20. Процесс организации закупок в коммерческой логистике

1 Идентификация(переоценка потребностей

-определяем снабженческие транзакции

-определяем номенклатуру ресурсов

2.определение и оценка требований потребителя(определение планов на позицию,сервис, и сопровождение поставки)

3.решение делать/покупать

4.Определение типа и методов закупок (установившиеся, новые) методы(опт, розница, по необходимости)

5.выбор поставщика

6.доставка материальных ресурсов и сервис

7. контроль и оценка выполнение закупок

19 Характеристика логистических издержек.

Лог. издержки-затраты, на обусловленные выполнением логист. функции и операций.

-в зависимости от процессов

1.затраты связанные с организацией заказа.

2.хранение запасов, страхование потери ,естественные убытки

3.на транспортировку

-в зависимости от вида потока

1.трансформационные(на преобразование)

2.трансакционные(затраты на взаимодействие)

3.издержки поиска информации, времени ,ресурсов

4.Издержки изменения количества и качества

5.Издержки ведения переговоров

Издержки недобросовестного поведения, ущерб партнеру

По способу отнесения на отдельные логистические операции

-прямые (обусловленные логистическими операциями)

-косвенные(невозможно отнести без подсчетов на логистические операции)

По степени зависимости расходов от объемов производства: -постоянные -переменные

По отражению в документации: -явные -неявные

По отражению в логистической системе: -внешние -внутренние

Издержки до планирования и контроля: -средние -предельные -совокупные

По источникам возмещения: -с/с продукции -прибыль -бюджетное финансирование

По периодичности: -текучие -единовременные -затраты на определенные период времени

По месту возникновения: -раб. место, -участок -цех -отдел

24.Нормы расхода мат. Ресурсов и методы нормирования.

НОРМА РАСХОДА МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ — максимально допустимое плановое количество сырья, материалов, топлива, тепловой и электрической энергии и других видов ресурсов, расходуемых на производство единицы продукции (работы) установленного качества. Норма расхода материальных ресурсов является расчетной основой планового распределения материальных ресурсов и средством государственного контроля за их использованием. Нормы должны быть прогрессивными, отражать достижения научно-технического прогресса и способствовать максимальной мобилизации резервов производства в целях достижения наивысших конечных результатов и наименьших затрат ресурсов. С этой целью они должны пересматриваться и совершенствоваться. Норма слагается, как правило, из трех элементов: полезного расхода ресурсов, технологических Отходов, обусловливаемых технологией и условиями производства (массовое, крупносерийное и серийное, мелкосерийное, индивидуальное, опытное), потерь ресурсов. При этом в норме учитываются только такие потери, которые предусмотрены соответствующими документами (правила, инструкции, методики и т. п.).

К технологическим отходам ресурсов относят то их количество, которое не вошло в массу готовой продукции, но затрачено на ее производство и может быть использовано либо в виде вторичных материальных ресурсов, либо в качестве некондиционного материала (например, отходы металлопроката в виде обрези листа и т. п.). Потери сырья и материалов — это их количество, которое безвозвратно (по объективным причинам, зависящим от технико-технологического уровня производства) теряется в процессе изготовления изделия (например, угар металла), его эксплуатации, при хранении (например, испарение нефтепродуктов). По степени укрупнения номенклатуры материальных ресурсов и видов продукции (работ) нормы подразделяются на специфицированные и сводные: специфицированные определяют расход конкретных видов сырья, материалов, комплектующих изделий по типосорторазмерам, маркам, профилям, составу, а сводные рассчитывают по однородным видам материальных ресурсов, расходуемых на изготовление конкретных изделий. Нормирование является одним из важнейших элементов противозатратного механизма, его совершенствование способствует повышению научного уровня планирования, материально-технического снабжения, снижению материалоемкости производства. В практике используются 3 основных метода

Нормирование расхода материальных ресурсов: аналитически-расчётный, опытно-производственный и отчётно-статистический. Аналитически-расчётный метод наиболее прогрессивен и научно обоснован. Он базируется на сочетании строгих технико-экономических расчётов величины материальных затрат с анализом производственных условий и резервов экономии материальных ресурсов. Опытно-производственный метод применяется, когда невозможно провести прямые технические расчёты норм с требуемой точностью, они вводятся на основе опытных испытаний величины материальных затрат в производственных или лабораторных условиях. Отчётно-статистический метод наименее обоснован, с его помощью нормы устанавливаются на очередной плановый период по отчётно-статистическим данным о фактическом удельном расходе материалов за истекший период.   В разных отраслях промышленности и применительно к различным материалам методика расчёта норм имеет свои особенности. Однако во всех случаях в процессе нормирования должны определяться непосредственно полезный (чистовой) расход материалов, технологические отходы и прочие потери.