- •Введение
- •2 Технико-экономическое обоснование строительства проектируемого цеха
- •3.2 Составление спецификации пиловочного сырья
- •3.3 Конструирование поставов на распиловку сырья
- •I проход.
- •3.4 Расчет поставов
- •3.7 Расчет баланса распиливаемого сырья
- •3.8 Выбор и расчет технологического оборудования
- •3.9 Расчет оборудования для переработки кусковых отходов в цехе
- •3.10 Разработка технологического процесса и его описание
- •3.11 Расчет списочного количества работающих в цехе
- •3.12 Составление сводной ведомости технологического оборудования
3.9 Расчет оборудования для переработки кусковых отходов в цехе
Для измельчения кусковых отходов одноэтажного лесопильного цеха применяются многоножевые дисковые рубительные машины с горизонтальной загрузкой.
В данном лесопильном цехе к установке принимается одна рубительная машина марки МРГ-18.
По технической характеристике производительность данной рубительной машины составляет 10-12 м3/ч. Соответственно производительность рубительной машины Асм, м3, определяется по формуле
Асм =Ач×Тсм, (43)
Асм=10×8=80 м3.
Определяем объем работ для рубительной машины Qр.м, м3 в смену по формуле
Qр.м = , (44)
где b – количество рабочих смен в году.
.
Объем отходов подлежащих переработке на технологическую щепу Vотх, м3, определяется по формуле
(45)
м3/смену.
Процент загрузки рубительной машины, З, % определяется по формуле
, (46)
.
Принимаем к установке одну рубительную машину марки МРГ-18 загрузкой 8,46%.
3.10 Разработка технологического процесса и его описание
Согласно заданию на курсовое проектирование головным оборудованием в лесопильном цехе являются лесопильные рамы. Согласно предварительным расчетам принимаются к установке лесопильные рамы марок Р64-4А первого и второго ряда. Технические характеристики одноэтажных лесопильных рам представлены в таблице 10.
В лесопильном потоке вслед за лесопильными рамами устанавливается обрезной станок Ц2Д-5А, техническая характеристика которого представлена в таблице 11.
Для торцовки досок за обрезным станком устанавливается две торцовочные установки из четырех станков марки ЦКБ63-1, техническая характеристика которых приведена в таблице 12.
Для переработки кусковых отходов на технологическую щепу устанавливается рубительная машина марки МРГ-18, техническая характеристика которой представлена в таблице 13.
Кроме технологического оборудования в цехе должно быть установлено транспортное и околостаночное оборудование:
- продольный цепной конвейер для подачи бревен в цех;
- поперечные цепные конвейеры:
а) для накопления бревен и подачи их на впередирамную тележку лесопильной рамы первого ряда;
б) для подачи бруса к лесопильной раме второго ряда;
в) для подачи необрезных досок к обрезному станку;
г) для подачи обрезных досок к торцовочным установкам;
д) для сортировки досок;
- сбрасыватель бревен;
- впередирамная тележка перед лесопильной рамой первого ряда;
- роликовый конвейер-манипулятор для подачи бруса в лесопильную раму второго ряда;
- роликовые конвейеры-разделители:
а) за лесопильной рамой первого ряда;
б) за лесопильной рамой второго ряда;
- роликовый стол перед обрезным станком (неприводной);
- конвейер-рейкоотделитель за обрезным станком;
- роликовые столы торцовочных станков;
- ленточные транспортеры:
а) для подачи обрезных досок на сортировочную площадку;
б) для подачи обрезанных досок к торцовочной установке;
в) для подачи отторцованных досок на сортировочную площадку;
г) для подачи кусковых отходов в рубительную машину;
- скребковые транспортеры для удаления опилок от лесопильных рам.
Технологический процесс в лесопильном цехе протекает в следующем порядке. В цех бревна поступают по продольному цепному конвейеру БУ-22А. С конвейера бревна сбрасываются на впередирамную тележку ПРТ8-2 сбрасывателем СБР-75. Тележки движутся по рельсовому пути и подают бревно в лесопильную раму первого ряда Р63-4А. После нее брус и необрезные доски конвейером ПРД - 80 подаются вперед до упоров. При этом брус задерживается первым навесным упором, а доски продвигаются дальше по конвейеру до второго упора, где они сбрасываются винтовыми роликами на поперечный цепной конвейер ТЦП-5. Брус смещается винтовыми роликами конвейера в сторону на направляющие цепей брусоперекладчика БрП80, а горбыли отделяются от основного потока сразу же за рамой и через люк попадают в поток переработки отходов на первый этаж.
По мере необходимости рамщик рамы второго ряда включает подъем направляющих и движение цепей брусоперекладчика. Брус перемещается на конвейер манипулятор ПРДВ-80 перед рамой второго ряда. При помощи центрирующего механизма-манипулятора брус заправляется в раму второго ряда Р63-4А. За ней установлен конвейер ПРДП-80 с разделительными пластинами. Обрезные доски после распиловки бруса проходят коридором между пластинами дальше на ленточный конвейер КЛС. Необрезные доски цепным конвейером ТЦП-5 подаются на кронштейны перед роликовым столом обрезного станка Ц2Д-5А. Сюда же попадают необрезные доски от рамы первого ряда.
Боковые доски пропускают через обрезной станок Ц2Д-5А. За обрезным станком установлено рейкоотделительное устройство РЦ2Д-7 для отделения реек от досок после их обрезки. Рейки по наклонной плоскости попадают на нижний этаж цеха в рубительную машину МРГ-18. Доски после обрезного станка подаются на роликовые столы торцовочных установок позиционного типа, состоящей из одной торцовочной установки на базе двух станков ЦКБ63-1. Отторцованные доски сбрасываются через щели между кронштейнами и столом установки на ленточный конвейер КЛС и транспортируются на сортировочную площадку.