- •1.Предмет и содержание дисциплины.
- •2.Основные понятия.
- •3.Характеристика промышленного производства мирового класса.
- •5. Сущность, значение и направления нтп.
- •6. Краткая хар-ка нтр(базовые напрв.,производств. И непроизводств.Техника).
- •7.Экономические проблемы нтр. Понятие о технологических циклах и волнах.
- •8. Отраслевая структура машиностроения. Осн .Направления развития. Машиностроение Кузбасса.
- •9.Характеристика машиностроительного производства. Типы производства.
- •10 Понятие качества продукции. Показатели качества.
- •11.Оценка качества продукции.
- •12.Понятие о производственном и технологическом процессах, классификация технологических процессов.
- •13.Понятие точности обработки. Пути повышения точности механической обработки.
- •14.Понятие о качестве поверхностного слоя деталей машин. Пути повышения качества.
- •15.Понятие о технологичности конструкции изделий.
- •16.Экономические показатели технологичности конструкций изделий.
- •17.Классификация сырья. Методы обогащения. Комплексное использование сырья.
- •18.Основные методы получения заготовок в машиностроении.
- •19.Преимущества и недостатки открытого и подземного способов добычи угля.
- •20.Автоматизация производства(гпс, промышленные работы, автоматические линии, станки с чпу).
- •21.Пути решения общих проблем технологии машиностроения.
- •22.Горно-геологические условия залегания полезных ископаемых. Классификация углей по маркам и классам.
- •23. Биотехнология и ее применение в н/х.
- •24.Структура угольной промышленности. Основные направления в развитии угольной промышленности.
- •25.Основные потребители угля. Способы переработки угля.
- •26.Особенности угольных предприятий,усложняющие производственный процесс.
- •27.Понятие шахты, разреза. Определение размеров и запасов горнодобывающего предприятия.
- •28.Технологические этапы разработки месторождений полезных ископаемых подземным способом.
- •29 Технологические этапы разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом..
- •30.Качественные и количественные показатели работы шахты.
- •31.Краткая характеристика технологии и механизации очистных работ.
- •32.Материальные и энергетические балансы и их роль в технологии.
- •33. Термическая переработка топлива
- •34.Изделие и его элементы. Производственные и технологический процессы на машиностроительном предприятии.
- •35.Понятие отрасли и отраслевой структуры.
- •37.Классификация процессов по способу организации производства: непрерывные, периодические и
- •38.Классификация технологических процессов по кратности обработки сырья.
- •39.Понятие о себестоимости продукции и его структуре. Основные пути снижения себестоимости.
- •40.Классификация сырья по агрегатному состоянию. По составу. По происхождению.
- •41)Современное исследование нтп
- •42.Стандарты. Классификация стандартов.
32.Материальные и энергетические балансы и их роль в технологии.
Технологический баланс включает в себя материальный и энергетический балансы. При их составлении используют законы сохранения материи и энергии. В каждом материальном балансе количество введенных в технологический процесс сырьевых продуктов должно быть равно количеству основных и промежуточных продуктов, а также отходов производства. Аналогично количество введенного с исходными веществами тепла, электроэнергии должно равняться количеству энергии, уходящей с продуктами и отходами.
Материальный баланс - это количественное выражение закона сохранения материи. Масса веществ, поступивших на технологические операции (приход), равна массе веществ, образовавшихся в результате процесса (расход).
Материальный и энергетический балансы нужны не только для эффективного проведения процессов, но и для их анализа. По балансам определяют фактический выход продукции, коэффициенты полезного использования энергии, расход сырья, потери сырья, топлива, энергии.
Сначала составляют материальный, а затем энергетический (тепловой) балансы.
33. Термическая переработка топлива
Газификация. В последнее время газификация твердого топлива приобретает особое значение как источник энергия и химического сырья.
Газификации могут быть подвергнуты любые виды твердого топлива -- торф, низкосортные угли, сланцы, полукокс, отходы лесоразработок и др. При газификации, проводимой в реакторах, называемых газогенераторами, органическая масса топлива превращается в генераторные газы. Твердый остаток газификации (шлак) представляет собой минеральную часть топлива, т. е. золу. В зависимости от назначения генераторного газа применяют различные виды дутья и получают газ заданного состава.
Гидрогенизация есть совокупность реакций присоединения водорода, протекающих под влиянием катализаторов в соответствующих условиях. Процессы гидрогенизации при нормальном давлении не нашли применения в нефтяной промышленности, так как они требуют очень «нежных» катализаторов (легко отравляемых сернистыми и другими вредными соединениями, всегда присутствующими в нефтепродуктах). При высокой температуре повышенное давление водорода не только предохраняет ароматические углеводороды от конденсации, но также способствует разложению нежелательных высококонденсированных ароматических углеводородов.
Перегонка представляет собой процесс разделения нефти как сложной жидкости на отдельные фракции (части). В основе такого процесса лежит метод раздельной конденсации паров веществ, составляющих нефть. Обычно перегонка производится в две стадии. Вначале из нефти под атмосферным давлением выделяют моторное топливо, получая в остатке мазут, а затем под вакуумом мазут перерабатывают.
34.Изделие и его элементы. Производственные и технологический процессы на машиностроительном предприятии.
Изделием в машиностроении называется любой предмет производства, подлежащий изготовлению на предприятии.
Изделием может быть машина, её элементы в сборе и даже отдельная деталь, в зависимости от того, что является продуктом конечной стадии данного производства. Для автомобильного завода изделием является автомобиль, для цеха карбюраторов — карбюратор, для участка поршней — поршень.
Деталь — это составная часть изделия, изготовленная из однородного материала без применения сборочных операций. Характерный признак детали — отсутствие в ней разъёмных и неразъёмных соединений. Деталь — это первичный сборочный элемент каждой машины.
Сборочная единица это изделие, составные части которого подлежат соединению собирается отдельно и в дальнейшем участвует в процессе сборки как одно целое. Составные части сборочной единицы подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями свинчиванием, склеиванием, клепкой, опрессовкой и т. п. например, собираются шпиндельный узел, коробка скоростей, ротор турбины, составной коленчатый вал и т.п.
Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов труда, в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия. В любом таком процессе рабочий с помощью средств труда воздействует на предметы труда, превращая их в готовый продукт. Под средствами труда понимают станки, инструменты, приспособления, приборы и т. д. Предметы труда —это прежде всего материалы. К предметам труда можно отнести и некоторые готовые продукты (подвергшиеся обработке материалы).
Технологический процесс — это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. К предметам труда относят заготовки и изделия.