- •Тема 2. Классификация затрат на производство и доходов
- •Тема 3. Учет материалов и рабочей силы
- •Тема 4. Учет накладных расходов
- •Тема 5. Учетные записи в системе позаказной калькуляции себестоимости
- •Тема 6. Система попроцессной калькуляции затрат
- •Счет производства по процессу в
- •Счет производства по процессу с
- •Счет производства по процессу д
- •Счет сверхнормативных потерь
- •Счет сверхнормативных доходов
- •Счет процесса отжима
- •Счет процесса рафинирования
- •Счет процесса формовки и упаковки
- •Тема 7. Калькуляция неразделяемых издержек комплесного производства и себестоимости побочного продукта
- •Счет производства процесса 1
- •Счет производства процесса 2
- •Счет производственного процесса 1.
- •Счет производственного процесса 2.
- •Тема 8. Калькуляция себестоимости с полным распределением затрат и по переменным издержкам
- •Тема 9. Анализ безубыточности производства
- •Тема 10. Определение затрат и прибыли для принятия решения
Счет сверхнормативных доходов
Счет нормальных потерь (60 * 1,5) 90 счет прибылей и убытков 240 итого 330
Счет нормальных потерь (35 * 4) 140 счет прибылей и убытков 390 итого 530 Всего 860 |
Процесс А 330
Процесс С 530
Всего 860 |
Задача 6.4.
Компания «Зет» производит мыло из технических бобов. Мыло выпускается партиями, проходя при этом три процесса:
- отжимку сырых бобов для производства нерафинированного масла;
- рафинирование масла для производства мыльной массы;
- формовку и упаковку мыла.
Из отчетов компании за период, получены следующие данные:
|
Давильная установка, руб. |
Рафинирование, руб. |
Формовка и упаковка, руб. |
1.Прямые трудозатраты |
6 190 |
3 475 |
4 100 |
2.Электроэнергия |
285 |
50 |
350 |
3.Газ |
570 |
1620 |
- |
4.Стоимость ремонта |
150 |
200 |
240 |
5.Упаковочный материал |
- |
- |
7 134 |
За этот период:
А. С центрального склада выданы:
- 150 тн технических бобов на давильную установку при стандартной цене 454 руб. за 1 тн.
- дополнительные ингредиенты в цех рафинирования массой 14 тн., общей стоимостью 1008 руб.
Б. 100 тн нерафинированного масла переданы в цех рафинирования, а 110 тн мыльной массы – на упаковку.
В. Побочные продукты процесса давления массой 37 тн проданы за 1000 руб.
Г. Потери при формовке и упаковке составили 10 % мыльной массы, переданной из цеха рафинирования.
Составьте счета производства по процессам за период и рассчитайте стоимость обработки 1 тн для каждого процесса.
Решение.
Счет процесса отжима
Материалы 150 тн по 454 руб 68100 Прямые трудозатраты 6190 Электроэнергия 285 Газ 570 Ремонт 150
Итого 150 тн 75295 |
Нормативные потери 37 тн 1000 Перенесено на процесс рафинирования 100 тн 65748 Сверхнормативные Потери 13 тн 8547 Итого 75295
|
Расчет себестоимости
1 тн продукции = (75295 – 1000) / 113 = 657,48 руб/тн