- •1. Классификация насосов по принципу действия
- •3. Устройство и принцип действия центробежного, осевого, вихревого насосов.
- •2. Основные технические показатели динамических насосов.
- •4. Определение круговой решетки. Рабочие колеса. Угол наклона лопаток.
- •5. Относит-е, перен-е, абсолют-е движение жид-ти в раб. Колесе. Планы скоростей.
- •6. Потери энергии насоса
- •7. Рабочая хар-ка насоса
- •8. Осевые усилия, действ-ие на ротор цн.
- •4. В насосах спирального типа оппозиционным распол-ем колес. Недостатки: длинные каналы, сложные схемы отвода и подвода жид-ти
- •9. Уплотнительные устройства
- •10. Критерии подобия.
- •11. Коэффициент быстроходности.
- •13. Способы регулирования режима работы насоса
- •14. Совместная работа насосов
- •15. Кавитация
- •16. Классификация объемных насосов. Основные показатели впн (цикл, рабочая камера и ее объем)
- •17. Графики подачи впн и степень неуравновешенности подачи.
- •20. Роторные насосы (рн)
- •23. Процессы сжатия газа в компрессорах. Действительная диаграмма.
- •21. Компрессорные машины.
- •24. Многоступенчатые поршневые компрессоры.
- •25. Роторные компрессорные машины (ркм).
- •18. Неравномерность давления и его компенсация.
- •19. Индикаторные диаграммы
19. Индикаторные диаграммы
Внутреннее давление р{ определяют путем обработки так называемых индикаторных диаграмм, снимаемых с действующего насоса индикатором. Диаграмма фиксирует изменение давления за один двойной ход поршня. Представляет собой запись давления в цилиндре насоса в зависимости от угла поворота приводного механизма, что позволяет наиболее полно судить о рабочем процессе насоса. По индикаторной диаграмме можно судить и об исправности работы насоса.
И деальная индикаторная диаграмма (фиг. 23) представляет собой прямоугольник ДЕСВД, в котором отрезок DE — линия всасывания, отрезок СВ — линия нагнетания. Моменту начала всасывания, т. е. моменту открытия всасывающего клапана, соответствует точка D. При закрытии всасывающего клапана (точка Е) давление мгновенно возрастает (линия ЕС). Закрытие нагнетательного клапана (точка В) вызывает мгновенное снижение давления в цилиндре по линии BD. Линия А — А соответствует атмосферному давлению, а линия давления О—О — абсолютному нулю давления (рн— абсолютное давление нагнетания, а рв — всасывания). Отрезок I в известном масштабе представляет собою ход поршня. Идеальная диаграмма хар-ется тем, что в ней давления рв = const и рн = const. В этом случае индикаторным давлением будет постоянное давление, определяемое как разность:
П лощадь диаграммы (фиг. 23) в определенном масштабе представляет собой работу, совершаемую поршнем за один двойной ход (один оборот вала): где р, — индикаторное давление в кг/м2; F — площадь поршня в м2; S — ход поршня в м.
Действительная индикаторная диаграмма (фиг. 24), снятая с помощью индикатора, отличается от идеальной наличием волнообразных участков на линии всасывания и нагнетания и наклоном линий АВ и DC. Наклон этих линий объясняется постепенным закрыванием и открыванием всасывающего и нагнетательного клапанов и, следовательно, постепенным повышением или понижением давления в цилиндре. Зигзаги на диаграмме характеризуют изменения давления связанные с затухающими колебаниями клапанов.
Точка В соответствует моменту отрыва нагнетательного клапана от своего гнезда, а точка С — моменту отрыва всасывающего клапана от своего гнезда, когда сопротивления движению жидкости через него будут максимальными. Пунктирными линиями на диаграмме обозначен прямоугольник с площадью, равной площади индикаторной диаграммы. Высота этого прямоугольника и будет средним индикаторным, внутренним давлением р, а основание — в известном масштабе ходом поршня S.
П о форме индикаторной диаграммы можно судить также о исправности насоса и о влиянии сжимаемости перекачиваемой среды.
Так, форма диаграммы (фиг. 25,а) объясняется чрезмерно большой высотой всасывания, при которой жидкость не заполняет целиком рабочую камеру насоса. Открытие нагнетательного клапана в этом случае происходит с опозданием и сопровождается сильным стуком. Форма диаграммы (фиг. 25,6) свидетельствует о том, что вместе с жидкостью засасывается воздух. Колебание процесса всасывания на диаграмме (фиг. 25, в) объясняется наличием воздуха в камере насоса. Период колебания будет тем больше, чем больше в жидкости растворенного воздуха. Вследствие неплотности всасывающего клапана повышение давления происходит по наклонной линии ВС (фиг. 25,г). Диаграмма (фиг. 25,д) свидетельствует о неплотности нагнетательного клапана, вследствие чего повышение давления начинается перед концом хода всасывания; давление всасывания достигается после начала хода поршня. Индикаторная диаграмма (фиг. 25,е) свидетельствует о влиянии сжимаемости перекачиваемой жидкости. Прямые АВ и DC являются линиями сжатия и расширения жидкости.