64. Конструктивные решения наружных стен монолитных зданий

63.Конструктивные системы, схемы, строительные системы с применением монолитных конструкций

Монолитная и сборно-монолитная строительные системы применяют преимущественно при возведении жилых зданий средней и повышенной этажности. Монолитные здания, как правило, проектируют бескаркасными, сборно-монолитные - каркасными и бескаркасными. Различают несколько принципиальных вариантов технологических схем возведения таких зданий:1) монолитное ядро жесткости возводится сразу на всю высоту здания, а затем обстраивается сборными конструкциями;2) монолитное ядро возводится поэтапно до определенной высоты (обычно на 6 этажей), затем бетонирование прекращается на период обстройки сборными конструкциями;3) монолитное ядро возводится после монтажа сборных конструкций. При монтаже сборной части здания в этом случае необходимо устраивать диафрагмы из жесткой арматуры, способной воспринять монтажные нагрузки от всех этажей здания;4) монолитное ядро возводится параллельно с монтажом сборных конструкций, опережая обстройку на несколько этажей;5) монолитное ядро возводится одновременно с монтажом сборных конструкций

58. Классификация объемных блоков по массе, назначению, форме, несущей способности, констуктивно-технологическому типу, условием опирания, материалу, способу возведению

Объемные блоки могут быть классифицированы:1)по типологическим признакам:а)блоки жилых комнат, б)санитарно-кухонные, в)смешанные (кухня-жилая комната, санитарный узел и часть коридора), г)блок лестницы,д)вспомогательные2) по функциональному назначению:а) блок санитарно технических кабин, б)блок-комнаты, в)блок-квартиры,г)блок лифтовых шахт, д)машинных отделений лифтов, е)лестниц3)по размерам:а)малые блоки (блоки на одну комнату) с площадью до 15 м2, б)средние (блоки на две комнаты) с площадью до 25 м² общей площади пола;4)по общей массе:а)легкие (до 10 т); б)средние (до 25 т); в)тяжелые (свыше 25 т);5)по формам блоков: а)прямоугольные,б)косоугольные;6) по виду опирания блоков:а)с линейным опиранием по контуру и на противолежащие стены, б)с точечным опиранием в)со смешанным опиранием.7)по конструктивно-технологическому типу изготовления: а)"колпак " (четыре стены и потолок) . б)"лежачий стакан", (три стены, пол и потолок).в)" стакан" (четыре стены и пол).

60. Конструкции фундаментов, лестниц , чердачных крыш и балконов в объемно-блочном домостроении.

Фундаменты объёмно-блочных зданий могут выполняться аналогично фундаментам крупнопанельных зданий или в виде фундаментных объёмных блоков. Эти фундаментные блоки опираются или на подушки или на ростверки свайных фундаментов. По сравнению с надземными блоками фундаментные блоки имеют меньшую высоту, большую прочность и жёсткость. Их стены более толстые и водоустойчивые из ж/б. Блоки лестниц проектируются открытыми сверху и снизу. Элементы лестниц могут формоваться вместе с блоками, что сложно, или собираться из сборных элементов, что чаще всего и применяется. Покрытия над объёмно-блочными зданиями устраиваются также из объёмных блоков, которые имеют то же конструктивное решение, но меньшую толщину стенок и могут быть с холодным, тёплым или комбинированным чердаком. Так же покрытия объемно-блочных зданий могут формоваться из панелей (при холодном чердаке из однослойных панелей, при теплом 2-3х слойных панелей), а перекрытия крыш могут выполняться из ребристых плит с рулонной гидроизоляцией или плит с безрулонной ги. Уклон крыш может достигаться с помощью устройства плит перекрытия под наклоном или при устройстве по плитам перекрытия керамзитобетонной подсыпки.

57.Особенности и варианты решений безригельных каркасов.

Система, формирующая из сборных плит сплошного сечения (2,8х2,8 м толщиной 16-20 см) и колонн квадратного сечения. В зависимости от расположения плиты подразделяются на:1)надколонные2)межколонные 3)плиты-вставки. Последовательность монтажа:1. на смонтируемые колонны вначале устанавливают и приваривают к арматуре колонны плиты надколонные;2. затем межколонные3. в конце плиты-вставки. Межколонные и плиты-вставки имеют шпонки, позволяющие легко осуществить их соединение на сварке. После замоноличивания стыков создается пространственная жесткая конструкция.

62. Преимущества и недостатки монолитного строительства

Преимущества:

Рассмотрим основные преимущества монолитного домостроения. Прежде всего, это возможность создания свободных планировок с большими пролетами и требуемой высотой потолка. Другим преимуществом данной технологии является возможность создания любых криволинейных форм, что также расширяет палитру архитекторов при создании уникальных образов зданий. Стены, выполненные по монолитной технологии, практически не имеют швов, и соответственно не возникает проблем со стыками и с их герметизацией.Возможность возведения монолитных стен и перекрытий меньшей толщины уменьшает нагрузку на фундамент, и соответственно затраты на его возведение.

Недостатки:

Производственный цикл перенесен на строительную площадку под открытым небом, а это значит, создаются дополнительные трудности производству монолитных конструктивных элементов. Особые сложности возникают в холодное время года, поэтому возникает необходимость ускорения твердения бетона при отрицательных температурах. Проведение строительных работ при отрицательных температурах требует применения одного из методов зимнего бетонирования:1) Применение специальных вяжущих и противоморозных добавок 2) Предварительный разогрев бетонной смеси перед укладкой в опалубку3) Греющие опалубки 4) Применение "теплого" бетона

59. Особенности конструкций внутренних стен, плит пола и плит потолка объёмных блоков типа «колпак» и «лежачий стакан».

по конструктивно-технологическому типу изготовления: 1)"колпак " (четыре стены и потолок). Монолитный элемент типа «колпак» формуется из четырех стен и потолка. Для плиты пола используют панели, изготовленные отдельно любым способом, в том числе и предварительно напряженные.2)"лежачий стакан", (три стены, пол и потолок). 3)стакан" (четыре стены и пол). При изготовлении монолитного элемента типа «стакан» формуют коробку, имеющую стены и пол, а затем сваркой присоединяют сюда отдельно изготовленную панель . Недостающий элемент (в первом типе — пол, во втором — боковая стена, в третьем - потолок) монтируют отдельно.

Рис. 112. Типы объемных элементов:

а — «колпак»; б—«лежачий стакан»; в— «стакан»

56. Наружные стены каркасных зданий. Конструктивные решения балконов и лоджий лестниц, фундаментов каркасных зданий

Наружные стены в каркасных зданиях решаются навесными и являются за­полнением каркаса. Панельные наружные стены в каркасных многоэтажных зда­ниях выполняются двух разновидностей: однослойные керамзитобетонные пане­ли толщиной 300...350 мм ленточной разрезки или с разрезкой на высоту этажа; многослойные панели с внутренними и наружными слоями из железобетона и эффективным утеплителем в виде плит пенополистирола, пеностекла и др. раз­мером на высоту этажа. Приемы членений и привязок наружных ограждений каркасных зданий обес­печивают необходимую пластичность стен и разнообразие объемно-планировоч­ных решений — организацию западов, сдвигов, поворотов, смещений, перепадов по высоте. ). Панели «огибают» сложные конфигурации каркасного здания в плане, в том числе внутренние и наружные углы. Эти приемы исполь­зуются на горизонтальной двухрядной (ленточной) разрезке, включающей лен­точные, простеночные, угловые панели, панели для уступов фасадов, подокон­ные вставки, а также панели для лоджий, цоколей и фризов.

54. Решения диафрагм жесткости (стен жесткости) сборного железобетонного унифицированного каркаса

Диафрагмы жесткости представляют собой вертикальные элементы несущей системы, выполняющие функции по восприятию гори­зонтальных нагрузок и передаче их фундаментам.Диафрагмы жесткости воспринимают также непосредственно при­ложенные к ним вертикальные нагрузки от ригелей, плит перекры­тий, лестниц, инженерного оборудования и др. Диафрагмы жесткости выполняются из сборных железобетонных элементов, монолитных конструкций, образующих ядра жесткости, а также из решетчатых металлических конструкций. Сборные элементы диафрагм жесткости подразделяют: 1)по виду вертикального сечения - на консольные (одно- и двухконсольные) и бесконсольные; 2)по типу горизонтального стыка диафрагм - на диафрагмы с закладными деталями в горизонтальном шве со шпонками, с контактным стыком; 3)по наличию дверных проемов - на проемные и беспроемные. Вертикальные диафрагмы жесткости проектируют на всю высоту здания, начиная от фундамента. Элементы диафрагм обычно имеют поэтажную разрезку.

55. Конструктивное решение перекрытия сборного железобетонного унифицированного каркаса (типы плит перекрытий, их роль в обеспечении жесткости и устойчивости каркасных зданий)

В каркасных зданиях перекрытия обеспечивают жесткость и неизменяемость здания в горизонтальной плоскости и осуществляют передачу и распределение усилий от ветровой нагрузки на стенки жесткости. Сборные перекрытия превращаются здесь в жесткий горизонтальный диск.

Перекрытия в многоэтажных зданиях с унифицированным каркасом выполняются из многопустотных настилов высотой 220 мм с пустотами диаметром 140 мм.

Они отличаются от обычных настилов в увеличенной, по противопожарным требованиям, толщине защитного слоя до 30 мм и в создании на боковых поверхностях шпонок (рис. 4.8, а, б), которые потом замоноличиваются.

Такое перекрытие обеспечивает передачу горизонтальных нагрузок на связевые диафрагмы при расстоянии между ними в пределах до 30 - 36 м.

Ширина настилов 1200 мм, но м.б. увеличена до З и даже 4,5 м при пролете 6 м.

В большепролетных каркасных зданиях рационально применять ребристые настилы, что упрощает размещение вертикальных и горизонтальных санитарно-технических коммуникаций. Настилы могут иметь форму коробчатого настила или форму в виде «Т» или «ТТ» (рис. 4.8, г, д).

Важной составной частью перекрытия служит элемент, расположенный по осям колонн в направлении, перпендикулярном ригелям, и являющейся распоркой между колоннами. Этот элемент обеспечивает жесткость и устойчивость колонн как в монтажный период, так и в работе перекрытия как жесткого диска в период эксплуатации.

Распорки выполняются в виде ребристого корытообразного или плоского элемента, который своими торцами располагается на полки ригеля и крепится к нему с помощью сварки закладных элементов (рис. 4.8, в и 4.9.).

Корытообразная форма настила-распорки с тонкой (З0 мм) плитой между ребрами позволяет, удаляя плиту, располагать на этих участках вертикальные санитарно-технические коммуникации.

Рис.4.8. Плиты перекрытий многопустотные (а, б), легкобетонные (в), ребристые (г) и типа ТТ

а – пристенная; б – рядовая; в, е – связевые; д – предварительно-напряженный настил типа ТТ-12 (пролетом 12м). 1 – ниши для строповочных петель 150х80; глубина 70; 2 – каналы пустот (диаметр 159; шаг 185) на торцовых гранях плит; 3 – ниши растворной шпонки (диаметр 120; шаг 200) на продольных гранях плит; 4 – подрезки для выпусков арматуры 140х80; глубина 45; 5 – продольные ребра; 6 – поперечные ребра; 7 – монтажные петли.