12. Производственный процесс, основные принципы организации производственного процесса.

Производственный процесс (ПП) – совокупность взаимосвязанных осн. вспомог и обслуж процессов произ-ва, в результате которых исходн материал преобразуется в гот изделие.

ПП состоит из множества различных операций. Операция - это часть производственного процесса, выполняемая на одном или нескольких рабочих местах над одним объектом производства одним или несколькими рабочими. По виду и назначению продукции, степени технической оснащенности операции классифицируются на ручные, машинно-ручные, машинные и аппаратурные.

Классиф ПП:

По сложности орг-ии:

1. Прост (ряд послед-х операций)

2. Сложн (скоординир во времени прост процессов)

По последствию влияния:

1. Технологичн. (изменяются форма, размер и св-ва предмета труда)

2. Нетехнологичн

По назначению и роли в процесее производства прод-ии:

1. Основн

2. Вспомог

3. Обслуж

По хар-ру выполн операц:

1. Заготовит

2. Обробат

3. Сборочн

По степени технолог вооружен-ти:

1. Ручные

2. Механиз-е

3. Автоматиз-е

По степени непрерывн-ти:

1. Дискретные (прерывные)

2. Непрерывные

Принципы организации ПП:

1. Специализации означает разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в процессе производства (закрепление строго ограниченной номенклатуры работ, деталей или изделий)

2. Пропорциональности предполагает относительно равную производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия. Несоблюдение принципа пропорциональности ведет к диспропорциям, возрастает длительность производственного цикла.

3. Параллельности предусматривает одновременное выполнение отдельных операций или частей производственного процесса. Соблюдение принципа параллельности ведет к сокращению длительности производственного цикла, экономии рабочего времени.

4. Прямоточности предполагает такую организацию производственного процесса, при которой обеспечивается кратчайший путь движения предметов труда от запуска сырья и материалов до получения готовой продукции.

5. Непрерывности предполагает сокращение или ликвидацию перерывов в процессе производства готовой продукции

6. Ритмичности означает, что весь производственный процесс и составляющие его части по изготовлению заданного количества продукции повторяются через равные промежутки времени.

7. Гибкости мобильность перехода на выпуск новой прод-ии. Сокращает затраты времени на переналадку оборудов-ия.

13. Основной производственный процесс. Типы производства и их характеристика.

На формирование организационной структуры оказывает влияние значительное кол-во фак-ров, однако решит. роль играет тип производства.

Тип производства отражает хар-р внутр связей м/у основными элементами произв процесса и степень стаб-ти производств усл-ий на раб местах. Зависит от:

1. Уров-ня специализации

2. Масштаба произв-ва

3. Сложности изготов конечн изделий

Типы произ-ва:

1. Единичное (характерен штучный выпуск, малый объем выпуска одинаковых изделий, широкий ассортимент прод-ии. Рабочие места не имеет глубокой спец-ии. Разнообразная номенклатура делает единичное производство более мобильным и приспособленным к условиям колебания спроса на готовую продукцию.)

2. Серийное (огранич номенклатура продукции, повторяющимися через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Удается специализировать рабочие места для выполнения нескольких подобных технологических операций. Серийное производство характерно для выпуска продукции установившегося типа.)

3. Массовое (огранич номенклатура однородной продукции в больших количествах в течение продолжительного периода времени. Можно специализировать рабочие места на выполнении одной постоянно закрепленной операции. Этот тип производства экономически целесообразен при достаточно большом объеме выпуска продукции, поэтому необходимым условием массового производства является наличие устойчивого и значительного спроса на продукцию. Массовое производство характерно для выпуска автомобилей, тракторов, продукции пищевой, текстильной и химической промышленности. )

Основными называются ПП, в ходе которых осуществляется изготовление основной продукции, выпускаемой предприятием. К вспомогательным относятся процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов. Вспомогательными являются процессы по ремонту оборудования, изготовлению оснастки, выработке пара, сжатого воздуха и т.д. Обслуживающие, в ходе реализации которых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования как основных, так и вспомогательных процессов. Это процессы транспортировки, складирования, комплектования деталей, уборки помещений и др.