38.Классификация и маркировка титановых сплавов, α-сплавы: легирование, термообработка, свойства.
Ti 0,6%
Т = 1668 С
= 4,5 г/см (плотность)
ГПУ ОЦК
Легирующие элементы:
1).
стабилизаторы Al,
Ga,
Ge,
La.
2).
стабилизаторы
v,
Nb,
Ta,
Zr,
W,
Mo,
Mn,
Fe.
Классификация титановых сплавов.
I. по структуре:
1. сплавы 4-6% Al
2. (
)-сплавы
4-6% Al,
2-4%
3. сплавы
II. по технологии производства:
1. деформируемые
2. литейные
3. порошковые
III. по физико-химическим и механическим свойствам:
1. высокопрочные
2. обычной прочности
3. высокопластичные
4. жаропрочные
5. коррозионностойкие
ТО титановых сплавов.
1. рекресталлизационный отжиг.
2. изотермический отжиг(повышает пластичность и термическую стабильность
( )-сплавов.
3. неполный отжиг(для снятия напряжения).
4. закалка + старение.
39.Сплавы на основе меди: латуни.
Cu 0,01%
Т = 1083 С
= 8,9 г/см (плотность)
Высокая электропроводность, теплопроводность, пластичность, короозионная стойкость.
Легирующие элементы:
1. Ni, Zn, Sb, Sn, Al, P,…
Образуют с Cu твердые растворы, повышают прочность, понижают электро- и тепло- проводность.
2. Bi, Pb
В меди почти не растворяются образуют эвтектики. Повышают красноломность, снижают электро- и тепло- проводность.
3. O, S, Te, Se
Образуют хрупкие соединения(оксиды, сульфиды), снижают механические свойства, электрические свойства.
Классификация медных сплавов.
По технологии получения деталей:
- деформируемые
- литейные
По химическому составу:
- латуни – сплавы Cu c Zn
- бронзы – сплавы Cu c другими элементами кроме Zn
Pb-С Mn-Мц Zn-Ц
Sn-О Mg-Мг Cr-Х
Fe-Ж Si-К Be-Б
Al-А P-Ф
1). Латуни.
а). деформируемые
1.1. Однофазные
(
-латуни)
Zn<39% Л62, Л80, Л96(содержание Cu в %)
1.2. двухфазные((
)-латуни)
Zn< 45-50%
ЛС59-1 (латунь Cu – 59%, Pb – 1%, Zn – остальное)
ЛЖМц59-1-1 (латунь Cu – 59%, Fe – 1%, Mn - 1% Zn – остальное)
б). Литейные.
ЛЦ16К4; ЛЦ23А6Ж6Мц2 (латунь Zn=23%, Al=6%, Fe=6%, Mn=2, Cu =остальное).
2). Бронзы.
а). оловянные:
- деформируемые(однофазные)
- литейные (двухфазные)
БрОФ6,500,4
БрО3Ц7С5Н1
б). безоловянные:
- деформируемые
- литейные
1.1. алюминиевая БрА5; БрАЖН10-4-4
1.2. кремнистые БрКМц3-1
1.3. бериллиевые БрБ2; БрБНТ1,9.
ТО Медных сплавов.
Отжиг первого рода(рекристаллизационный)
1. диффузионный отжиг
2. отжиг для снятия достаточных напряжений отливках
3. промежуточный отжиг при холодной УМД
4. закалка
5. старение
40.Сплавы на основе меди: бронзы.
41.Термореактивные полимеры и пластические массы. Строение, свойства.
42.Керамические материалы: строение, примеры применения.
43. Основы рационального выбора материала. Конструкционная прочность. Выбор материалов для деталей машин