- •1. Классиф строймат-лов.
- •7. Породобр минералы. Опр и классиф.
- •8. Горные породы. Опр и генетическая классиф.
- •9. Классиф прир каменных мат-лов и изд. Хар-ка их осн видов, св-ва и обл прим.
- •10. Причины разрушения прир каменных мат-лов и способы защиты от коррозии.
- •11. Стройкерамика. Опр и классиф. Значение керамики в соврем стр-ве.
- •13. Общая схема пр-ва керамических изд.
- •14. Стеновые керамические мат-лы, керамические изд для кровли.
- •15. Облицовочные керамические изд для внутренней и наружной отделки.
- •17. Стройстекло. Опр и осн св-ва.
- •51. Понятие о ж/б. Совместная работа бетона и арматуры. Преднапряжение констр.
- •53. Силикатные мат-лы и изд. Общие сведения. Понятие об автоклавной технологии.
- •67. Кровельные, гидроизол и герметизирующие мат-лы на основе пластмасс.
- •75. Лакокрасочные мат-лы. Виды, состав, св-ва. Классиф и области прим.
- •29. Мин вяжущие. Опр и классиф.
- •30. Воздушная известь. Сырьё и способы получения.
- •31. Гипсовые вяжущие в-ва. Осн виды, их получение, св-ва, прим.
- •32. Магнезиальные вяжущие в-ва. Получение, св-ва, прим.
- •33. Жидкое стекло и кислотоупорный цемент.
- •34. Гидравлические вяжущие в-ва. Виды, общая хар-ка.
- •35. Портландцемент. Сырьё и осн способы получения.
- •36. Хим и мин состав цементного клинкера. Хар-ка осн мат-лов.
- •37. Свойства портландцемента. Методы их оценки.
- •38. Твердение портландцемента. Структура цементного камня.
- •39. Коррозия цементного камня.
- •40. Спецвиды портландцемента.
- •41. Спецвиды цемента. Глинозёмистый, расширяющийся и безусадочныйе цементы.
- •42. Опр и классиф бетонов.
- •44. Бетонная смесь. Св-ва, методы оценки, зависимость от разл факторов.
- •48. Приготовление, трансп, укладка бетонной смеси, уход за бетоном.
- •46. Расчётно-экспериментальный метод опр состава бетона.
- •45. Закон прочности бетона. Зависимость прочности от разл факторов.
- •50. Лёгкие бетоны. Классиф, св-ва, обл прим.
- •49. Спец. Виды тяжёлых бетонов.
- •52. Стройр-ры. Классиф, мат-лы для приготовления, св-ва, прим.
- •56. Асбестоцемент. Сырьё и св-ва. Виды изд.
- •57. Гипсовые и гипсобетонные изд.
- •62. Битумные и дёгтевые вяжущие. Получение, св-ва, прим.
- •64. Стройпластмассы. Общие сведения, состав.
- •66. Костр-отд и отделочн мат-лы из пламтмасс.
- •68. Отделочные мат-лы на осн пластмасс.
- •70. Теплоизол мат-лы.
- •72. Теплоизол мат-лы на осн орг сырья и полимеров.
- •73. Акустические, звукоизол и звукопоглощающие мат-лы.
- •18. Сырьё для изг стекла, общая схема пр-ва.
- •Свойства стекла
- •19. Разновидности листового стекла.
- •20. Облицовочные изд из стекла.
- •21. Стеклокристаллические мат-лы.
- •22. Общие сведения и классиф металл мат-лов.
- •23. Атомно-кристаллическое строение металлов и сплавов, типы сплавов.
- •24. Фазовый состав железоуглеродистых сплавов.
- •25. Классиф сталей. Маркировка, св-ва и обл прим.
- •26. Чугуны. Классиф, маркировка, св-ва, прим в стр-ве.
- •60. Структура древесины. Осн св-ва древесины
- •61. Пороки древесины. Защита древесины от гниения, возгорания и поражения насекомыми.
- •54. Силикатный кирпич.
- •55. Силикатный бетон.
- •74. Отделочные мат-лы. Назнач и классиф. Осн треб.
18. Сырьё для изг стекла, общая схема пр-ва.
Сырьё. Для получения стекла исп-т силикатные, боратные, фосфатные и др. расплавы. Названию стекла соответствует название стеклообразующего оксида. В стр-ве исп-ся в осн. силикатные стёкла, основными компонентами к-рых явл-ся оксиды кремния, кальция, магния, натрия, калия, алюминия. Оксид кремния вводят в стекло в виде кварц. песка, к-й д. сод-ть незначит. кол-во железа, хрома, титана, снижающих светопропускание. Оксид алюминия вводится полевыми шпатами в виде чистого глинозёма. Оксиды и кремния, и алюминияповышают тугоплавкость и хим. стойкость стекла. Оксид натрия вводится содой (NaCO2), оксид калия - поташом (K2CO3). Они снижают т-ру плавления шихты, увеличивают светопропускание, блеск, но снижают хим. стойкость. Оксиды кальция и магния вводят в стекло доломитом, мелом, известняком; они повышают хим стойкость стекла, оксид магния снижает сп-ть стекла к кристаллизации. В спец. стёкла вводят дополнительные компоненты (добавки осветлителей, глушителей, фосфорные и фторные соединения, красители).
Пр-во стекла: 1) подготовка сырьевой смеси; 2) получение гомогенной шихты; 3) варка стекломассы; 4) выработка изделий, их термич., механич. или иная обработка.
Варка стекломассы - главная и самая сложная операция стекольного пр-ва. Её производят в ваннах или горшковых печах. Бассейны печей выложены огнеупором, а т-ра создаётся за счёт сжигания газообразного или жидкого топлива. при нагревании шихты до т-ры 1100 - 1150˚С происходит образование силикатов в твёрдом виде, а затем в расплаве. При нагревании шихты до 1500˚С в расплав переходят все оксиды, при 1500 - 1600˚С происходит гомогенизация.
После этого производится охлаждение до выработочной т-ры (1300 - 1400˚С). Выработку производят методами вертикального или горизонтального вытягивания, проката, выдувания, прессования, литья или методом плавающей ленты. Вытягивание стекла производят лодочным и безлодочным способом.
Закрепление формы изделий осуществляют быстрым охлаждением, однако затем, для снятия возникших при охлаждении напряжений, требуется термич. обработка - отжиг (медленный постепенный нагрев до 600˚С и медленное охлаждение).
Свойства стекла
Стекло в конструкциях подвергается растяжению, изгибу, удару, реже сжатию. поэтому осн. мех. свойствами стекла явл-ся прочность при ратяжении и хрупкость. Прочность на сжатие высокая - до 1000 МПа, на растяжение - 35-85 МПа, на изгиб - 0,2МПа. Улучшают мех. свойства стекла в 5 - 15 раз путём закалки (нагрев до 650˚С и резкое охлаждение). Увеличить сопротивляемость удару м. введением оксидов магния и бора. Твёрдость стекла: 5 - 7. Оптич. свойство х-ся светопропусканием (прозрачность, рассеяние, отражение, светопреломление). Силикатные стёкла пропускают всю видимую часть спектра, кроме ультрафиолета и инфракрасных лучей. Показатель преломления: 1,5 - 1,52. Теплоёмкость: С=0,63 - 1,05 кДж/кг˚С. Теплопроводность: λ=0,4 - 0,82 Вт/м˚С. Модуль упругости: Е=83000 МПа.
19. Разновидности листового стекла.
Листовое стекло: 1)Оконное. Листы толщиной 2; 2,5; 3; 4; 5; 6 мм. Сорт зависит от наличия дефектов (свиль, пузырь). Светопропускание: до 90%.
2)Витринное. Толщ. 5 - 12 мм (5 - 6 мм - неполированное оконное, 7 - 12 мм - полированное). Светопропускание 75%.
3)Закалённое. Прочность при ударе в 10 раз выше обычной, при изгибе - в 8 раз. Безопасное - при повреждении рассыпается без острых углов. Применяют для устройства витрин, дверей, перегородок, в производстве стеклянной мебели.
4)Светорассеивающее: узорчатое - получают методом проката на гравировальных вальцах; матовое - на пескоструйных машинах. Через трафарет м. получать рисунок.
5)Армированное - методом проката запрессованной металлической сетки. Бывает плоское и волнистое.
6)Теплопоглощающее - поглощает до 75% инфракрасных лучей, за счёт содержания оксидов железа, никеля, обальта.
7)Увиолевые - пропускают до 75% ультрафиолетовых лучей, т. к. практически не содержат оксида железа, титана, хрома.
8)Термостойкие - боросиликатные, содержат оксиды рубидия, лития. К-т темпер. расширения в 2 раза меньше, чем у силикатного стекла. Выдерживает т-ру до 200˚С.
9)Электропроводящие - изг-ся с помощью напыления солей метал. серебра с послед. нагревом до 500 - 700˚С. Такое стекло не запотевает. Если в состав напыления введены люминофоры, получается отражающее стекло.
Облицовочное стекло. Получают нанесением керамич. эмали или применяя глушёное стекло. В 1-ом случае м-л наз-ся стемалит, во 2-ом - марблит. Стеклянные эмалированные плитки получают из отходов листового стекла, размер 150х150, наносится слой эмали. Стеклянные мозаики - это плитки из цветного стекла 20х20. Смальта - запрессованная в горячем состоянии между двумя слоями стекла разноцветная фольга. Зеркала получают нанесением тонкого слоя серебра или алюминия, закрепл. асфальт. лаком.