- •1. Назначение вентиляции санитарно гигиеническое и технологическое.
- •2. Требования, предъявляемые к системам вентиляции.
- •3) Технологические
- •3. Классификация систем вентиляции
- •4. Метеорологические условия в помещении: оптимальные и допустимые.
- •5. Расчётные параметры внутреннего воздуха.
- •6. Расчётные параметры наружного воздуха.
- •7. Источник теплопоступлений в помещение. Тепловой баланс помещения.
- •8. Определение теплопоступлений от людей
- •9. Определение теплопоступлений от освещения
- •10. Теплопоступления от электродвигателей
- •11. Определение теплопоступлений от нагретых поверхностей.
- •12. Определение влаговыделений от людей.
- •13. Определить влаговыделения с открытой поверхности кипящей и не кипящей воды.
- •14. Определение влаговыделений с поверхности смоченных материалов и изделий.
- •15. Определение газопоступлений при испарении с открытой поверхности:
- •16. Определение газопоступлений при окрасочных работах.
- •17. Определение воздухообмена из условий ассимиляции избыточной теплоты.
- •18. Определение воздухообмена из условий ассимиляции вредностей.
- •19. Определение воздухообмена из условий ассимиляции влаги.
- •20. Определение воздухообмена общеобменной вентиляции по нормативной кратности.
- •21. Параметры приточного воздуха при расчёте воздухообмена.
- •22. Определение температуры воздуха в верхней зоне помещения.
- •23. Общие правила организации воздухообмена.
- •24. Схемы организации воздухообмена.
- •25. Способы распределения приточного воздуха.
- •26. Назначение и виды местных отсосов.
- •27. Условия эффективности действия местных отсосов.
- •28. Вытяжные зонты.
- •29. Вытяжные шкафы.
- •30. Бортовые отсосы.
- •31. Вытяжные панели.
- •33. Принципиальная схема канальной естественной вентиляции.
- •34. Назначение и принцип действия дефлектора.
- •35. Основные элементы приточных систем механической вентиляции.
- •36. Основные элементы вытяжных систем механической вентиляции.
- •37. Вентиляционные камеры.
- •38. Устройства для забора воздуха.
- •40. Вентиляционные каналы и воздуховоды
- •41. Аэродинамический расчёт воздуховодов.
- •42. Устройство и расход воздуховодов равномерной раздачи воздуха переменного статического давления.
- •44. Аэродинамический расчёт воздуховодов, методом динамических давлений.
- •45. Устройства для нагревания воздуха, классификация.
- •46. Конструкции воздухонагревателей.
- •54. Воздушные души. Назначение, область применения, конструкции.
- •47. Установка воздухонагревателей.
- •50. Требования к очистке приточного воздуха.
- •48. Регулирование работы калориферных установок.
- •52. Основные виды фильтров для очистки приточного воздуха.
- •49. Расчёт воздухонагревателей
- •51. Подбор фильтров для очистки приточного воздуха.
- •56. Воздушные завесы.
- •58. Борьба с шумом и вибрацией.
- •59. Акустический расчёт вентиляционных систем.
51. Подбор фильтров для очистки приточного воздуха.
Фильтры подбираются с учётом запылённости и допустимой остаточной концентрации пыли в воздухе после его очистки.
Ещё так же учитывают начальное соприкосновение фильтра и его сопротивление после запыления.
Тип и размер фильтра подбирают по его пропускной способности L м3/ч
Затем проверяют достаточна ли его пылеёмкость для чего:
1) определяют интенсивность поступления пыли в фильтр
Н=с*L1/2
c – запылённость воздуха поступающего на очистку
L – производительность (по воздуху) м3/ч
2) определяют массу пыли уловленной фильтром
ΔМ = М*η / m ; г/сут
η – КПД фильтра
m – число часов работы фильтра
3) по техническим характеристикам принимают F площадь фронтального сечения фильтра и удельную пылеёмкость Пуд
П = Пуд * F
4) определяют продолжительность работы фильтра без регенерации до достижения максимальной потери давления
m = п / ΔМ, сут
пылеёмкость – количество пыли которое удерживает фильтр за период непрерывной работы между 2 очередными операциями регенерации фильтрующего слоя или до достижения определённого сопротивления.
56. Воздушные завесы.
устройство для предотвращения прохода воздуха через открытый проём.
В.З устанавливают как у проёмов в наружных ограждениях, так же воздушные завесы устраивают у проёмов и отверстий в ограждении технологич. оборудования для предотвращения выбивания вредных выделений в помещение.
Классификация: 1) по режиму работы
- периодического действия (возле периодически открывающихся проёмов)
- постоянного действия
2) по направлению струи
- снизу вверх (с подачей воздуха через горизонтальную щель, расположенную внизу проёма)
- с горизонтально направленной струёй (с подачей воздуха через вертикальную щель, расположенную с одной или 2х сторон проёма)
3) по месту воздухозабора и температуре подаваемого воздуха
- с внутренним воздухозабором и подогревом подаваемого воздуха. tз>tв
58. Борьба с шумом и вибрацией.
Одним из критериев качества работы вентиляционных систем является уровень создаваемого ими шума.
Поэтому при разработке систем учитывается акустический фактор.
При работе вентиляторных установок возникают два вида шума: аэродинамический — от вихрей, сбегающих с лопастей колеса и образующих воздушные волны, и механический, возникающий от вибрации вентилятора и электродвигателя, а также от подшипников и передачи. Механический шум тесно связан с вибрацией. Уменьшение вибрации как самого вентилятора, так и его основания одновременно уменьшает механический шум. Вибрации вентиляторной установки вредна не только создаваемым шумом. Вызванные ею колебания строительных конструкций часто являются помехой технологическому процессу, не говоря уже о неприятном ощущении у людей.
Допустимый уровень шума зависит от назначения помещения и вида деятельности человека.
Шумы нормируются исходя из допускаемого воздействия их на организм человека, т.е такого который не оказывает влияния на самочувствие или же оно незначительно.
ГОСТ 12.1.050-86 ССБТ «Методы измерения шума на рабочих местах»