Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
мой отчет по практике.docx
Скачиваний:
17
Добавлен:
21.07.2019
Размер:
678.02 Кб
Скачать
  1. Фонтанная и газлифтная эксплуатация скважин

Обоснование конструкций фонтанных подъемников и оборудование газовых скважин

Конструкция наклонно направленных газовых скважин включает в себя:

- направление диаметром 324 мм;

- кондуктор диаметром 245 мм;

- эксплуатационную колонну диаметром 146 мм диаметром 168 мм.

Скважины месторождений севера Тюменской области, расположенных в зоне распространения многолетнемерзлых пород, и, как правило, имеющих высокое начальное пластовое давление, оснащаются КПО, состоящими из:

- механического циркуляционного клапана, обеспечивающего временное сообщение затрубного пространства скважины с трубным пространством в процессе ремонта;

- эксплуатационного пакера, устанавливаемого над продуктивным пластом и служащего для герметизации затрубного пространства между эксплуатационной и лифтовой колонной;

- посадочного ниппеля, предназначенного для установки в нем забойного клапана-отсекателя в процессе эксплуатации или глухой пробки при ремонте;

- забойного клапана-отсекателя, необходимого для перекрытия лифтовой колонны в аварийных ситуациях;

- срезного клапана, предназначенного для приведения пакера в рабочее состояние.

Эксплуатационные газовые скважины в соответствии с расчетами скоростей газового потока следует оснащать лифтовыми колоннами диаметром 102 мм. В связи с отсутствием соответствующего типоразмера КПО указанные скважины независимо от величины пластового давления рекомендуется эксплуатировать по беспакерной схеме.

Лифтовая колонна компонуется из высоко герметичных труб 102х6,65 L-80 по стандарту API Spec 5 СТ. В посадочный ниппель при ремонте скважины устанавливается глухая пробка, и он монтируется в приустьевой зоне скважины под зоной ММП. Воронка монтируется на башмаке лифтовой колонны, центрирует ее в стволе скважины и облегчает подъем спускаемых в нее при исследовании геофизических приборов.

Исходя из количества обсадных колонн в конструкции скважины устье обвязывается двухсекционной клиньевой колонной головкой типа ОКК2-210-146х245х324 К1 УХЛ по ГОСТ Р 51365-99 и фонтанной арматурой типа АФ6-65/65х21 К1 УХЛ по ГОСТ 13846-89 отечественного или зарубежного производства.

Рисунок 8 - Фонтанная арматура

Узел замера газа

Газ из межцехового газосборного коллектора диаметром 102017мм поступает в три идентичные замерные линии диаметром 53015мм

На каждой замерной линии по ходу газа установлены:

– шаровой кран Ду 500, Ру 8,0 МПа с пневмоприводом;

– расходоизмерительное сужающее устройство типа УСБ-500 с дренажными кранами Ду 20, Ру 16 МПа с ручным приводом;

– штуцер с вентилем Ду 25, Ру 16 МПа с ручным приводом освобождения замерной линии от газа на свечу;

– трубопровод с вентилем Ду 25, Ру 16 МПа с ручным приводом для заполнения замерной линии газом (после остановки) через линию освобождения замерной линии от газа на свечу;

– шаровой кран Ду 500, Ру 8,0 МПа с пневмоприводом.

Помимо перечисленного оборудования на замерных нитках установлено:

– штуцер с вентилем Ду 25, Ру 16 МПа с ручным приводом для подачи метанола, перед краном;

– на входном межцеховом газосборном коллекторе установлен трубопровод диаметром 108х6 мм с шаровыми кранами Ду 100 с ручным приводом и Ду 100 с пневмоприводом для сброса газа в факельный коллектор диаметром 32510 мм и далее на факел.

Оборудование замерных линий позволяет:

– определять расход газа по замерным ниткам расходоизмерительным сужающим устройством типа УСБ-500 и средствами измерения КИП, а также производить замену и ревизию замерных устройств, отключая входные нитки и освобождая их на свечу;

– измерять температуру и точку росы газа автоматическими преобразователями;

– отключать замерные нитки с помощью автоматически управляемых шаровых кранов при повышении и понижении давления до величин, не предусмотренных технологическим процессом;

– предупреждать возможность гидратного режима в пусковые периоды;

– производить продувку замерных линий на свечу в ручном режиме;

– производить заполнение замерной линии газом (после остановки) через линию освобождения на свечу.

Газ из узла замера по трем технологическим замерным линиям через шаровые краны направляется в выходной газосборный коллектор УКПГ диаметром 102017мм, далее через обратный клапан ОК-3-1000 Ду 1000 по переходу на диаметром 140020мм и охранный кран 201 направляется по газопроводу подключения ЯГКП в магистральный газопровод “Уренгой-Надым-1”