Тема 7 Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования

Вопросы:

1. Методы и виды изучения затрат рабочего времени исполнителя.

2. Хронометражные наблюдения и методы обработки результатов.

3.Фотография рабочего времени, наблюдение и обработка.

4 Фотохронометраж. Организация наблюдений и обработка результатов.

1 Методы и виды изучения затрат рабочего времени исполнителя. Важнейший этап работы по организации нормиро­вания труда на предприятии — изучение затрат рабочего вре­мени исполнителем. Только детальное изучение затрат рабочего времени позволяет разработать мероприятия по устранению по­терь времени; изучить и распространить передовой опыт орга­низации труда и производства; разработать прогрессивные нор­мативные материалы по труду; установить технически обосно­ванные нормы времени на работы, для которых отсутствуют нормативы; исследовать причины отклонения фактических за­трат времени от установленных норм, вызывающие существен­ное недовыполнение или перевыполнение норм; проанализиро­вать синхронность и ритмичность работы системы взаимосвя­занных машин, рабочих мест и производственных участков.

В зависимости от поставленных целей и задач при изучении затрат времени пользуются различными методами и видами наблюдений и соответствующей аппаратурой.

В настоящее время на предприятиях применяется в основ­ном два метода изучения затрат рабочего времени: метод непо­средственных замеров и метод моментных наблюдений.

Метод непосредственных замеров — это изучение затрат ра­бочего времени путем регистрации моментов начала и оконча­ния работы (перерывов), определение длительности работы (пе­рерыва) на основе разности между временем начала и оконча­ния той или иной работы (или перерывов в работе).

Метод моментных наблюдений регистрирует количество имевших место в период наблюдения одновременных затрат ра­бочего времени и определяет по этим данным удельный вес и абсолютные значения затрат рабочего времени.

Каждый из указанных методов имеет свою область приме­нения, свои достоинства и недостатки. Так, применение метода непосредственных замеров позволяет наиболее полно изучить процесс труда и получить помимо данных о продолжительности затрат времени сведения, характеризующие методы и приемы работы, последовательность и совмещение во времени выполне­ния ее отдельных частей. Этот метод позволяет получить не только средние величины затрат времени, но и фактические их величины за период наблюдения. Недостатки метода — значи­тельная трудоемкость наблюдения и невозможность изучения одним наблюдателем действий больших групп рабочих.

Метод моментных наблюдений требует меньших затрат вре­мени на изучение и обработку полученных данных. Один на­блюдатель может в короткий срок изучить затраты времени больших групп рабочих. Метод удобен также тем, что процесс наблюдения можно прервать без снижения точности результа­тов. Однако с его помощью исследователь получает только средние величины затрат рабочего времени, а данные об изме­нениях их длительности в процессе работы, последовательности и совмещения отдельных ее элементов собрать нельзя.

Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования проводится с целью выявления передовых мето­дов труда или «узких мест», разработки мероприятий по совер­шенствованию организации труда и производства и установле­ния норм труда и нормативов времени.

В зависимости от назначения, количества наблюдаемых объектов и дифференциации изучаемых затрат времени приме­няются следующие виды наблюдений: фотография рабочего времени; фотография времени использования оборудования; фотография производственного процесса; хронометраж; фото­хронометраж; самофотография рабочего дня.

Для измерения затрат времени при наблюдениях пользу­ются часами, секундомерами, хроноскопами, киноаппаратурой.

Каждый вид наблюдения состоит из четырех этапов: подго­товки к наблюдению; проведения наблюдения; обработки дан­ных наблюдения; анализа результатов, их обобщения и подго­товки предложений по совершенствованию организации труда (проектированию рационального трудового процесса).

Подготовка к наблюдению — это изучение организационно-технических условий работы на данном рабочем месте, участке, в цехе (ателье). При этом наблюдатель должен изучить уста­новленную технологию, параметры работы оборудования, орга­низацию рабочего места и его обслуживания, соответствие их требованиям НОТ и выбрать объект (исполнителя), за работой которого он будет наблюдать; разъяснить исполнителю цель и назначение проводимых наблюдений, определить необходимое число наблюдений или число моментов (при моментных наблю­дениях).

При выборе рабочего необходимо учитывать, что нормы и нормативы должны быть рассчитаны на применение передовых приемов и методов труда. Норма должна предусматривать среднюю интенсивность труда рабочего, овладевшего передо­выми приемами и методами труда. Учет норм передовых прие­мов и методов труда при этом должен обеспечиваться тем, что на основе результатов наблюдений будут проектироваться наи­более совершенные приемы. К числу овладевших ими нельзя относить рабочих, не выполняющих норму. Рекомендуется на­блюдать за процессом труда рабочего соответствующей квали­фикации, который имеет примерно средний процент выполнения норм по данной работе (виду работ).

В период подготовки изучаемый процесс расчленяют на со­ставные части (операции, комплексы приемов, отдельные при­емы) и определяют фиксажные точки. Степень расчленения из­меняется в зависимости от вида наблюдений.

Второй, третий и четвертый этапы неодинаковы для разных видов наблюдений, поэтому их целесообразно описать при рас­смотрении каждого вида в отдельности.

В процессе наблюдений проводится запись всего того, что происходит на рабочем месте, и измеряются соответствующие затраты рабочего времени.

На предприятиях бытового обслуживания населения чаще всего пользуются цифровым способом записи текущего времени. Если же в процессе наблюдения происходит отклонение от нор­мальных условий труда или предусмотренной технологии, то наблюдатель делает об этом запись в графе «Примечание».

При обработке данных наблюдений исчисляются итоговые и средние данные по всем изучаемым показателям, а также про­изводится математическая и графическая обработка получен­ных данных.

Анализ, обобщение результатов и подготовка предложений по совершенствованию организации труда — заключительный этап изучения использования рабочего времени и времени ра­боты оборудования, на котором устанавливают возможное по­вышение производительности труда путем устранения организа­ционно-технических неполадок, потерь рабочего времени, зави­сящих от рабочего, непроизводительной работы и излишних за­трат рабочего времени.

Содержание перечисленных этапов наблюдений зависит от видов наблюдений.

2 Хронометражные наблюдения и методы обработки результатов. Хронометражем называется такой вид наблюде­ния, при котором изучаются циклически повторяющиеся эле­менты оперативной работы, а также отдельные элементы под­готовительно-заключительной работы и работы по обслужива­нию рабочего места.

Основным объектом хронометража является основное и вспомогательное время, т. е. оперативное время, затрачивае­мое на выполнение данной операции (в основном ручное и ма­шинно-ручное). Изучению и анализу подвергаются также ре­жим работы оборудования, качество инструмента и обрабаты­ваемого материала, соответствие техническим требованиям при выполнении нормируемой работы. Изучается также организа­ция рабочего места.

Назначение хронометража:

-получение исходных данных для разработки норм времени и нормативов по труду, сопровождаемое усовершенствованием технологического процесса нормируемой работы и организации труда на рабочем месте;

-получение исходных данных для установления технически обоснованных норм времени на отдельные операции с преобла­данием ручных и машинно-ручных работ;

-выявление и изучение приемов и методов работы, применяе­мых передовыми рабочими для их распространения;

-проверка степени обоснованности действующих норм вре­мени;

-выявление причин невыполнения норм отдельными рабо­чими;

-выявление возможности совмещений и перекрытий во вре­мени элементов выполняемой работы;

-изучение организационно-технических условий и влияния этих условий на затраты времени при выполнении отдельных элементов основной и вспомогательной работы с целью установ­ления наиболее рациональной организации труда.

Длительность отдельных элементов операции можно опреде­лять двумя способами: непрерывным и выборочным.

Непрерывным называется такой способ проведения наблюде­ния, при котором длительность элементов операции замеряется непрерывно от начала до конца операции. В этом случае при помощи хронометража фиксируется текущее время окончания выполнения каждого элемента операции. Непрерывный хроно­метраж применяется при изучении операции, элементы которой имеют длительность не менее 10 с.

Выборочным хронометражем называется способ наблюдения, при котором проводятся замеры отдельных элементов операции. Этим способом пользуются при определении или уточнении про­должительности элементов длительностью менее 10 с, а также при наблюдениях взамен забракованных в процессе обработки хронометражных рядов.

Хронометраж может быть индивидуальным или групповым.

При индивидуальном хронометраже наблюдается работа од­ного рабочего с расчленением операции (в необходимых слу­чаях) до отдельных приемов или комплексов приемов.

При групповом хронометраже изучается работа группы ра­бочих, работающих в бригаде и выполняющих одну общую ра­боту или операцию. Групповой хронометраж применяется для определения наиболее рационального распределения работы и обязанностей в бригаде.

В зависимости от цели получения конкретного конечного ре­зультата хронометражных данных определяется объект наблю­дения. Рекомендуется проводить наблюдения за рабочими, ко­торые имеют примерно средний процент выполнения норм по данной работе (виду работ), исчисленных без учета рабочих, не выполняющих нормы. Рабочий должен иметь определенную квалификацию и разряд, соответствующий разряду нормируе­мой работы.

Если цель хронометража — изучение и внедрение передовых приемов и методов труда, то наблюдение проводят за работой передовых рабочих и в первую очередь новаторов производства. Если цель хронометража — выявление причин невыполнения норм, то наблюдения проводят за рабочими, не выполняющими и перевыполняющими нормы.

В период подготовки к проведению хронометража разъяс­няют рабочим цель исследования, а также проводят производ­ственный инструктаж по выполнению операции. Подготовитель­ная работа должна быть выполнена накануне проведения хро­нометража. Наблюдатель в период подготовки к наблюдению должен на месте изучить технологический процесс выполнения нормируе­мой операции, проанализировать его и расчленить операцию на элементы, определить фиксажные точки, факторы, влияющие на продолжительность каждого элемента операции, необходимое количество наблюдений (замеров).

Фиксажными точками называются моменты начала и конца выполнения рабочего приема, комплекса приемов, операции или категории затрат времени, в которых при наблюдениях отмеча­ется (фиксируется) время. Например, момент прикосновения руки к инструменту, детали, изделию (вещи); момент отрыва руки от инструмента, детали, изделия.

Если хронометраж проводится по текущему времени, то для первого элемента операции устанавливают начальную и конечную фиксажные точки. Для всех остальных элементов оп­ределяют только фиксажные точки, которые являются в то же время начальными для каждого последующего момента. Обычно наблюдения начинают тогда, когда рабочий войдет в темп ра­боты. Хронометражные наблюдения рекомендуется проводить в течение смены дважды: первый раз — через 45—60 мин после начала работы, второй — за 1,5—2 ч до окончания рабочего дня, но не позднее чем за 30 мин до окончания работы. При этом наблюдения следует проводить не только в дневной, но и в других сменах.

Рекомендуемое распределение времени проведения наблюде­ний дает возможность учесть затраты рабочего времени как в период высокой, так и в период пониженной производитель­ности труда. Число замеров при хронометраже устанавливают в зависи­мости от требуемой точности норм в процентах и нормативного коэффициента устойчивости ряда.

Количество необходимых замеров определяется по формуле

N = 2500 * 2²(К_у^н-1)²/Р²(К_у^н+1)² + (3)

где 2²— величина, учитывающая вероятность (нормированное отклонение). При расчете индекс принимают равным 2, что соответствует вероятности 0,9545. К_у^н - нормативный коэффициент устойчивости хронометражного ряда, зависящий от вида производства, способа выполнения элемента (приема) и предполагаемой продолжительности выполнения приема (до 10 сек или более 10 сек). Р- допустимая величина ошибки в % (зависит от вида производства- для массового 5-8 %, единичного- 10-20%).

При определении числа наблюдений по данной формуле вто­рой член (в скобках), равный 3, добавляется только в том слу­чае, если без него N ≤ 20.

При определении числа замеров на ручных работах допус­кается уменьшение нормативного коэффициента устойчивости ряда для серийного производства (при длительности элементов длительности элемента менее 10 с измерения проводят с точ­ностью до 0,1 с; при большей длительности — с точностью до 0,2 с.

При хронометраже, как правило, пользуются секундомером, имеющим на циферблате 60 или 100 делений (одно- или двух стрелочный).

Хронометраж — это наблюдение за трудовым процессом и измерение времени отдельных циклически повторяющихся эле­ментов операции с записью данных на обратной стороне карты хронометражного наблюдения. При этом наблюдатель должен делать отметки об отклонениях от установленных параметров (режимов) работы оборудования, о недостатках в организации труда и вообще обо всех случаях, когда на нормальное течение трудового процесса оказывают влияние случайные причины, и отмечать те замеры, при проведении которых были допущены ошибки самим наблюдателем, он должен также следить за пра­вильностью и порядком выполнения операции.

Обработка результатов наблюдения начинается с определе­ния продолжительности выполнения отдельных элементов опе­рации путем вычитания из текущего времени данного элемента текущего времени предыдущего элемента. Затем должны быть исключены дефектные замеры. После исключения дефектных замеров составляют хронометражные ряды длительности вы­полнения каждого элемента операции.

Хронометражный ряд — это ряд величин, полученных в ре­зультате определения (фиксирования) продолжительности од­ного и того же элемента операции. Количество рядов равно числу элементов операции, на которое была расчленена опера­ция для наблюдения. Затем оценивается качество результатов наблюдения. Оно характеризуется величиной колебаний цифро­вых значений хроноряда. Основными причинами колебаний яв­ляются: характер выполняемой работы, участие в ней рабочего, длительность элементов операции, серийность «производства», квалификация наблюдателя и используемые для замеров при­боры.

Показателем оценки хроноряда служит фактический коэффи­циент устойчивости (K_у^ф), представляющий собой отношение макси­мальной продолжительности элементов операции по наблюде­нию t_max к минимальной продолжительности t_min, т. е. K_у^ф = t_max / t_min,

Фактический коэффициент устойчивости ряда опре­деляется только по элементам с постоянным объемом работы, так как колебания ряда при переменном объеме не характери­зуют качества наблюдений. Если коэффициент устойчивости хроноряда (фактический) меньше или равен нормативному зна­чению, то ряд считается устойчивым, а само наблюдение — ка­чественным, т.е. K_у^ф ≤ К_у^н

В тех случаях, когда фактический коэффициент устойчивости превышает установленное нормативное значение, разрешается исключать из ряда одно или оба крайних значения — макси­мальное и минимальное. При этом количество исключенных значений (дефектных и исключенных при обработке) не должно превышать более 3-^х замеров как в большую так и в меньшую сторону. Определив новое значение коэф­фициента устойчивости, сравнивают его с нормативным. Если коэффициент устойчивости после указанного выше исключения крайних значений превышает нормативное значение, то хроноряд признается неустойчивым. В этом случае проводят дополни­тельное наблюдение вместо признанных дефектными и других, исключенных при обработке.

Далее определяют среднюю продолжительность выполнения каждого элемента операции как среднеарифметическую ве­личину из всех годных замеров хроноряда по формуле

t_ср = ∑ t_i /n,

где t_i - продолжительность i-го выполнения элемента операции по всем замерам; n — число годных замеров

Анализ полученных данных проводится с целью проверки рациональности процесса выполнения операции, установленного перед наблюдением. При этом изыскивается возможность сокра­щения затрат времени путем устранения отдельных, не вызы­ваемых необходимостью элементов операции, замены некото­рых приемов более рациональными и менее утомительными для рабочего, а также возможность перекрытия машинным време­нем отдельных элементов ручной работы. На основе анализа, таким образом, устанавливают наиболее эффективный процесс выполнения операции. После этого определяют оперативное время при выполнении операции или величины исходных дан­ных для разработки нормативов на ручные и машинно-ручные работы.

Оперативное время определяют путем суммирования про­должительности выполнения всех элементов, составляющих оперативное время. (t_оп = ∑t_ср)

Кроме обычной цифровой записи замеров времени при про­ведении фотографии рабочего времени или хронометраже поль­зуются также графической записью. На заранее разграфленном листе или миллиметровой бумаге слева (предварительно) за­писывают все предполагаемые виды работ и перерывов. Про­должительность наблюдений элементов рабочего времени фик­сируют в виде горизонтальных линий в принятом произвольно масштабе (например, 1 мм равен 1 мин). Длина этих линий соответствует продолжительности замеров, выраженной в ли­нейном масштабе. Такой порядок записи наглядно показывает перекрываемое время или отсутствие какой-либо системы и оп­ределенного порядка в работе. График позволяет составить ин­струкционную карту последовательности выполнения элементов данной операции и режима работы оборудования.

3 Фотография рабочего времени, наблюдение и обработка. Фотографией рабочего времени называется такое изучение рабочего времени, при котором подвергаются наблю­дению и анализу все без исключения затраты рабочего времени рабочим (или их группой) в течение смены или другого периода. Фотография рабочего времени проводится с целью:

1. выявления недостатков в организации труда и производ­ства, приводящих к прямым потерям и нерациональным затра­там рабочего времени, а также простоям оборудования, и раз­работки на этой основе мероприятий по устранению выявлен­ных недостатков и внедрению НОТ;

2. изучения использования рабочего времени передовых ра­бочих с целью распространения их опыта;

3. установления норм обслуживания оборудования и нор­мативов численности рабочих;

4. установления нормативов подготовительно-заключитель­ного времени, времени обслуживания рабочего места и времени на отдых и личные надобности, а также получения исходных данных для определения оперативного времени на ручные ра­боты;

5. выявления причин невыполнения норм выработки (вре­мени) отдельными рабочими и расчета возможного повышения производительности труда.

В зависимости от количества исполнителей, труд которых исследуется, различают групповые и индивидуальные наблюде­ния. В связи с этим различают следующие виды фотографии рабочего времени: индивидуальная (методом непосредственных замеров времени), групповая, массовая фото­графия рабочего дня методом моментных наблюдений, мар­шрутная, самофотография, фотография производственного про­цесса, фотография времени использования оборудования.

Фотография рабочего времени проводится в три этапа: под­готовка к наблюдению; проведение наблюдения; обработка по­лученных материалов.

Индивидуальная фотография рабочего методом непосредственных замеров времени. При этой форме фотографии рабочего времени наблюдают и изучают за­траты рабочего времени отдельного исполнителя, отдельного механизма или исполнителя и механизма одновременно.

Индивидуальную фотографию рабочего времени можно про­водить на всех предприятиях. Такая фотография применяется, например, в тех случаях, когда необходимо более точно изучить затраты времени с целью установления нормати­вов подготовительно-заключительного времени, времени обслу­живания рабочего места, изучить использование затрат рабо­чего времени, выявить размер их потерь и причины.

В период подготовки к наблюдению наблюдатель должен изучить технологический процесс выполняемых исполнителем работ, организацию рабочего места, порядок его обслуживания, выявить недостатки, приводящие к прямым потерям и нерацио­нальным затратам рабочего времени. Если фотография прово­дится с целью установления нормативов или норм, то выявлен­ные недостатки, которые можно быстро устранить, должны быть устранены до начала наблюдения.

Результаты наблюдения и анализа фотографии рабочего времени записывают в специальную Карту индивидуальной фо­тографии рабочего времени. Состояние организации и обслуживания описывают на титульной стороне карты.

Фотография с целью изучения потерь рабочего времени про­водится при существующей организации труда. Предваритель­ное изучение недостатков организации труда в этом случае дает возможность провести более качественные наблюдения, а при подведении их итогов поможет разработать мероприятия по устранению выявленных недостатков и внедрению НОТ.

Фотография с целью изучения использования рабочего вре­мени у передовых рабочих проводится при существующей орга­низации труда. Так как при проведении фотографий рабочего времени не требуется высокой точности результатов, то число наблюдений может быть ограничено пятью-шестью. Если к точ­ности результатов наблюдений в зависимости от их целей не предъявляются большие требования, то их число может быть меньше пяти.

Для установления нормативов подготовительно-заключи­тельного времени и времени обслуживания рабочего места на­блюдения рекомендуется проводить за разными исполнителями в течение рабочего дня. При получении исходных данных для определения оперативного времени наблюдения проводят за передовыми рабочими в течение времени выполнения работы.

Если изучение использования рабочего времени проводится с целью выявления его потерь, то следует проводить фотографию рабочего времени тех рабочих, у которых потери времени значительны.

Если фотография проводится с целью изучения использова­ния рабочего времени передовыми рабочими, то наблюдение следует проводить за рабочими, достигшими наивысших резуль­татов в работе.

До начала наблюдений рабочий и администрация цеха, ателье (мастер, бригадир) должны быть ознакомлены с целями и методами наблюдений, причем устранение недостатков, вызы­вающих нерациональные затраты рабочего времени, должно быть проведено с их участием. Сюда относятся устранимые не­достатки, вызванные причинами, не зависящими от исполни­теля. Необходимо также выбрать место, с которого, не мешая рабочему (исполнителю), удобно наблюдать за его действиями.

В день проведения фотографии рабочего дня наблюдатель должен прийти в цех, ателье за 10—20 мин до начала работы или смены.

Во время наблюдений в Карту индивидуальной фотографии рабочего времени записывают все действия исполнителя и перерывы в работе в том порядке, в ка­ком они фактически происходят. Наблюдения не прерываются и в том случае, если рабочий работает во время обеденного пере­рыва или продолжает работать после окончания смены. Записи должны быть краткими, но достаточно ясными. Наблюдения ве­дут по текущему времени. В графе «Текущее время» записы­вают время окончания наблюдаемых категорий затрат вре­мени.

В процессе обработки данных наблюдений составляют свод­ный по всем наблюдениям баланс рабочего времени.

Предварительно в каждой карте против записи затрат вре­мени ставят их индексы (буквенные обозначения) в соответ­ствии с принятой классификацией затрат рабочего времени и путем вычитания предыдущего текущего времени из последую­щего определяют величину этих затрат. Затем все затраты вре­мени, имеющие одинаковый индекс, объединяют в группы и составляют сводку одноименных затрат времени, которая характеризует фактические за­траты времени на выполнение работы. Общая продолжитель­ность итоговых данных сводки одноименных затрат должна быть равна продолжительности всего периода наблюдения.

Из этих таблиц результаты переносят в Карту систематиза­ции индивидуальной фотографии рабочего времени, в которой суммируют затраты по каждому индексу по всем картам инди­видуальной фотографии рабочего времени и выводят средние их величины, приходящиеся на одного исполнителя.

Затем анализируют результаты наблюдений. При этом опре­деляют нерациональные затраты и прямые потери рабочего времени, устанавливают их причины. Результаты анализа зано­сят в специальную форму «Анализ потерь рабочего времени». В процессе анализа фактические затраты подготовительно-за­ключительного времени, времени организационного и техниче­ского обслуживания сравнивают с установленными ранее нор­мативами. В случае расхождений изучают их причины, выяв­ляют нерациональные затраты времени по этим категориям и устанавливают обоснованные затраты с учетом объема работ, который мог бы быть выполнен рабочими в течение наблюдае­мого периода при отсутствии потерь рабочего времени.

Время на отдых устанавливается путем сравнения фактиче­ских затрат с установленными по отраслевым нормативам, ре­комендованным для каждой группы работ. При этом учитыва­ются условия, тяжесть труда и необходимость микропауз в ра­боте. Это время должно быть не менее установленного по отрас­левым нормативам. Установление времени по сравнению с нор­мативным производится в случае, если в отраслевых нормати­вах не учтены все особенности условий труда на данной работе. Увеличение должно быть обосновано.

По итогам анализа составляют фактический и планируемый балансы рабочего времени. Анализ данных фактического ба­ланса рабочего времени позволяет выяснить, как используется рабочий день, какие имеются перерывы и потери рабочего вре­мени.

На основе данных фактического баланса рабочего времени рассчитываются следующие показатели:

- использование рабочего времени П_исп в %

П_исп = (Т_пз+Т_оп+Т_об+Т_отл+Т_пт)*100 / Т_см ,

где Т_пз — подготовительно-заключительное время на смену; Т_оп—оператив­ное время на смену; Т_об — время организационного и технического обслужи­вания на смену; Т_отл —перерывы на отдых и личные надобности на смену; Т_пт — время неустранимых перерывов, предусмотренных технологией и ор­ганизацией производственного процесса на смену; Т_см— продолжительность сменного времени.

-перерывы рабочего времени, вызванные нарушением нормального течения производственного процесса П_пнт в %

П_пнт = Т_пнт*100 / Т_см

-Перерывы рабочего времени, вызванные нарушением трудовой дисциплины П_нтд в %

П_нтд = Т_нтд*100 / Т_см

Сумма трех перечисленных коэффициентов должна составлять 100%.

После определения указанных показателей устанавливают причины, вызвавшие перерывы, и намечают мероприятия по их устранению или сокращению. Перерывы, вызванные наруше­нием трудовой дисциплины, подлежат полному устранению.

Перерывы, вызванные нарушением нормального течения производственного процесса, по возможности должны быть уменьшены или полностью устранены путем совершенствова­ния организации производства.

При составлении баланса полной продолжительности рабо­чего дня (смены) все нерациональные затраты и прямые по­тери рабочего времени исключаются, в результате этого увели­чивается оперативное время. Подготовительно-заключительное время, время организационного и технического обслуживания, время на отдых засчитываются в нормальный баланс по дан­ным, установленным в результате анализа, и определяются в процентах к полученному оперативному времени.

Анализ результатов наблюдений начинают с определения необходимости и рациональности выполнения отдельных эле­ментов работы.

Анализируя результаты наблюдений и разрабатывая более рациональные трудовые процессы по каждой категории затрат времени, определяют величину времени выполнения работы и исключают потери и нерациональные затраты времени.

Величины планируемых затрат рабочего времени должны устанавливаться на основании существующих нормативов, ре­зультатов ранее проведенных фотографий рабочего времени передовиков производства, а по тем видам затрат времени, где нет таких данных,— путем вычитания из фактических затрат устранимых потерь и нерациональных затрат времени.

Затраты времени на подготовительно-заключительные ра­боты, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобно­сти планируются обычно в соответствии с действующими нор­мативами. Величина перерывов, обусловленных установленной технологией и организацией производственного процесса, как правило, планируется на основании технологических инструк­ций и инструктивных карт выполнения работы. В тех случаях, когда карты не разработаны, надо основываться на данных фо­тографий рабочего времени передовых рабочих.

Время работы, не предусмотренное производственным зада­нием, время на перерывы, вызванные нарушением нормального течения производственного процесса, и перерывы из-за нару­шений трудовой дисциплины, не включается в планируемый ба­ланс рабочего времени. Все фактические затраты по этим ка­тегориям времени считаются резервом увеличения оперативного времени.

Возможное сокращение времени по тем категориям затрат, которые отражены в планируемом балансе, определяется как разность между фактическими затратами, зафиксированными при наблюдении, и их планируемой величиной.

Баланс времени составляется в абсолютных величинах и в процентах. После разработки баланса рабочего времени оп­ределяется величина возможного сокращения затрат времени, улучшения использования его и повышения производительно­сти труда.

Возможное повышение производительности труда (в %) можно определить по формуле

П_т = Q/(T_н — Q) 100,

где Q — возможное сокращение затрат времени (кроме оперативного) за время наблюдения, мин; Т_н — продолжительность наблюдения (смена), мин.

Завершающим этапом анализа результатов наблюдения яв­ляется разработка мероприятий, обеспечивающих освоение норм запланированного баланса рабочего времени.

Фотография времени использования оборудования прово­дится с целью выявления резервов использования оборудования, а также получения исходных данных для определения или уточнения числа обслуживаемого оборудования одним или груп­пой рабочих. Здесь объектами наблюдения являются станки, механизмы, аппараты и т. п.

Фотография использования времени оборудования и анализ ее результатов осуществляются теми же способами, которые применяются при фотографии рабочего времени.

Норма производительности оборудования — это установлен­ное количество единиц продукции (циклов), которое должно быть выполнено за единицу времени (час или рабочую смену) на данном оборудовании.

Коэффициент использования оборудования по производи­тельности определяется по формуле

К = П_ф/П_пл,

где П_ф — фактическая часовая производительность (за время производитель­ной работы), шт., кг, м и т. п.; П_пл — планируемая часовая производитель­ность оборудования (в тех же показателях).

Фонд времени работы оборудования в производственной практике подразделяется на календарный, номинальный, дей­ствительный (расчетный).

Номинальный годовой фонд времени работы оборудова­ния это время (число часов), в течение которого могла бы про­изводиться работа оборудования при заданном режиме работы. Этот фонд времени называется еще режимным. Он получается путем исключения из полного календарного фонда времени того времени, которое приходится на выходные и праздничные дни, на нерабочие смены и межсменные перерывы. Режимный фонд времени равен произведению числа рабочих дней в году на число рабочих смен в сутки и на время продолжительности смены.

Для определения количества потребного оборудования в проектных расчетах применяется действительный (расчет­ный) фонд времени, или, как его еще называют, плановый. Под этим фондом времени понимается время, которое может быть полностью использовано для загрузки оборудования производи­тельной работой.

Действительный (плановый) фонд времени работы оборудо­вания (годовой) получается путем исключения из номиналь­ного фонда времени затрат времени, неизбежных для нор­мально организованного производства, как, например, времени пребывания оборудования в плановых ремонтах.

Время нахождения оборудования в ремонте определяется утвержденными нормативами системы планово-предупредитель­ного ремонта. Простои оборудования, вызванные недостатками в организации труда и производства, при определении дей­ствительного (планового) годового фонда времени в расчет не принимаются.

Групповая фотография рабочего времени проводится в тех случаях, когда работа выполняется группой или бригадой рабо­чих и когда необходимо за сравнительно короткий срок (на­пример, за одну смену) получить данные о работе нескольких рабочих или механизмов, определить размеры и характер по­терь рабочего времени по участку, цеху или ателье в целом. Основная задача групповой фотографии — изучение правильно­сти существующего разделения и кооперации труда. При этом наблюдаемые рабочие могут выполнять одинаковые или раз­личные работы, а также работать бригадой. Поэтому в про­цессе подготовки к проведению наблюдений наблюдатель дол­жен изучить фактически сложившиеся в бригаде (звене) раз­деление и кооперацию труда.

Если число рабочих в группе не более трех человек, то на­блюдения может проводить один наблюдатель методом непо­средственных замеров времени. Если численность группы (бригады) более трех человек, то рекомендуется применять ме­тод моментных наблюдений.

Подготовка к наблюдению при групповой фотографии рабо­чего времени начинается с выбора рабочих для наблюдения. Рабочим разъясняют цель и задачи проведения фотографии ра­бочего времени. Затем наблюдатель знакомится с условиями и содержанием работы этих рабочих, выбирает место для наблю­дения с таким расчетом, чтобы рабочие находились в поле его зрения.

Порядок проведения наблюдений здесь такой же, как и при индивидуальной фотографии, затраты времени записывают по­очередно по каждому наблюдаемому рабочему. Сводку одно­именных затрат времени, таблицу анализа потерь с указанием их причин и баланс рабочего времени составляют также по каждому рабочему, но в общей карте фотографии рабочего вре­мени.

Ha основании данных нормального баланса выводят средние затраты на одного человека (по категориям рабочих) в про­центах к оперативному времени.

Обычно при наблюдении пользуются специальной картой групповой фотографии рабочего времени. На первой странице записывают данные по каждому рабочему месту, на второй — результаты наблюдений, на третьей •— одноименные затраты рабочего времени после обработки наблюдательных листов, на четвертой — предложения и мероприятия по устранению при­чин, вызвавших потери рабочего времени.

На второй странице наблюдательного листа наблюдатель фиксирует действия рабочего через определенные промежутки времени (1—3 мин).

Наблюдатель должен отметить время начала наблюдения, а затем в разделе «Что наблюдалось» последовательно записы­вать работы и перерывы всех видов у каждого рабочего.

Для удобства и оперативности в работе до начала наблюде­ния в наблюдательном листе надо выделить каждую категорию времени. На страницах наблюдательного листа имеется 30 строк. В каждой строке слева проставлено время от 1 до 30 мин, т. е. каждая строка соответствует 1 мин. Поэтому если какой-либо рабочий продолжает действия, записанные в преды­дущей минуте (строке), индекс повторяют или ставят кавычки.

По окончании наблюдения записи на наблюдательных ли­стах группируют по одноименным затратам времени и перепи­сывают на третью страницу Карты фотографии рабочего вре­мени по каждому рабочему отдельно. Дальше обрабатывают материалы по каждому наблюдению и подготавливают выводы и предложения по устранению потерь рабочего времени.

Массовая фотография рабочего времени методом моментных наблюдений проводится при изучении использования рабочего времени большого числа ра­бочих с целью выявления возможностей улучшения организа­ции труда, его кооперации, а также разработки нормативов численности и норм обслуживания.

Метод моментных наблюдений позволяет одному наблюда­телю изучать одновременно несколько десятков рабочих мест.

Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования путем массовой фотографии рабочего времени состоит в том, что непрерывное и последовательное фиксирова­ние длительности элементов рабочего времени заменяется ко­личественным учетом наблюдаемых моментов работы, переры­вов в работе рабочего и простоев оборудования. При этом наблюдения проводят путем последовательного обхода выбран­ных рабочих мест с целью регистрации (условными знаками) в наблюдательном листе возникающих явлений (моментов) без записи текущего времени или продолжительности рабочего времени.

Из сказанного следует, что при методе моментных наблюде­ний не фиксируются затраты времени на те или иные действия исполнителей, а определяется число этих действий, выполняе­мое на рабочих местах в процессе наблюдения.

При проведении фотографии рабочего времени методом мо­ментных наблюдений выявляются прямые потери и нерацио­нальные затраты рабочего времени, а также создается возмож­ность установления коэффициентов занятости рабочих в течение смены при условии рациональной организации труда. Такой ко­эффициент необходим, например, для разработки нормативов численности рабочих, выполняющих нестабильные по харак­теру и повторяемости операций работы.

По каждому частному действию число случаев (моментов) его повторения относят к общему числу всех зафиксированных разнообразных действий изучаемого объекта и получают долю частного действия. Эта доля покажет и долю рабочего вре­мени, затрачиваемую на частное действие.

Возможность распространения соотношения числа дейст­вий, зафиксированных в процессе наблюдения, на затраты вре­мени на эти действия основывается в целом на теории вероят­ности.

К преимуществам метода моментных наблюдений отно­сятся:

-простота и незначительная трудоемкость проведения на­блюдений и обработки полученных результатов;

-большая оперативность, позволяющая в короткие сроки по­лучить данные о затратах рабочего времени у больших групп рабочих, а также изучить время использования большого ко­личества единиц оборудования;

-возможность прерывать процесс наблюдения, не снижая при этом точности результатов, что позволяет производствен­ному инженерно-техническому персоналу при необходимости проводить наблюдения без отрыва от основной деятельности.

Проведение массовой фотографии рабочего времени мето­дом моментных наблюдений дает возможность определить загруженность рабочих и коэффициент использования обору­дования; выявить и проанализировать состав затрат рабочего времени и определить на этой основе удельный вес и абсолют­ные значения этих величин.

В процессе подготовки к наблюдению наблюдатель вместе с администрацией цеха (ателье, предприятия) определяет цель проведения фотографии рабочего времени и знакомится с вы­бранными для наблюдения участками производства и рабочими местами, а также с действующей организацией производства и труда.

В соответствии с планом расположения рабочих мест наблю­датель определяет кратчайший маршрут обхода и намечает фиксажные пункты. Соблюдение маршрута и фиксажных пунк­тов при проведении моментных наблюдений обязательно.

Для обеспечения большей достоверности результатов, полу­ченных при изучении использования рабочего времени и обо­рудования методом моментных наблюдений, целесообразно за­ранее установить объем наблюдений, т. е. число моментов или замеров, которые необходимо зафиксировать в процессе наблю­дения.

Число замеров (моментов) при моментных наблюдениях определяется по формулам (или таблицам, составленным заранее по формулам), выведенным на основании законов математиче­ской статистики. Общий вид формулы числа моментов такой:

М_общ = а²(1—К)/ КР² *100²,

где а — коэффициент, зависящий от заданной вероятности; К — удельный вес исследуемой категории затрат рабочего времени за время наблюдений; P — допустимая величина относительной ошибки наблюдений (от 3 до 10%).

Для стабильного процесса a = 2, для нестабильного — a= 3. Величина К определяется приближенно на основании дан­ных наблюдений, которые проводились ранее. Величина P опре­деляется исходя из заданной точности и удельного веса за­трат К. При незначительном удельном весе затрат величина P может быть увеличена без существенного снижения точности результата наблюдений. Например, если при K<0,7 величина Р была принята 5 %, то при К>0,8 она может быть увеличена до 20%.

Количество моментов наблюдений в зависимости от загру­женности рабочего и допустимой ошибки в результате наблюде­ний, рассчитанное на основании законов математической ста­тистики, приведено в табл. 18.

Полученные результаты наблюдения, объем которых был определен указанным способом, характеризуют работу участка (цеха, ателье) в среднем с заранее заданной точностью. Однако они не могут с той же точностью отражать фактические затраты времени конкретно по каждому рабочему месту (механизму, станку).

Массовая фотография рабочего времени предполагает соб­людение правил, установленных теорией вероятности для ста­тистических выборок. Поэтому моменты начала обхода могут быть случайными и нерегулярными. Время начала обхода можно устанавливать произвольно, соблюдая только количество обхо­дов в течение часа.

После установления начала обходов на весь период наблю­дения подготавливают наблюдательные листы. Перечень кате­горий затрат времени, по которым будет проводиться наблю­дение, вносят в наблюдательный лист заранее. Против них точками отмечают, какую из категорий затрат выполняет в данный момент каждый рабочий.

Методика проведения массовой фотографии рабочего вре­мени проста. Наблюдатель последовательно переходит от од­ного рабочего места к другому, отмечает в наблюдательном листе только те явления, которые он видит, когда проходит на­меченные ранее фиксажные пункты. Если наблюдателю не ясна причина перерыва или характер работы, то он должен выяс­нить это у рабочего. Все замечания, возникающие в процессе наблюдения, должны быть записаны в наблюдательном листе в графе «Примечание».

Массовые фотографии рабочего времени можно проводить двумя способами: по укрупненным показателям (работа — пе­рерывы) и по группам затрат рабочего времени.

Проведение и обработка наблюдений по укрупненным пока­зателям работа — перерывы. В наблюдательных листах запись моментов наблюдений обычно ведется условными обозначе­ниями. Такими условными обозначениями являются точки и сое­диняющие их линии в виде контура квадрата и пересечений линий соединений внутри квадрата.

Запись в виде точек (квадратов) применяется в том случае, если надо установить коэффициент загруженности рабочих или коэффициент использования оборудования.

При таком способе записи можно быстро подсчитать число отметок моментов наблюдений и обработать их, т. е. определить средний коэффициент загруженности рабочих по наблюдаемому цеху (ателье, участку).

Маршрутная фотография рабочего времени применяется в тех случаях, когда требуется изучить затраты рабочего вре­мени группы рабочих, размещенных на больших производствен­ных участках или расположенных далеко друг от друга рабо­чих местах, которые наблюдатель не может видеть с одного места. В этом случае наблюдатель обходит изучаемые ра­бочие места по определенному, заранее установленному мар­шруту, отмечая содержание затрат времени у каждого наблю­даемого объекта в тот момент, когда он проходит мимо данного рабочего места.

Маршрутная фотография охватывает также случаи наблю­дения за объектом, передвигающимся по определенному мар­шруту, отмечая содержание затрат времени у каждого наблю­даемого объекта в тот момент, когда он проходит мимо данного рабочего места.

Анализ и обработка материалов наблюдений аналогичны с вышеприведенным.

Бригадная фотография рабочего времени позволяет выя­вить потери рабочего времени, изучить его затраты, затем уста­новить необходимый состав бригады и рационально распреде­лить работу между ее членами.

Бригадная фотография рабочего времени проводится на специальных картах, аналогичных картам массовой фотографии ра­бочего времени. Наблюдаемые действия членов бригады или пе­рерывы в работе записывают в порядке их фактической после­довательности в графу «Затраты рабочего времени». Здесь по каждому исполнителю, значащемуся под определенным поряд­ковым номером, делают записи текущего времени и продолжи­тельности выполняемых им элементов работы или перерывов. Проставляют также индексы на каждый вид затрат рабочего времени.

Результаты наблюдений обобщают в сводке одноименных затрат рабочего времени и составляют баланс рабочего времени на каждого члена бригады и на бригаду в целом. Если тот или иной элемент затрат труда в трудовом процессе одновременно выполняется несколькими рабочими, то текущее время и про­должительность выполнения элемента работы записывают каж­дому из них в отдельности.

Анализ по результатам наблюдения и краткие выводы де­лают по каждому рабочему в отдельности и по бригаде в целом.

Самофотография рабочего времени является одной из форм привлечения работников к активному участию в совершенство­вании социалистического производства, а в отраслях обслужи­вания населения — и в улучшении обслуживания трудящихся. Основное назначение самофотографии рабочего времени — выяв­ление потерь рабочего времени и причин, которые их порож­дают (причин, не зависящих от исполнителя). Самофотографию проводят сами работники в течение рабочего дня или другого определенного отрезка времени.

Главное достоинство этого вида изучения затрат рабочего времени — возможность проводить наблюдения в массовом мас­штабе с участием большого круга руководителей, специалистов и служащих.

Самофотография проводится непрерывно в течение всего ра­бочего дня по специальной форме — Карте самофотографии ра­бочего времени. Необходимо довести до сведения рабочих, про­водящих самофотографию, что все их предложения по улучшению использования рабочего времени будут оформлены как ра­ционализаторские предложения с выплатой установленного за­конодательством вознаграждения.

Обработку данных самофотографии и разработку мероприя­тий по улучшению организации труда осуществляет отдел труда и заработной платы совместно с представителями других служб и центров (лабораторий) НОТ. Сначала определяют продолжи­тельность времени по отдельным видам перерывов и непроиз­водительной работе, затем составляют сводную ведомость по участкам производства, профессиям рабочих, в которых указы­вают время потерь и удельный вес времени перерывов и вре­мени выполнения непроизводительной работы в процентах к продолжительности смены.

Для удобства расшифровки потерь рабочего времени по данным самофотографии рабочего времени составляют свод­ную ведомость потерь по приведенной форме.

На основе предложений рабочих — участников самофотогра­фии рабочего времени — составляется проект сводного плана мероприятий по улучшению организации труда и производства.

Проект плана предварительно обсуждается на совместном совещании администрации и профсоюзной организации цеха (ателье) с участием групповодов, после чего в установленном порядке его утверждает главный инженер предприятия для внедрения в производство.

Предложения, признанные эффективными и принятые для внедрения, передаются в БРИЗ предприятия для расчета эф­фективности и выплаты вознаграждения авторам.

О результатах самофотографии и принятых предложениях ставятся в известность все участники, до их сведения доводятся также утвержденные по цеху (ателье, участку) организационно-технические мероприятия по улучшению организации труда и производства.

4 Фотохронометраж. Организация наблюдений и обработка результатов. Фотохронометраж — это комбинированный способ изучения затрат рабочего времени, проводимый на основе при­менения фотографии рабочего времени в сочетании с хрономет­ражем. По аналогии с ними фотохронометраж может быть ин­дивидуальным и групповым.

При фотохронометраже изучают не только продолжитель­ность отдельных элементов оперативного времени, но и другие категории затрат (подготовительно-заключительное время, время обслуживания рабочего места, перерывы в работе). Фо­тохронометраж применяют в том случае, если элементы опера­ции не имеют цикличной повторяемости, в силу чего нельзя изу­чить время их выполнения в строго определенной последова­тельности. Кроме того, этот метод изучения рабочего времени целесообразен и в том случае, если операция выполняется не одним, а несколькими рабочими, причем число рабочих, одно­временно участвующих в выполнении ее отдельных элементов, разное.

Наблюдения проводят в порядке фактического выполнения элементов затрат. Записи делают так же, как при хрономет­раже, в наблюдательном листе, но против каждой из затрат в специальной графе записывают номер элемента, по которому проведено наблюдение. Такой метод записи называется цифро­вым.

Если не требуется большой точности наблюдений, то запись можно делать графическим способом (в наблюдательном ли­сте строят график с делением на часы и минуты и запись ведут горизонтальной линией). При групповом фотохронометраже время действий каждого исполнителя фиксируют в отдельности.. Если число исполнителей не более трех или необходимо проана­лизировать разделение труда в звене, то на график наносят столько линий времени, сколько имеется исполнителей. Если наблюдения проводят более чем за тремя исполнителями, то запись делают одной линией. Число исполнителей, одновременно участвующих в выполнении данного элемента работы, отмечают цифрами над линией против вертикальной линии времени, соот­ветствующей моменту, в который произошло изменение числа рабочих. Такой способ записи называется смешанным.

При помощи фотохронометража можно наблюдать как за действиями рабочих, так и за действиями оборудования (ма­шин, механизмов).

Фотохронометраж — это основной вид наблюдений для изу­чения затрат рабочего времени на предприятиях бытового об­служивания населения, так как, оказывая какой-то вид услуг, рабочий выполняет различные операции, причем элементы, составляющие одну операцию, осуществляются не последова­тельно, а чередуются с элементами другой операции. Поэтому основная цель фотохронометража на предприятиях службы быта — получение данных затрат рабочего времени для разра­ботки нормативов оперативного времени.

Фотохронометраж может проводиться как в течение любого отрезка рабочего времени, так и в течение всего рабочего дня. Во время проведения фотохронометража пользуются методом сплошных непрерывных или выборочных замеров.

Если в течение наблюдаемого периода объект наблюдения выполняет различные операции, причем элементы, составляю­щие одну операцию, выполняются не последовательно, а череду­ются с элементами другой операции, то при помощи фотохроно­метража можно установить время выполнения элементов всех операций, выполненных в течение рабочего дня. В таких случаях предварительной записи всех элементов операций в наблюда­тельном листе не делают, а фиксируют действия рабочего в по­рядке выполнения операций, как при фотографии рабочего дня, но указывают целевое назначение этих действий и количест­венное выражение факторов, характеризующих объем выпол­ненных за время наблюдения работ.

В период подготовки к наблюдению наблюдатель должен изучить технологический процесс выполнения нормальной опе­рации, организацию рабочего места, порядок его обслужива­ния, выявить видимые недостатки, приводящие к прямым поте­рям и нерациональным затратам рабочего времени. Все обна­руженные недостатки должны быть рассмотрены совместно с администрацией цеха (ателье) и устранены до начала на­блюдения.

В процессе подготовки к наблюдению по согласованию с ма­стером выбирают объект наблюдения — рабочего, деятельность которого будет нормироваться. Указанный рабочий должен иметь квалификацию, соответствующую данной работе, и раз­ряд, соответствующий разряду нормируемой работы, обладать необходимым производственным опытом, качественно выпол­нять работу и иметь среднее выполнение норм по изучаемому виду работы. Причем среднее выполнение норм (в %) опреде­ляют без учета показателей рабочих, не выполняющих нормы выработки. В период подготовки заполняют лицевую сторону карты фотохронометражного наблюдения, указывая наименова­ние предприятия, цеха, ателье, мастерской (других структур­ных подразделений), производственного участка, смену и дату .проведения; описывают работу, машины, инструмент и приспо­собления, организацию рабочего места, дают профессиональ­ную и квалификационную характеристику исполнителя работы. Перед фотохронометражем отмечают время начала наблюдения.

В процессе наблюдения оперативную работу можно расчле­нить, если это необходимо, на приемы основной и вспомогатель­ной работы. Замеры времени ведут в минутах и секундах. На­блюдения могут проводиться как при помощи секундомера, так и часов в зависимости от требуемой точности норм или норма­тивов.

Число замеров при фотохронометраже устанавливается так же, как и при хронометраже.

В графе «Заметки наблюдателя» следует делать отметки о недостатках в организации труда и обо всех случаях, когда на нормальное течение трудового процесса оказывают влияние случайные причины, и отмечать те замеры, при проведении которых были допущены ошибки самим наблюдателем.

Обработка результатов наблюдений начинается с определе­ния продолжительности выполнения отдельных элементов опе­рации путем вычитания предыдущего текущего времени из последующего. Затем в каждой карте против записи затрат вре­мени ставят их индекс (буквенное обозначение) в соответствии с принятой классификацией затрат рабочего времени.

На каждую операцию составляют Карту систематизации фотохронометражных наблюдений и расчета норм времени на операцию при выполнении индивидуальных заказов на пред­приятиях бытового обслуживания населения, в которую заносят продолжительность затрат времени по элементам операции из наблюдений, а затем полученные ряды обрабатывают и опре­деляют оперативное время (как и при хронометраже).

При определении других категорий затрат обработка ре­зультатов наблюдений проводится методом, применяемым при обработке данных фотографии рабочего времени, т. е. путем составления сводки одноименных затрат фактического и нор­мативного (планируемого) баланса рабочего времени.