- •Содержание
- •Введение
- •1 Анализ существующих технологий производства детского питания
- •1.1 Обзор предприятий на рынке детского питания. Оценка их конкурентных позиций
- •1.2 Выбор оценочных критериев для подготовки проекта производства детского питания
- •1.3 Сравнение критериальных значений выбранных оценочных показателей производства товаров с лучшими образцами в данной отрасли. Оценка технологичности проекта
- •1.4 Разработка мероприятий, направленных на достижение конкурентных преимуществ фирмы
- •2 Инновационные подходы по реализации мероприятий, направленных на достижение конкурентных преимуществ фирмы
- •2.1 Разработка инновационных технологий производства детского питания
- •2.2 Разработка маршрутной и операционной технологий, определение состава оборудования, способного обеспечить планируемый выпуск продукции
- •2.3 Разработка компоновочной схемы размещения оборудования и организации рабочих мест
- •2.4 Определение состава и численности работающих
- •3 Определение основных технико-экономических показателей проектируемых технологий
- •3.1 Определение трудоемкости изготовления продукции и ее себестоимости с учетом издержек производства
- •3.2 Проведение сравнительного экономического анализа проектируемой и базовой технологий
- •3.3 Определение экономической эффективности проектируемой инновационной технологии
- •4 Организация контроля и управления проектируемой инновационной технологии
- •4.1 Определение факторов, оказывающих влияние на качество выпускаемой продукции
- •4.2 Определение доминирующих дестабилизирующих факторов процессов
- •4.3 Разработка управленческих решений по организации контроля и организационно-технических принципов управления проектируемой инновационной технологией
- •5 Прогнозирование развития технологий производства в отрасли детского питания
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Аханбаева ш. Качество и бизнес// Пищевая и перерабатывающая промышленность. – 2009. – №1. – с.30.
3.2 Проведение сравнительного экономического анализа проектируемой и базовой технологий
Для сравнения проектируемой и базовой технологий определим коэффициент использования компонентов для проектируемой технологии. Данный коэффициент равен отношению массы готового изделия к массе компонентов.
М = Мс / Моп + Мэ + Мс
Для производства 200 г продукции необходимо 260 г сырья. При мойке и сортировке отходы составляют приблизительно 28 г, на 32 г уменьшается масса сырья при очистке. Тогда материалоемкость равна:
М = 0,2/0,26 = 0,77
Коэффициент использования материала для ВБД, рассчитанный в п.1.3, составляет 0,71. Следовательно, по этому показателю проектируемая технология превосходит базовую.
Трудоемкость для ВБД составляет 0,029 нормо-ч., в то время как проектируемой технологии она составила 0,022 нормо-ч.
По себестоимости проектируемая технология также выигрывает у базовой. В среднем себестоимость единицы продукции ВБД составляет 40 рублей, для проектируемого варианта 39,4 рублей.
Можно произвести сравнение по критерию производительности оборудования: 6000 и 7000 единиц продукции за производственный цикл для базовой и проектируемой технологий соответственно.
Таким образом, по сравниваемым показателям, а именно по материалоемкости, трудоемкости, себестоимости, производительности, проектируемая технология превосходит базовую.
3.3 Определение экономической эффективности проектируемой инновационной технологии
Для того чтобы сделать вывод о целесообразности проекта, необходимо определить годовой экономический эффект и срок окупаемости дополнительных капиталовложений на оборудование.
Для организации предприятия по производству детского питания необходимо приобрести оборудование на сумму 15 млн. руб. Для реализации базовой технологии дополнительные капиталовложения не требуются.
Определим экономический эффект от реализации проектируемой технологии по формуле:
Э = (Сб + Кб) – (Сн + Кн),
где Сб, Сн – себестоимость объема выпуска деталей по базовой и новой технологии;
Кб, Кн – капиталовложения по базовой и новой технологии;
Вб, Вн – объем выпуска деталей по базовой и новой технологии.
Э = (40+0)*49000/42000–(39,4+15 000 000) = 48–15 000 039,4= – 14 999 991,4
Это означает, что предприятие с проектируемой технологией будет иметь отрицательный годовой экономический эффект, то есть необходимо время для того чтобы производство стало прибыльным.
Целесообразно определять срок окупаемости дополнительных капиталовложений на оборудование по новому варианту:
= (Кн – Кб) / (Сб – Сн)
= (15 000 000 – 0)/(40 –39,4) = 15 000 000/0,6 = 25 000 000
Чтобы капиталовложения окупились, предприятию необходимо произвести 25 млн. единиц продукции. Если учитывать объемы производства, то можно сказать, что срок окупаемости дополнительных капиталовложений составит 17 месяцев или 1 год 5 месяцев.
Так в данном разделе были рассчитаны показатели трудоемкости, себестоимости, материалоемкости, произведены сравнения данных показателей с базовой технологией. В результате чего проектируемая технология по множеству показателей превосходит базовую. Значит она является жизнеспособной и перспективной.