- •111Equation Chapter 1 Section 1Вступ
- •1. Організаційна частина
- •1.1. Вихідні дані й визначення розміру партії деталей
- •1.2. Розрахунок потрібної кількості устаткування і його завантаження
- •1.4.Розрахунок тривалості циклу обробки партії деталей
- •1.6. Визначення циклових доробків
- •1.7. Організація багатоверстатного обслуговування
- •1.8. Розрахунок чисельності учасників виробництва
- •1.8.4. Складання зведеної відомості всіх учасників виробництва
- •1.9 Заходи з раціональної організації робочих місць
- •1.10. Організація контролю якості деталей
- •1.11. Планування основного і допоміжного устаткування
- •1 Група 2 група 3 група
- •2. Економічна частина
- •2.1 Вихідні дані для розрахунку економічної частини роботи і визначення вартості основних матеріалів на річну програму.
- •2.2. Розрахунок капітальних витрат
- •2.4 Визначення річного фонду заробітної плати промислово-виробничого персоналу і розміру їх середньої заробітної плати.
- •2.5 Комплексні статті витрат
- •2.6. Визначення собівартості річного обсягу випуску продукції
- •2.6.2.6. Складання калькуляції собівартості базової деталі
- •2.7. Визначення економічної ефективності спеціалізованої дільниці механічної обробки валов і вісей
- •2.8. Складання таблиці техніко економічних показників роботи дільниці
- •3. Висновки по роботі
- •4. Перелік використаної літератури
- •5. Перелік розділів
- •Організаційна частина…………………………………………………………………………………………………………………………………………………7
1.2. Розрахунок потрібної кількості устаткування і його завантаження
1.2.1. Розрахунок кількості металоріжучих верстатів та їх завантаження
Розрахункову кількість верстатів з кожної операції (Ср) визначаю за формулою:
де Тшт.к - сумарна трудомісткість обробки деталей, які виконуються одним типом верстатів, хв. (таблиця 1.3.)
qрічн. = річна програма випуску, шт,;
Феф. ЧПУ = 3890 год. - для верстатів з ЧПУ;
Феф = 3950 год. - для решти верстатів;
Кн - коефіцієнт виконання норм Кн =1.05...1.2
Кількість Токарних верстатів з ЧПУ моделі 16К20Ф3С32
Кількість Фрезерная с ЧПУ верстатів моделі 2Р13Ф3
Кількість Свердлильна з ЧПУ верстатів моделі 2Р135Ф2-1
Кількість Шпонково – фрезерних верстатів моделі 6Д91
Кількість Шліцефрезерних верстатів моделі 5350А
Кількість Шліфувальних з ЧПУ верстатів моделі 3М151Ф2
Коефіцієнт завантаження устаткування з кожної операції визначаю за формулою:
де Ср - розрахункова кількість верстатів;
Спр - прийнята кількість верстатів.
Коефіцієнт завантаження токарних верстатів з ЧПУ моделі 16К20Ф3С32
Коефіцієнт завантаження фрезерних верстатів з ЧПУ моделі 6Р13Ф3
Коефіцієнт завантаження свердлувальних верстатів з ЧПУ моделі 2Р135Ф2-1
Коефіцієнт завантаження шпонкова-фрезерних верстатів моделі 6Д91
Коефіцієнт завантаження шліцефрезерних верстатів моделі 5350А
Коефіцієнт завантаження шліфувальних верстатів з ЧПУ моделі 3М151Ф2
Середній коефіцієнт завантаження устаткування дільниці визначаю за формулою:
де Ср - сумарна розрахункова кількість верстатів; Спр - сумарна прийнята кількість верстатів.
На плануванні дільниці будується графік завантаження устаткування.
1.2.2. Вибір і обґрунтування міжопераційного транспорту
В якості міжопераційного транспорту на ділянці використовую
1.2.3. Розрахунок кількості внутрішньоцехового транспорту Для підвезення заготовок на ділянку вивозу готових деталей до місця складання використовую електронавантажувач. Ем-103-2,0 Q=2m, швидкість руху 6…15 м/хв..
Необхідна кількість електронавантажувачів:
де Трічн - загальний час роботи електронавантажувача за рік, год.;
Q - маса деталей, які перевозять за рік, т
Q = (тзаг1 + тзаг2 + тзагп ) ррічн /1000 т.
Q= 23,8 х 20000 / 1000 = 478 т.
і - кількість транспортних операцій, шт.;
і = Спр - 1 = 12 - 1 = 11 шт.
Тзм. - число змін роботи електронавантажувача за добу;
Тзм. = 2 зміни;
Кт. = 0.97 - коефіцієнт, який враховує простої, пов'язані з ремонтом;
Фт. = 2008 год - календарний річний фонд часу роботи електронавантажувача за одну зміну, год.;
q - питома вага заповнення електронавантажувача на один рейс;
для електронавантажувача Q = 2 т q = 0.8;
lсер.= 100 м - середній пробіг електронавантажувача у виробництві; Vсер.= 10 м/хв. - середня швидкість руху електронавантажувача; tзав. = 5...15 хв. - час завантаження електронавантажувача; tрозв. = 5...15 хв. - час розвантаження електронавантажувача; Приймаю tзав. =10 хв, tрозв. = 10 хв.
Приймаю 1 електронавантажувача, враховуючи, що для його повного завантаження буде передбачене обслуговування сусідньої дільниці.
1.3. Зведена відомість прийнятого устаткування. На підставі розрахунків необхідної кількості устаткування складаю відомість, до якої окрім верстатів, включаю підйомно-транспортне устаткування (див. табл. 1.4.)
Таблиця 1.4. |
Відомість технологічного устаткування |
Маса верстата, т |
14 |
3,8 |
6,75 |
4,8 |
|
5,25 |
6,5 |
- |
- |
- |
||
Клас точності верстата |
13 |
П |
Н |
П |
Н |
Н |
П |
- |
- |
- |
||
Габарити верстата, мм |
12 |
3700ģ1770 |
3425ģ3200 |
3800ģ2770 |
1320ģ1380 |
2335ģ1550 |
5400ģ2400 |
- |
- |
- |
||
Вартість всіх верстатів з урахуванням монтажу, грн. |
11 |
448500 |
414000 |
112700 |
81880 |
98900 |
276000 |
1431980 |
16675 |
1448655 |
||
Вартість всіх верстатів, грн. |
10 |
390000 |
360000 |
98000 |
71200 |
86000 |
240000 |
1245200 |
14500 |
1259700 |
||
Вартість одиниці устаткування, грн. |
9 |
130000 |
180000 |
98000 |
35600 |
43000 |
120000 |
- |
14500 |
- |
||
Категорія ремонтоскладності устаткування |
Електричної частини, Rел |
Всього устаткування, гр..2хгр.7 |
8 |
96 |
40 |
31 |
6 |
14 |
13 |
200 |
- |
200 |
Одиниці устаткування |
7 |
32 |
20 |
31 |
3 |
7 |
6,5 |
- |
- |
- |
||
Механічної частини, Rм |
Всього устаткування, гр..2хгр.5 |
6 |
40,5 |
48 |
50 |
14 |
30 |
40 |
222,5 |
- |
222,5 |
|
Одиниці устаткування |
5 |
13,5 |
24 |
50 |
7 |
15 |
20 |
- |
- |
- |
||
Встановлена потужність ел. двигуна, кВт |
Всього устаткування, гр..2хгр.5 |
4 |
39 |
15 |
3,7 |
6 |
15 |
30,4 |
109,1 |
- |
109,1 |
|
Одиниці устаткування |
3 |
13 |
7,5 |
3,7 |
3,0 |
7,5 |
15,2 |
- |
- |
- |
||
Прийнята кількість устаткування, одиниць |
2 |
3 |
2 |
1 |
2 |
2 |
2 |
12 |
1 |
13 |
||
Найменування і модель технологічного устаткування |
1 |
1. Токарний з ЧПУ 16К20Ф3С32 |
2. Фрезерний з ЧПУ 6Р 13Ф3 |
3. Свердлувальний з ЧПУ 2Р135Ф2-1 |
4. Шпонкова-фрезерний 6Д91 |
5. Шліцефрезерний 5350А |
6. Шліфувальний з ЧПУ 3М151Ф2 |
Разом: Устаткування |
10. Електронавантажувач Q = 2 т |
Усього |