- •Министерство образования и науки Республики Татарстан альметьвский государственный нефтяной институт
- •Курсовая работа
- •1. Введение.
- •Выбор состава промывочной жидкости.
- •Введение
- •2. Характеристика проектной скважины.
- •3. Характеристика геологического разреза скважины.
- •3.2.Классификация горных пород по твердости и абразивности.
- •Крепкость пород разреза
- •Водоносность.
- •4. Анализ горно-геологических условий бурения.
- •4.2 Температура горных пород по разрезу скважины.
- •5.1. Расчленение по литологическому составу пород.
- •5.2 Требования к промывочным жидкостям при бурении
- •Борьба с поглощением.
- •5.3. Уточнение расчленения разреза с учетом пластового давления и давления поглощения.
- •5.4. Уточнение расчленения разреза с учетом температуры горных пород.
- •5.5. Уточнение расчленения разреза с учетом осложнений происходящих при бурении скважин.
- •5.6. Охрана окружающей среды.
- •7. Обоснование выбора типа промывочной жидкости для различных интервалов разреза..
- •5.7. Расчленение геологического разреза на технологические интервалы
- •5.8. Уточнение расчленения разреза с учетом необходимости охраны недр и окружающей среды.
- •6. Обоснование выбора режима бурения для различных интервалов разреза.
- •7 .Обоснование выбора типа промывочной жидкости для различных интервалов разреза.
- •Выбор состава промывочной жидкости.
- •Выбор показателей свойств промывочной жидкости.
- •9.1. Выбор плотности бурового раствора.
- •9.2. Выбор реологических свойств бурового раствора.
- •9.3 Выбор показателей эффективной и условной вязкости.
- •9.4. Выбор величины показателя фильтрации.
- •9.5. Выбор величины водородного показателя.
- •9.6. Содержание песка.
- •9.7. Проверка реологических свойств.
- •Рекомендации по реализации технологического регламента.
- •Расчет расхода бурового раствора и материалов для его приготовления и регулирования свойств.
- •11.1 Расчет потребности в материалах, реагентах и добавках.
- •Выбор средств для размещения, приготовления, дегазации, перемешивания, обработки промывочной жидкости.
- •12.1 Ёмкости для размещения буровых растворов.
- •12.2Оборудование для приготовления, утяжеления и химической обработки буровых растворов.
- •12.3. Очистка буровых растворов.
- •12.4. Оборудование для перемешивания бурового раствора в емкостях.
- •Выбор средств для контроля качества и количества промывочной жидкости.
- •14. Гидравлический расчет циркуляционной установки.
- •14.1. Вторая проверка подачи жидкости
- •За тбпв-127
- •14.3. Определение потерь давления в долоте
- •14.4 Построение графика давлений
- •14.5 Методика построения графиков давлений
- •15. Рекомендации по охране окружающей среды от загрязнения буровым раствором, шламом и сточными водами.
- •15.1.Требования к буровым растворам.
- •Рекомендации по экологической безопасности.
- •16. Список использованной литературы:
Расчет расхода бурового раствора и материалов для его приготовления и регулирования свойств.
Проектная скважина будет пробурена БУ третьего класса с ёмкостью циркуляционной системы Vцс=90 м3.
Интервал бурения, м |
Dд, мм |
Норма n, м3/м |
0-30 |
490 |
0.47 |
30-150 |
393,7 |
0.25 |
150-418 |
295,3 |
0,18 |
418-1921 |
215,9 |
0,18 |
1921-2068 |
144 |
0,18 |
Интервал 0-30 м.
Объем, необходимый для бурения считаем по формуле:
V=Vисх+Vбуp+ Vзап (вариант А)
Vисх=Vцс=90 м3;
Vбyp = nm1·lm =0,47·40=18.8 м3, где
nm- норма расхода раствора для бурения интервала,
lm-длина интервала применение данной нормы;
V=18.8+90 +4.86 =113.66м3
Интервал 30-418м.
Vисх=Vцс+Vскв
Vскв= (вариант А)
Vисх= 90 + 0,785·( *268) = 108.3 м3
Vбур = nm1·lm1 =268·0,25= 67 м3
V= Vиcx+ Vбур+ Vзап= 108.3+ 67 + 18.3=193.6м3
Интервал 418-1833м.
Vисх=Vцс+Vскв
Vскв= (вариант А)
Vисх= 90 + 0,785·0,21592· 640 = 113.4м3
Vбур=640·0,18 = 115.2 м3
V= Vиcx+ Vбур+ Vзап= 113.4 + 115.2 + 23.4= 252м3
Интервал 1833-1921 м.
Vисх=Vцс+Vскв
Vскв= (вариант А)
Vисх= 90 + 0,785·0,21592· 863 = 121.5 м3
Vбур=863·0,18 = 155.34м3
V= Vиcx+ Vбур+ Vзап= 121.5 + 155.34+ 31.6= 308.44 м3
Интервал 1921-2068 м.
Vисх=Vцс+Vскв
Vскв= (вариант А)
Vисх= 90 + 0,785·0,21592· 41 = 91.5 м3
Vбур=41·0,18 =7.38м3
V= Vиcx+ Vбур+ Vзап= 91.5 + 7.38+ 1.5= 100.4м3
Полученные данные сведем в табл.:
Таблица 10.1
Интервал, м |
Vисх, м3 |
Vзап, м3 |
Vбур, м3 |
V,м3 |
0-30 |
90 |
4.86 |
18.8 |
113.66 |
30-418м |
108.3 |
18.3 |
67 |
193.6 |
418-1833 |
113.4 |
23.4 |
115.2 |
252 |
1833-1921 |
121.5 |
31.6 |
155.34 |
308.44 |
1921-2068 |
91.5 |
1,5 |
7.38 |
100.4 |
11.1 Расчет потребности в материалах, реагентах и добавках.
M=Mисх+Mбур+Mзап; Mиcx=a·q·Vиcx; Mбyp=a·q·Vбyp; Mзап= q·Vзап
а - повышающий коэффициент (а=1,25), учитывающий расход реагента на повторные обработки;
b - коэффициент(b=0,5), учитывающий , что часть раствора получается самозамесом.
Интервал 0-418, 1010-1131 м.
Потребность в глинопорошке
Mбентонита=1,25·0.06·90 + 0,5·0.06·18.8+0.06·4.86=7.6 кг
Потребность в КМЦ-600
Mкмц-600= 0.003·1,25 ·90 + 0.003·1,25·18.8+0.003·4.86=0.3375+0.1365+
+0.01458=0.489кг
Потребность в Na2CO3
MNa2CO3=0.04 ·1,25·90 + 0.04·1,25·18.8+0.04·4.86=4.5+1.82+0.195=6.5кг
Интервал 418-1010, 1131-1833 м.
Вода техническая.
Интервал 1833-1921 м.
Потребность в КМЦ
MKMЦ-600=0.02·1,25·113.4+0.02·1,25·115.2+0.02·23.4=2.835+2.88+0.468=
=6.2кг
Потребность в ПАА
MПАА=0.003·1,25·113.4+0.003·1,25·115.2+0.003·23.4=0.42525+0.432+
+0.0702=0.93кг
Потребность в Na2СО3
MNaСO=0.004·1,25·113.4+0.004·1,25·115.2+0.004·23.4=0.567+0.576+0.0936
=1.24кг
Интервал 1921-2068 м.
Потребность в КМЦ
MКМЦ-600=0.02·1,25·121.5+0.02·1,25·155.34+0.02·31.6=3.0375+3.88+0.632=
=5.037 кг
Потребность в ПАА
MПАА=0.003·1,25·121.5+0.003·1,25·155.34+0.003·31.6=0.4556+0.58+0.0948
=1.13кг
Потребность в Na2СО3
MNaСО=0.004·1,25·121.5+0.004·1,25·155.34+0.004·31.6=0.6075+0.78+
+0.126=1.5кг
11.2 Расчеты при приготовлении и утяжелении буровых растворов.
Интервал 0-418, 1010-1131м.
Потребность в глинопорошке. Принимаем что плотность глины ρ=2500 кг/м3 Тогда объём глины в одном кубическом метре раствора вычисляем по формуле:
Масса глины в одном кубическом метре раствора вычисляем по формуле:
Тогда масса глины во всём объёме раствора равна:
Объём воды в одном кубическом метре раствора:
Масса воды в одном кубическом метре раствора вычисляем по формуле:
Концентрация глины в растворе:
Интервал 418-1010, 1131-1833м.
Потребность в глинопорошке. Принимаем что плотность глины ρ=2500 кг/м3 . Тогда объём глины в одном кубическом метре раствора вычисляем по формуле:
Масса глины в одном кубическом метре раствора вычисляем по формуле:
Тогда масса глины во всём объёме раствора равна:
Объём воды в одном кубическом метре раствора:
Масса воды в одном кубическом метре раствора вычисляем по формуле:
Концентрация глины в растворе:
Интервал 1833-1921м.
Объём глины в одном кубическом метре раствора:
Масса глины в одном кубическом метре раствора вычисляем по формуле:
Тогда масса глины во всём объёме раствора равна:
Объём воды в одном кубическом метре раствора:
Масса воды в одном кубическом метре раствора вычисляем по формуле:
Концентрация глины в растворе:
Интервал 1921-2068м.
Объём глины в одном кубическом метре раствора:
Масса глины в одном кубическом метре раствора вычисляем по формуле:
Тогда масса глины во всём объёме раствора равна:
Объём воды в одном кубическом метре раствора:
Масса воды в одном кубическом метре раствора вычисляем по формуле:
Концентрация глины в растворе:
Концентрация глины в нормальном растворе 3-4%, но так как при вскрытии продуктивного пласта возможны осыпи , обвалы пород засчет сильной фильтрации бурового раствора, конценрация глины бурового раствора на данномо участке берут больше чем при нормальных условиях(С=15,1%) , в целях предотвращения дальнейших осложнений.