30. Утилизация отходов в качестве первичного сырья.

В данном случае качество получаемого сырья по своим свойствам не ограничиваются строго.

1. Применение отходов в цементном производстве, строительстве, отсыпке дорог в качестве связующих (шлак, окалина, битумы, гипс, пластик и др.).

2. Рециклирование отходов стекла, керамики.

3. Утилизация пластмасс (продукция в виде гранул, волокон, мелкоизмельченной массы).

4. Утилизация резины (шин) – восстановление или переработка на крошку.

5. Рециклирование бумаги и картона.

31. Утилизация отходов, используемых в качестве компонентов.

Утилизация отходов  это одно из рациональных направлений управления отходами, которая не только позволяет экономить энергию и материалы, вовлекая их в кругооборот какого-либо технологического процесса, но и снизить затраты на вывоз отходов в отвалы.

Стратегия обработки отходов напрямую связана с возможностью управления ими по различным техническим направлениям:

1) Энергетическая утилизация сжиганием отходов без и с утилизацией тепла или выработка топлива из отходов.

2) Использование отходов или побочного продукта основного технологического процесса в качестве первичного материала или сырья.

Например, возврат металлов или получение ацетона, красок, бумаги, пластика, смол, клеев и других материалов физико-химическими, тепловыми, биологическими способами обработок отходов естественного, органического и синтетического происхождения.

При обработке дымов можно получать гипс, соляную и азотную кислоты, извлекать мышьяк, таллий, селен и другие элементы; регенерация масел, растворителей; из отходов лигноцеллюлозы – бумаги, картона, клея, смолы, пластика и т.д.

3) Утилизация отходов в качестве различных компонентов при производстве строительных материалов и использовании в дорожно-земляных работах.

4) Утилизация в сельском хозяйстве и пищевой промышленности:

• получение органических удобрений из отходов станций очистки и бытовых городских отходов;

• получение минеральных удобрений из отходов производства соды и аммония;

• пища для животных из отходов молочной и мясоперерабатывающей промышленности, а также материалов для фармацевтической и медицинской промышленности;

• получение спирта и его использование в качестве топлива.

32. Концепция чистого производства (технологии).

Основной технологический принцип чистого производства – сокращение отходов в технологическом процессе и повторное использование отходов в местах их возникновения.

В качестве основных направлений создания малоотходных процессов можно указать на следующие:

1. Переход к замкнутым производственным циклам, в том числе по однородным технологическим процессам; многоотраслевые комплексы на базе единого производственного цикла или межотраслевые замкнутые производственные циклы на определенных территориях.

2. Переход на замкнутые циклы водопользования. Вода обычно используется для охлаждения или непосредственно в технологическом цикле для обогащения, выщелачивания, экстракции, ионного обмена и других целей. К воде замкнутых оборотных систем предъявляются определенные требования по составу и температуре. Для поддержания состава и удаления примесей часть воды постоянно или периодически выводится из системы водооборота, а охлаждение проводят в градирнях, воздушных охладителях или брызгальных бассейнах.

3. Совершенствование технологического процесса в направлении использования новых интенсивных технологий, непрерывного производства, автоматизированого управления техпроцессом, строгой дозировки исходных материалов и сырья, создание малооперационных технологий и технологий, ориентированных на использование возобновляемых ресурсов и др.

4. Совершенствование методов моделирования, проектирования и расширение применения микроэлектроники для экономии энергии и материалов.

5. Совершенствование газо-и пылеочистки и очистки промышленных стоков. Состав отходящих газов, стоков и пыли зависит от вида производства. Современные газоочистки сталеплавильного производства позволяют использовать более 90% пыли, продажа которой в брикетах позволяет окупить затраты на систему сухой очистки за три года. Чем полнее проведена очистка, тем больше полезных компонентов возвращается в производство, тем выше прибыль от использования отходов.

6. Получение побочной продукции. На титаново-магниевом комбинате прибыль от сбыта побочной продукции (оксидов ванадия и скандия) компенсировала 10% затрат на окружающую среду. При производстве окислов циркония получают побочно тетрахлорид кремния, от реализации которого стоимость основной продукции снизилась на 25%.

7. Герметизация оборудования. От нее зависит количество выделяющихся загрязняющих веществ и потери ценных компонентов.

8. Повышение качества исходного сырья. О некоторых примерах влияния качества подготовки исходного сырья говорилось ранее.

9. Утилизация отходов  это одно из рациональных направлений управления отходами, которая не только позволяет экономить энергию и материалы, вовлекая их в кругооборот какого-либо технологического процесса, но и снизить затраты на вывоз отходов в отвалы. На рис. приводится модель ресурсооборота при управлении ресурсами, а на рис. использование модели на примере сверла.