- •Способы эксплуатации нефтяных и газовых скважин
- •2. Приводы шгн, скн, цепной привод
- •С хема шгу
- •С танок-качалка типа скд
- •Цепные приводы
- •3. Самотечная 2хтрубная и высоконапорная однотрубная системы сбора продукции скважин. Основные элементы систем нефтегазосбора. Самотечная система сбора
- •Основные особенности:
- •Высоконапорная однотрубная система сбора (грознинская)
- •4. Напорная, высоконапорная однотрубная системы сбора продукции скважин. Основные элементы систем нефтегазосбора.
- •Высоконапорная однотрубная система сбора (грознинская)
- •5. Совмещенная технологическая схема сбора и подготовки продукции.
- •6. Промысловая подготовка нефти, процесс сепарации. Вертикальный и горизонтальный сепараторы
- •Вертикальный сепаратор
- •Горизонтальный сепаратор
- •7. Гидроциклонный сепаратор. Турбосепаратор. Назначение и особенности сепараторов
- •8. Процесс обезвоживания и обессоливания. Методы разрушения нефтяных эмульсий
- •9. Процесс стабилизации. Стабилизационная установка
- •10. Укпн
- •11. Гзу «Спутник б»
- •12. Передвижные деэмульсационные установки
- •13. Установка по измерению количества и качества товарной нефти «Рубин-2м»
- •14. Резервуары, назначение и виды.
- •15. Насосные станции для перекачки нефти. Бкнс.
- •16. Системы промыслового сбора природного газа
- •17. Очистка газа от механических примесей. Пылеуловители.
- •Ц иклонный пылеуловитель
- •18. Осушка газа. Малогабаритная маслоабсорбционная установка.
- •19. Компрессорные станции. Винтовые детандеры.
- •20. Основные объекты и сооружения магистральных газопроводов
- •П ринципиальная схема гпз
- •Принципиальная схема гфу
- •22. Подготовка воды для закачки в пласт
- •23. Открытые и закрытые системы сбора пластовых вод
- •24. Принципиальные схемы водоснабжения для заводнения нефтяных пластов
- •25. Типы и назначения термических процессов
- •26. Каталический крекинг и каталитический риформинг. Установка кр со стационарным слоем катализатора
- •27 Блок атмосферной перегонки нефти. Установка элоу-авт-6.
- •28. Классификация процессов нефти, газовых конденсатов и газов.
- •29. Перегонка и ректификация нефти и газов.
- •30. Термический крикинг под высоким давлением
- •34. Классификация объектов управления
- •35 Классиф нефтепроводов
12. Передвижные деэмульсационные установки
В настоящее время в связи с бурным развитием нефтяной промышленности особенно в северных районах нашей страны большое внимание исследовательские институты стали уделять предварительному получению данных на установках» моделирующих реальные процессы по системам сбора, разрушению нефтяных эмульсий а этих системах, оптимальным режимам работы сепарационных установок, установок подготовки нефти и вода. На основании этих данных проектные институты разрабатывают и внедряют проекты обустройства, которые обеспечивают необходимую кондицию нефти, газа и воды с минимальными издержками средств и материалов.
Так, например, в настоящее время широко применяют пилотные установки по внутритрубной деэмульсации, моделирующие реальные процессы.
Установка работает следующим образом.
Нефть из сборного трубопровода перетекает в эмульсатор 2, который заполнен пластовой водой до предела, зависящего от необходимой обводненности нефти. Эмульсия заданной дисперсности готовится мешалкой, вращение которой регулируется электромотором 3. Сжатым газом из баллона эмульсия выдавливается в смеситель 7. Объем эмульсии, поступающей непрерывно в установку, регулируется редуктором РД-1. ПАВ вводят в смесители дозатором 6 из мерной емкости. В смесителях эмульсию подогревают до заданной температуры и перемешивают с реагентом при различных режимах. После этого эмульсия проходит через водяную подушку в отстойники, соединенные последовательно. В них вода и нефть разделяются. Обезвоженную нефть отбирают из краников ПК-3, 4, 5. Нагревают эмульсии и поддерживают температуру в смесителях 6 и отстойниках 8 электроподогревом или горячей водой, циркулирующей в рубашках подогрева. Отделившаяся вода от нефти в отстойниках 8 сбрасывается через кран ПК-6.
Так проводят эксперимент при изучении эмульсии с необводненнон нефтью. При обводненной нефти на месторождении эмульсатор 2 выполняет роль приемной камеры естественной эмульсии, дисперсность которой также можно менять при изменении числа оборотов электромотора 3.
13. Установка по измерению количества и качества товарной нефти «Рубин-2м»
И з установки подготовки нефти УПН нефть подается в герметизированные резервуары 1, из которых забирается подпорным насосом 2 и прогоняется по автоматическому влагомеру 3 и солемеру 4. Если содержание воды и солей в нефти выше нормы, то зонд влагомера 3 выдает аварийный сигнал в блок местной автоматики БМА, и при помощи гидропривода 8 отсекатель 5 перекрывает линию товарной нефти; одновременно отсекатель 6 открывает линию некондиционной нефти, которая возвращается по линии 7 на повторную подготовку в УПН. При прекращении поступления аварийного сигнала с влагомера 3 или солемера 4 отсекатель 5 открывается, а отсекатель 6 закрывается.
Поток товарной нефти проходит фильтр 9, затем радиоизотопный плотномер 10, откуда поступает в турбинный расходомер 11, в котором вращается турбинка с угловой скоростью, пропорциональной линейной скорости потока. Вращение турбинки преобразуется в электрические импульсы, поступающие в БМА – счетное устройство объемного количества товарной нефти. Затем величины объемов товарной нефти автоматически умножаются на показания плотномера 10 с учетом температурной поправки, выдаваемой автоматическим термометром 12, и фиксируются на расходомере 11.