Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Инженерная графика экзамен.doc
Скачиваний:
25
Добавлен:
21.04.2019
Размер:
602.11 Кб
Скачать

2. Выбрать необходимое количество изображений так, чтобы на сборочном чертеже была полностью понятна конструкция изделия и взаимодействие ее составных частей.

Общее количество всех изображений сборочной единицы на сборочном чертеже должно быть всегда наименьшим, а в совокупности со спецификацией – достаточным для выполнения всех необходимых сборочных операций, совместной обработки (пригонки, регулирования составных частей) и контроля.

Главное изображение сборочной единицы должно давать наибольшее представление о расположении и взаимосвязи ее составных частей, соединяемых по данному сборочному чертежу.

3. Установить масштаб чертежа, формат листа, нанести рамку на поле чертежа и основную надпись.

4. Произвести компоновку изображений, для этого вычислить габаритные pазмеpы изделия и вычертить прямоугольники со сторонами, равными соответствующим габаритным размерам изделия.

5. Вычертить контур основной детали (как правило - корпуса, основания или станины). Наметить необходимые разрезы, сечения, дополнительные изображения.

6. Вычертить остальные детали по размерам, взятым с рабочих чертежей деталей, в той последовательности, в которой собирают изделие.

7. Тщательно проверить выполненный чертеж, обвести его и заштриховать сечения.

8. Нанести габаритные, установочные и присоединительные pазмеpы.

9. Нанести линии-выноски для номеров позиций.

10. Заполнить основную надпись.

11. На отдельных форматах (А4) составить спецификацию.

12. Проставить номера позиций деталей на сборочном чертеже согласно спецификации.

Сборочные чертежи выполняются только при разработке рабочего проекта.

В зависимости от назначения сборочные чертежи могут иметь различное содержание.

1. Сборочный чертеж должен иметь необходимое и достаточное количество изображений видов, разрезов, сечений, чтобы дать ясное представление о конструкции, взаимодействие и работе отдельных деталей и всего узла в целом.

Не рекомендуется усложнять чертеж излишними линиями невидимого контура. Для показа внутренних (невидимых) контуров пользуются разрезами, сечениями и дополнительными видами. Для симметричных узлов применяют как простые, так и сложные разрезы, При наличии нескольких одинаковых мест соединений резьбовыми изделиями рекомендуется показывать одно из них, а остальные обозначаются только осевой линией. На сборочном чертеже подвижные детали показывают, как правило, в рабочем положении. Клапаны и золотники насосов и других механизмов изображают в закрытом положении. Краны изображают открытыми.

2. Одну и ту же деталь на всех разрезах сборочного чертежа обозначают штриховкой одного направления.

3. Надписи, знаки, клейма, таблички, шкалы и т.п., нанесенные на детали узла, можно не вычерчивать.

Предметы, изготовленные из прозрачного материала, изображаются как непрозрачные, но допускается предметы, находящиеся за ними, изображать как видимые (например, изображение стрелками под стеклом).

4. Витки винтовых пружин толщиной на чертеже 2 мм и более следует изображать прямыми линиями, соединяющими соответствующие участки контуров. Сечение витков диаметром на чертеже 2 мм и менее при изображении следует зачернять и тарельчатые пружины толщиной на чертеже 2 мм и менее следует изображать сплошной утолщенной линией. Пружины в разрезе допускается показывать лишь сечением витков.

5. На сборочном чертеже наносят следующие размеры: 1) габаритные; 2) установочные; 3) присоединительные; 4) эксплуатационные, например, диаметры проходных отверстий вентилей или задвижек, диаметр отверстия под вал у подшипников и т.д.; 5) размеры, указывающие крайние положения движущихся механизмов. На сборочном чертеже могут быть проставлены конструктивные расчетные размеры, необходимые для изготовления рабочих чертежей узла и чертежей деталей, входящих в узел. Эти размеры носят справочный характер.

6. На сборочном чертеже применяют ряд упрощений, которые необходимо учитывать. Так, например, не показывают фаски, галтели, скругления, проточки и др., зазоры между стержнями и отверстием, недорезы резьбы и конусную часть глухого отверстия. Винты, болты, шпильки, шпонки, штифты, рукоятки и подобные детали, для которых разрезы на сборном чертеже являются продольными, изображают нерассеченными, Как правило, непересеченными показывают гайки, шайбы, оси, валы. Шлицы головок шурупов, винтов и т.п. допускается изображать одной сплошной утолщенной линией.

7. Сборочный чертеж должен иметь угловой штамп, где размещается основная надпись чертежа. Допускается совмещать спецификацию сборочной единицы, выполненной на формате А4 по сборочному чертежу.

8. Все детали (позиции) должны быть пронумерованы. Номера позиций (деталей) указываются на выносках, заканчивающихся «полками». Номер для данной детали дается на чертеже один раз, повторяющиеся одинаковые детали указываются под одним и тем же номером.

9. На сборочном чертеже должны быть указаны технические требования. При отсутствии необходимых данных разрешается на листе сборочной единицы технического требования не указывать.

В зависимости от способа выполнения и характера использования конструкторские документы подразделяются на несколько видов.

Оригинал Подлинник Дубликат Копия

Документы, предназначенные для разового использования в производстве, допускается выполнять в виде эскиза.

Чертеж детали – документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

спецификацию – для сборочных единиц, комплексов и комплектов.

Все конструкторские документы, кроме основных, имеют установленный шифр, например:

сборочный чертеж – СБ,

габаритный чертеж – ГЧ,

технические условия – ТУ и т. п.

Техническим документам в зависимости от стадии разработки присваивается литера.

При выполнении технического проекта – литера Т.

При разработке рабочей документации: опытной партии – литера О;

установочной серии – литера А;

установившегося производства – литера Б.

Учебным чертежам может условно присваиваться литера У.

Чертежи изделий основного и вспомогательного производства должны выполняться с учетом способа их хранения, внесения в них изменений и других требований стандартов ЕСКД.

В чертежах изделий вспомогательного производства при необходимости допускается применять некоторые упрощения.