- •Введение
- •Глава 1. Оборудование ствола скважины
- •1.1.Конструкция скважины
- •1.2. Обсадные трубы
- •Размеры резьбовых соединений обсадных труб по гост 632
- •Механические свойства труб и муфт
- •1.3. Обсадные трубы, применяемые в мире
- •1.4 Расчет обсадных колонн
- •1.5. Насосно-компрессорные трубы
- •Механические свойства труб и муфт
- •Насосно-компрессорные трубы по гост 633
- •Размеры и масса безмуфтовых труб нкб1
- •1.6 Насосно-компрессорные трубы, применяемые в мире
- •Механические характеристики материалов для нкт по api Spec 5в, 5вc, 5вx
- •1.7 Расчет насосно-компрессорных труб
- •Глава 2. Оборудование устья скважин
- •2.1 Колонные головки
- •2.2 Фонтанная арматура, ее схемы и назначение
- •2.3 Основные типы и конструкции фонтанной арматуры
- •2.4 Запорные устройства фонтанной арматуры.
- •2.5. Фланцевые соединения фонтанной арматуры.
- •Глава 3. Комплекс специального подземного скважинного оборудования.
- •3.1 Скважинные уплотнители – пакеры.
- •3.2. Якори
- •3.3. Разъединитель колонны
- •3.4. Телескопическое соединение
- •3.5. Канатный инструмент и оборудование для проведения работ
- •3.6. Скважинные клапаны
- •Глава 4. Оборудование для освоения скважины
- •4.1 Методы освоения эксплуатационных и нагнетательных скважин
- •4.2 Оборудование для освоения эксплуатационных и нагнетательных скважин
- •Глава 5. Оборудование для обработки призабойной зоны скважины
- •5.1. Оборудование для поддержания пластового давления и вытеснения продукции скважин водой и газом.
- •5.2 Оборудование для термического воздействия на пласт
- •5.3 Оборудование для химического воздействия на пласт
- •5.4 Оборудование для гидравлического разрыва пласта
- •5.4 Новые виды воздействия на призабойную зону пласта
- •Глава 6.Оборудование для проведения ремонтных работ на скважинах
- •6.1 Грузоподъемное оборудование
- •6.2 Инструмент для выполнения спускоподъёмных операций
- •6.3 Средства механизации для спускоподъёмных операций
- •6.4 Наземное технологическое оборудование
- •6.5 Оборудование для ликвидации аварий и инструмент для ловильных работ
- •Глава 7. Оборудование для сбора, подготовки и транспортировки добываемого газа.
- •7.1. Система сбора и подготовки газа и конденсата
- •7.2. Оборудование для сбора и подготовки газа и конденсата
- •Сепараторы.
- •Теплообменное оборудование.
- •Абсорбционно-десорбционное оборудование.
- •Оборудование, установки и устройства для получения холода
- •7.3. Расчет сосудов для сбора и подготовки газа и конденсата
- •Запасы прочности и допускаемые напряжения.
- •Расчетные формулы для определения толщины стенки сосуда.
- •Определение толщины стенки днищ и крышек сосудов.
- •Проверочный расчет сосудов под давлением.
- •Расчет цилиндрических горизонтальных сосудов.
- •Учет ослабления сосудов вырезами.
- •Условие укрепления шва.
- •Учет ветровых и сейсмических нагрузок на сосуды и аппараты.
- •Особенности расчета и проверки теплообменных аппаратов.
- •7.4. Нефтепромысловые трубы и запорная арматура, применяемая на газовых промыслах
- •Механические характеристики трубных сталей
- •7.5. Насосные и компрессорные станции системы сбора и подготовки продукции добывающих скважин.
- •Типоразмеры модульных многофазных станций
- •Компрессорная установка 5вкг-10/6
- •Компрессорные установки 7вкг-30/7 и 7вкг-50/7
- •Компрессорные установки 7вкг-30/7 и 7вкг-50/7
- •Компрессорная установка 6гв-18/6-7
- •7.6. Оборудование для защиты от коррозии системы сбора и подготовки продукции добывающих скважин.
- •Установки для приготовления и дозировки реагентов
- •Оборудование и приборы для защиты от коррозии.
- •Список литературы
1.4 Расчет обсадных колонн
На обсадную колонну действуют различные по величине и характеру нагрузки:
- растягивающие нагрузки от собственного веса;
- сжимающие и изгибающие нагрузки, возникающие при упоре колонны о забой;
- динамические нагрузки, возникающие в период спуска колонны;
- нагрузки от трения колонны о стенки скважины;
- нагрузки от избыточного внутреннего и наружного давления и температуры.
Опыт показывает, что обсадные колонны разрушаются под действием избыточных внутренних и наружных давлений, а также собственного веса.
Прочность обсадных колонн рассчитывается по следующим условиям:
На внутренне давление
n = Pт/ Pв > [n];
на наружное давление
S = Pкр/ Pн > [S];
На растяжение
k= Pст/G > [k],
Где Pт, Pкр, Pст – предельные внутренне и наружное давления, и растягивающая нагрузка обсадной колонны; Pв, Pн, G – избыточные внутренне и наружное давления, растягивающая нагрузка; n, S, k – запасы прочности по внутреннему. Наружному давлению и растягивающей нагрузке; [n], [S], [k] – допускаемые запасы прочности обсадных колонн по внутреннему, наружному давлению и растяжению, представлены в таблице 1.5.
Таблица 1.5.
Предельное внутренне давление определяется по формуле
Pт = 2тс/D
Где - номинальная толщина стенки трубы, мм;
т – предел текучести материала труб, МПа;
D – наружный диаметр трубы, мм;
с - коэффициент, учитывающий допускаемое отклонение толщины стенки трубы от номинального значения по ГОСТ 632 (с = 0,875).
Сопротивление трубы внутреннему давлению, возрастает с уменьшением диаметра и увеличением толщины стенки и прочности материала труб.
Предельное наружное давление называется критическим и характеризуется давлением, при котором напряжение в сечении трубы достигает предела текучести. Критическое давление определяется по формуле Г.М.Саркисова или экспериментально
Pкр = 1,1 Кmin { p + E K20 ( 1 + 3 e / ( 2 3 Кmin ) ) –
- [ p + E K20 ( 1 + 3 e / ( 2 3 Кmin )]2 - 4 E K20 p } ,
где p – предел пропорциональности, который для трубных сталей принимается равным пределу текучести, МПа; E – модуль упругости, 2,1 х 105 МПа;
Кmin = min /D; Ко= о /D; = о/min; min = 0,875 ; о = 0,905 ; = 1,034; е – овальность трубы, наибольшее расчетной значение которой для труб диаметром (в мм) составляет:
114 – 219 = 0,01; 245 – 324 = 0,015; свыше 324 = 0,02.
Смятие трубы происходит при давлениях выше критического на 10 – 18%.
Предельная растягивающая нагрузка называется страгивающей и определяется нагрузкой, при которой напряжение в основной плоскости резьбы достигает предела текучести
Pст = D0 b т / ( 1+ D0 ctg (/ 2l ),
Где D0 – средний диаметр сечения в основной плоскости резьбы (первой полной нитки), м; D0 = D -2 h1 – b; h1 – глубина резьбы, м; b – толщина стенки трубы в основной плоскости резьбы, м; = b / (b + ) – коэффициент разгрузки; l – длина резьбы до основной плоскости, м; - угол между опорной поверхностью резьбы и осью трубы; - угол трения (принимается = 70).
Конструкция колонны состоит из отдельных секций труб, удовлетворяющих, условию равнопрочности её рассчитывают следующим образом:
Находят наружные избыточные давления при глубинах z=0, z=H и z=L и строят эпюру действующих по длине колонны наружных давлений.
При расчете колонн нефтяных скважин
Pн = gz при 0 < z < H,
Pн = g [pz - z – H)] при H < z < L;
При расчете колонн газовых скважин
Pн = pgz - Pmin при 0 < z < H
Где:
H – расстояние от устья скважины до уровня жидкости в колонне, м;
z – расстояние от устья скважины до рассчитываемого сечения, м;
L – глубина скважины, м;
Pmin – наименьшее внутреннее давление в газонефтяной или газовой скважине при окончании эксплуатации, Па;
p – плотность бурового раствора за колонной , кг/м3;
- плотность жидкости внутри колонны, кг/м3;
g – ускорение свободного падения, м/с2.
Внутренне наименьшее давление принимают по устьевому и забойному давлению в конце эксплуатации скважины, а распределение давления по длине колонны принимается линейным.
2. По таблице 1.4. принимают запас прочности [S1] по наружному давлению PнI и затем по справочным данным выбирают для I секции обсадную трубу, критическое и сминающее давление которой удовлетворяет условию PкрI = PнI [S1].
3. Задаваясь длиной I секции l1, которая должна быть равна высоте эксплуатационного горизонта, по эпюре либо по формулам определяют наружное давление PнII на нижнем конце II секции, на глубине L2 = L1 - l1, где L1 = L – длина колонны от устья до башмака.
Вес I секции G1 = l1 q1 g, где q1 – теоретическая масса 1 м труб I секции, кг.
Приняв запас прочности для остальных секций труб [S], выбирают трубы для II секции по условию PкрII > PнII [S].
Для определения длины II секции предварительно выбирают трубы III секции. Вследствие сравнительно меньшей глубины подвески критическое давление труб III секции PкрIII < PкрII.
Исходя из PкрIII, можно вычислить предельную глубину спуска труб III секции
L3 = ( PкрIII [S] - gH ) / g(p -
Длина II секции колонны l2 = L2 – L3; вес II секции G2 = l2 q2 g.
Для определения длины III секции l3 необходимо выбрать трубы IV секции, определить PкрIV по таблице и рассчитать предельную глубину спуска:
L4 = ( PкрIV [S] - gH ) / g(p - .
Длина III секции колонны l3 = L4 – L3; вес III секции G3 = l3 q3 g.
Аналогично рассчитывают длины последующих верхних секций колонны, пока
li qi g < Pст.i если li qi g окажется близкой к Pст.i то длину i – секции определяют из расчета на растяжение
Pст.i / [k] = [Pст.i] = (l1 q1 + l2 q2 + . . . + li-1 qi-1 + li qi)g,
откуда li = ([Pст.i] - (l1 q1 + l2 q2 + . . . + li-1 qi-1 + li qi) g) / qi g,
Секция i – разделяет колонну на две части, из которых нижняя рассчитана по наружному давлению, а верхняя – на растяжение. Прочность труб (i +1) –й и последующих секций должна возрастать по мере приближения к устью.
Рассмотренная методика применима для расчета прочности промежуточной обсадной колонны. При отсутствии наружного избыточного давления эту колонну рассчитывают по растягивающей нагрузке и избыточному внутреннему давлению.
Часто выполняются расчеты прочности системы обсадные трубы – цементное кольцо – порода. Такие расчеты необходимы, в частности, при проверке прочности и герметичности системы в случае изменения температуры скважины в процессе эксплуатации (при термическом воздействии, резком охлаждении скважины и отборе горячей жидкости).
Обсадные трубы применяются иногда вместо НКТ, когда проходные сечения последних недостаточны, например при отборе 5000…7000 м3/сут воды из скважин большого диаметра. Недостатком труб при таком применении является неприспособленность их резьбы к периодическим разъединениям и соединениям. Расчет обсадных труб в этом случае выполняется так же, как и НКТ.
В последние компания Шелл начала применять при строительстве скважин, разработанную ею технологию расширяемых труб. При использовании технологии расширяемых труб секции обсадных труб опускаются в скважину через уже установленные трубы с минимальным зазором, и затем расширяются на месте, прижимая к стволу скважины. Спектр применения расширяемых труб представлен (рис. 1.11.а. [23]). В будущем ожидается использование скважин с монодиаметром, т.е. скважин, у которых внутренний диаметр обсадной колонны не меняется по всей длине скважины (рис. 1.11.б. [23]).
|
|
а б
Рис. 1.11