Содержание.

1.Теоретическая часть……………………………………………….5

Электромеханические преобразователи для управления поворотных пневмоприводов.

1.1Пневматические приводы………………………………………….5

1.2 Электропневматический позиционер…………………………….6

1.3 Электромеханические преобразователи для управления

поворотных пневмоприводов………………………………………....7

1.4 Затворы дисковые, поворотные, межфланцевые………………...8

1.5 Затворы дисковые поворотные……………………………………9

1.6 Приборы контроля пневматические с электрическим приводом диаграммы

пв4.4э, пв10.1э, пв10.2э……………………………………….……10

2.Расчетная часть……………………………………………………14

2.1Расчет номинального значения МДС……………………………14

2.2 Построение тяговой характеристики электромагнита…………19

2.3 Построение статической характеристики электромагнита…….37

2.4 Определение коэффициента жесткости пружины………………40

Литература…………………………………………………………....41

1.Теоретическая часть.

1. Пневматические приводы

Рис 1.1 Пневмопривод поворотный ППР

Назначение: Пневмопривод предназначен для использования в качестве средств технологического оснащения для дистанционного управления трубопроводной арматуры и других поворотных устройств.

Пневмопривод имеет простую конструкцию и удобен в обслуживании.

Движение силового элемента (лопасти) пневмопривода непосредственно передается на вал запорного элемента трубопроводной арматуры, обеспечивая его требуемое положение.

Предусмотрена возможность ручного переключения при отсутствии давления питания.

Техническая характеристика:

• давление питания пневмопривода от 250 до 600 кПа

• расход воздуха давления питания в установившемся режиме при давлении питания 600 кПа и температуре окружающего воздуха 25±15°С не превышает 0,5 - 3 м³/ч (в зависимости от того каким устройством управления и сигнализации оснащен пневмопривод)

• давление питания пневматических сигнализаторов крайних положений выходного вала пневмопривода 140±14 кПа

• время поворота выходного вала из одного крайнего положения в другое при нагрузке,соответствующей крутящему моменту по таблице 1:

  • пневмопривода с позиционером - не более 16 с,

  • пневмопривода с распределителями и с блоками управления и сигнализации - не более 6 с,

  • пневмопривода без дополнительных устройств управления и сигнализации и пневмопривода с сигнализаторами - не более 3 с

• климатическое исполнение У2 по ГОСТ 15150-69

• температура окружающего воздуха от минус 30 до +70°С (без дополнительных устройств управления и сигнализации, а также с пневматическим сигнализатором крайних положений - от минус 30 до +100°С)

• средняя наработка на отказ - не менее 1000 циклов

• полный 90-процентный ресурс - не менее 100000 циклов

1.2 Электропневматический позиционер

1. Электропневматические позиционеры ППР-1,6-15, ППР-3-15, ППР-10-15 и ППР-20-15 предназначены для преобразования унифицированного сигнала 4…20 ма на угол поворота вала пневмопривода на величину 90°. В состав позиционера входит поворотный пневмопривод. Позиционеры применяются в контурах регулирования расхода жидких или газовых потоков.

Рис 1.2 Электропневматический позиционер

При этом выходной вал пневмопривода должен быть соединен с

поворотным запорным органом (поворотная задвижка, шаровый кран и пр.). По требованию заказчика позиционер может быть укомплектован запорным органом с необходимыми характеристиками. На рис. 1 изображена структурная схема позиционера. Электропневматический преобразователь 1 преобразует 4 — 20 мА в пневматический пропорциональный сигнал, который поступает в мембранную камеру 2. Шток 3 мембранной камеры воздействует на рычаг 4 с пружинным шарниром 5. Рычаг 4 управляет работой сопел 6 и 7, которыесвязаны с дросселями 8 и 9. Давление в соплах управляет работой пневмоблока 10, выходные каналы которого связаны с силовыми камерами 11 и 12 поворотного привода 13. Равновесие на рычаге 4 достигается за счет работы пружины обратной связи 14, один конец которой через гибкий элемент связан с валом 15 пневмопривода.