,0	6,3	7,4	14,4	-	-	-	2,6	6,2	9,2	-	-	-	-	-	-
Фланец	6,3	7,4	14,4	-	-	-	9,3	6,4	16,4	12,6	6,2	19,2	-	-	-	-	-	-	2,6	6,2	9,2
Шестерня	9,3	6,4	16,4	-	-	-	-	-	-	-	-	-	4,8	3,1	8,6	9,1	6,4	16,2	6,3	7,4	14,4

Список литературы

Основная литература:

1. Миронов М.Г.Экономика отрасли(машиностроение): учебник.- М.: ФОРУМ: ИНФРА - М, 2008-320с.

Дополнительная литература:

1. Cepгеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие.-2-е изд., перераб. И доп.-М.: Финансы и статистика, 2000 - 304с.ил.

2. Экономика, организация и планирование машиностроительного производства: Учебник под ред. Е.М.Коростелевой.-3-е изд., перераб. и доп. М.:Высш.шк.,1984.- 448с.

3. Барышев А.Ф. Маркетинг: Учебное пособие.- М.: Академия,2003.-297с.

4. Кнышова Е.Н. Маркетинг: Учебное пособие. - М.: Форум: ИНФРА-М,2004.

5. Экономика и управление в машиностроении: Учебник под ред.

Н.Н.Кожевникова. ,2004М.: Академия

6. Экономика предприятия: Учебник / Под ред.проф. О.И.Волкова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 1999. - 520с.