- •Билет 1. Гипотезы происхождения нефти.
- •Билет 2.Горные породы
- •Билет 4. Классификация запасов нефти и газа.
- •Билет 3. Условие залегания осадочных горных пород
- •Билет 6. Методы поиска нефти и газа.
- •Билет 5. Подсчет запасов нефти и газа.
- •Билет 8. Отбор и изучение шлама и керна при бурении.
- •Билет 9. Геологическая обработка материалов бурения скважин. См билет 8 Билет 10. Состав и свойства природных газов.
- •Билет 11. Состав и свойства нефти.
- •Билет 12. Состав и свойства пластовых вод.
- •Билет 14. Опасные свойства природных газов и нефти. Общие сведения о геологических запасах нефти и газа.
- •Билет 15. Общие понятия о скважине.
- •Билет 16. Типы скважин. Их назначение и классификация. См. Билет 15.
- •Билет 17. Технология бурения скважины.
- •Билет 18. Способы бурения скважины.
- •Билет 19. Буровые долота.
- •Билет 20. Промывочные жидкости в бурении.
- •Билет 21. Буровые установки.
- •Б илет 22. Контрукция скважины.
- •Билет 24. Методы освоения скважин.
- •Билет 23. Вторичное вскрытие пласта.
- •Билет 25. Классификация способов добычи нефти.
- •Б илет 26. Фонтанный способ эксплуатации скважин.
- •Билет 27. Газлифтный способ эксплуатации скважин.
- •Б илет 28. Эксплуатация скважин с помощью шсну. Преимущества и недостатки. Наземная часть шсну.
- •Билет 29. Эксплуатация скважин с помощью эцн. Преимущества и недостатки. Скважинные насосы.
- •Б илет 30. Эксплуатация скважин с помощью диафрагменных и винтовых насосов. Область применения. Преимущества и недостатки.
- •Билет 31. Эксплуатация скважин с помощью струйных и гидропоршневых насосов.
- •Билет 32. Понятие о нефтеотдаче пласта. Классификация методов увеличения нефтеотдачи пластов.
- •Билет 33. Факторы, влияющие на нефтеотдачу. Выбор мун. Оценка эффективности применения метода.
- •Билет 35. Соляно-кислотные обработки скважин и пзп.
- •Билет34.Классификация методов воздействия на пзп с целью интенсификации добычи нефти.
- •Билет 36. Текущий ремонт скважин. Классификация работ при прс.
- •Билет 37. Капитальный ремонт скважин. Классификация работ при крс.
- •Билет 39. Борьба с отложениями аспо при эксплуатации скважин.
- •Билет 40. Технологическая схема добычи, сбора и подготовки нефти. Промысловые трубопроводы.
- •Билет 41. Технологическая схема добычи, сбора и подготовки нефти. Измерение продукции скважин.
- •Билет 42.Основные процессы промысловой подготовки: разгазирование, обезвоживание, обессоливание и стабилизация нефти.
Билет 17. Технология бурения скважины.
Лучшими технологиями признаны бурение в условиях гидродинамического равновесия на забое скважины и бурение при депрессии на пласт (Рскв<Pпл). Самым эффективным считается метод закачки газа в глинистый раствор от близлежащей работающей скважины. Однако это удается далеко не всегда. Еще одним методом является спуск дополнительной колонны на глубину 400-600 метров и закачка в нее газа, который попадает в колонну кондуктора через перфорированную нижнюю трубу. Существует несколько способов и конструкций, которые дают возможность использовать для этих целей низконапорные компрессоры. Необходимыми элементами в технологии бурения скважин являются вращающийся превентор (противовыбросовое устройство, устанавливаемое на устье скважины с целью её герметизации в чрезвычайных ситуациях при бурении), газораспределительная штуцерная батарея, система импульсного слежения за возможностью газового выброса и верхний привод буровой установки. Все скважины оснащены телеметрическими системами измерений (для проведения удалённых измерений и сбора информации), в качестве же привода долота в технологии бурения с использованием непрерывных труб применяется винтовой забойный двигатель. Для реализации технологии бурения на депрессии используются непрерывные насосно-компрессорные трубы (НКТ), как наиболее безопасные и экономичные. Хотя данная технология может применяться и при использовании обычных бурильных труб. Принимая во внимание, что в настоящее время существуют эффективные методы контроля величины гидростатического давления на забое скважины, значение технологии использования непрерывных НКТ, как фактора, снижающего риск бурения на равновесии, может быть не так велико, как предполагалось ранее. В случаях, когда не требуется глушения скважин, технология бурения с использованием обычных бурильных труб является вполне конкурентоспособной.
Процесс бурения включает ряд технологических операций:
спуск бурильных труб с разрушающим инструментом в скважину
углубление скважины
вынос разрушенной породы из скважины
подъём бурильных труб для смены инструмента.
Крепление стенок скважины обсадными трубами с послед. цементажом
Освоение скважины – перфорация стенок скважины и вызов притока из неё.
Билет 18. Способы бурения скважины.
По способу воздействия на горные породы различают механическое и немеханическое бурение. При механическом бурении буровой инструмент непосредственно воздействует на горную породу, разрушая ее, а при немеханическом разрушение происходит без непосредственного контакта с породой источника воздействия на нее. Немеханические способы (гидравлический, термический, электрофизический) находятся в стадии разработки и для бурения нефтяных и газовых скважин в настоящее время не применяются.
Механические способы подразделяются на ударное и вращательное бурение. Ударное бурение производится долотом, подвешенным на канате. Для очистки забоя от шлама периодически опускают желонку (похожую на ведро с клапаном в дне). В России способ не практикуется.
Нефтяные и газовые скважины сооружаются путём вращательного бурения. При данном способе породы дробятся не ударами, а разрушаются вращающимся долотом, на которое действует осевая нагрузка. Крутящий момент передается на долото или с поверхности от вращателя (ротора) через колонну бурильных труб (роторное бурение) или от забойного двигателя (турбобура, электробура, винтового двигателя), установленного непосредственно над долотом.
Турбобур - это гидравлическая турбина, приводимая во вращение с помощью нагнетаемой в скважину промывочной жидкости. Электробур представляет собой электродвигатель, защищенный от проникновения жидкости, питание к которому подается по кабелю с поверхности. Винтовой двигатель - это разновидность забойной гидравлической машины, в которой для преобразования энергии потока промывочной жидкости в механическую энергию вращательного движения использован винтовой механизм.
По характеру разрушения горных пород на забое различают сплошное и колонковое бурение. При сплошном бурении разрушение пород производится по всей площади забоя. Колонковое бурение предусматривает разрушение пород только по кольцу с целью извлечения керна - цилиндрического образца горных пород на всей или на части длины скважины. С помощью отбора кернов изучают свойства, состав и строение горных пород, а также состав и свойства насыщающего породу флюида.
Все буровые долота классифицируются на три типа:
долота режуще-скалывающего действия, разрушающие породу лопастями (лопастные долота);
долота дробяще-скалывающего действия, разрушающие породу зубьями, расположенными на шарошках (шарошечные долота);
долота режуще-истирающего действия, разрушающие породу алмазными зернами или твердосплавными штырями, которые расположены в торцевой части долота (алмазные и твердосплавные долота).