1. Обосновать выбор режущего инструмента и оборуд-я при выполн операции «фрезерование уреза кожаных подошв», «шлифование кож подошв» для рантового метода крепления

Фрезерование – для придания требуемой формы и гладкой поверхности уреза подошвы и боковой поверхности каблука.

Обычная фреза имеет несколько ножей (зубьев), составляющее одно целое с цилиндром, в центре которого имеется отверстие для надевания фрезы на вал машины. Острые клиновидные ножи вращаются с большой скоростью, срезают тонкие стружки с торцевой поверхности обрабатываемой детали. Зуб фрезы в начале вдавливается в материал не разрушая его и поверхностный слой растягивается, а слои нах. глубже сдавливаются. При дальнейшем продвижении фрезы происходит разрыв. М\д м-лом и фрезой возник. большие силы трения. На результирующую силу резания оказ. влияние геометрия режущего инструмента:

угол резания (для уменьшения силы резания желательно, чтобы он был как можно меньше)

передний угол (влияет на прочность зуба 10-12⁰)

задний угол (кожаные детали-10, кожеподобные резины-15,монолитные и пористые резины-20⁰)

угол заострения.

На силу резания влияет: число зубьев, скорость подачи, скорость фрезы (12000 об/мин). ФУП- ручная подача, ФКП- автоматическая подача деталей. По числу зубьев: 7 зубьев- для обработки уреза кожаных подошв, 8- из пористой резины,12 – фреза универсальная, для обработки дет. из различных м-лов, 16- особо чистая обработка кожаных подошв.

Форма уреза зависит от профиля зубьев фрезы ( прямая, выпуклая, вогнутая).

Профиль зубьев фрезы:

1 – полка 2 – малое перо 3 – большое перо 4 – канавки

Величина полки 2-12мм – для обработки уреза подошв, если больше – для боковой поверх-ти каблука.

Стойкость фрезы – число пар обуви, обрабатываемое м\д 2-мя заточками:

для кож. подошв – 15-20пар, для резиновых – 10-15пар.

Повышение стойкости фрезы:

- нанесение доп. хромированного слоя на зуб фрезы; - фрезы изгот. из твердых сплавов. . По диаметру фрезы: 45-60- обработка в носочно-пучковой части, 30- геленочная часть, 60-70 и выше- пяточная часть и каблук. Дефекты: 1. бугры, выхваты, шероховатости 2. волнообразный профиль подошвы. 3. порезы и царапины.4.несимметричность формы подошвы.5.повреждение стежков(ниточ.мет.крепл.) Из-за этих дефектов после фрезерования применяют шлифование. Фрезеровать урез можно в пачках или попарно. Для получения прямого уреза в пачках

Шлифование- для выравнивания и доведения дет. до требуемой толщины или для снятия верхнего слоя, для отделки подошв и каблуков.. Применяют шлифовальные шкурки и шлифовальные круги.В качестве зерен применяются кварц, стекло, кремень. Размеры зерен определяются зернистостью( 125,100, 80,63,50,40,32,25,20,16,12,10,8,6,5). Шкурка выпускается в виде рулона на тканевой основе с нанесенным зернистым аброзивом, скрепленным клеем. Шлифовальные круги- склеивание зерен в единое целое. Шлифовальные круги применяют для резин, т.к. меньшее засаливание и улучш. качество.

ШН-2-О- шлифование поверхности стельки и подошвы.

GL-10- уплотнение уреза кож. подошв.

Для шлиф. неход. поверх-ти подошв и стелек исп. ШН -1-О, 347 «Сигма».

Для шлиф. уреза подошв и боков. пов-ти к-ка примен. маш.СКП и МШК-1-О