Применение метода теоремы Исикавы для выявления и определения контроля качества узла в печатной плате активного фильтра нч .

У этого метода есть несколько названий: "причина и следствие", "рыбья кость", "диаграмма Исикавы".

Прием помогает определить все факторы, влияющие на проблему или желаемый результат. Создание схемы лучше всего во время мозговой атаки. Цель - перечислить все факторы, влияющие на качество процесса, и составить схему взаимодействия между ними.

Диаграмма Исикавы - структурная наглядная схема. Она иллюстрирует различные причины, влияние на процесс, сортирует их и показывает их взаимосвязи. Для каждого следствия существует ряд причин. Нужно сгруппировать их по категориям. Этот прием необходим для определения возможных причин возникновения проблемы или выяснения факторов, ведущих к улучшению. Для создания диаграммы нужно выработать причины и следствия.

Качество изделия обеспечивается в процессе его изготовления. Можно сказать, что качество изделия является результатом действия системы факторов и причин, составляющих процесс. Японцы, тяготеющие к алгоритмизации определений для упрощения усвоения основных понятий работниками первой линии производства, определяют процесс как взаимодействие 5М:

1. material — сырьё, комплектующие;

2. machine — оборудование;

3. method — используемые технологии;

4. man — персонал;

5. management — управление и контроль.

Иногда выделяют шестую группу факторов: environment — окружающая среда.

Зависимость между процессом, представляющим собой систему причинных факторов, и качеством, представляющим собой результат действия этих причинных факторов, можно выразить графически.

Для определения каждого дефекта при пайке элементов на печатной плате активного фильтра НЧ для сабвуфера, мы заполняем дефекты в контрольную карту и составляем диаграмму Исикавы, где наглядно изображаем причины дефектов по которым мы делаем соответствующие выводы.

Технология

Персонал

Пустоты в бессвинцовых соединениях и выводах

Не правильное программирование

Отсутствие смачивания

Недостаточная квалификация

Дефект пайки, вызванный недостаточным нагревом

Сырьё Машины и оборудование Дефект в установке температуры

Качество установки компонентов

Не качественное промышленное сырьё

Устаревшая система

Устаревшее оборудование

Пустоты в бессвинцовых соединениях и выводах

Отсутствие смачивания

Дефект пайки, вызванный недостаточным нагревом

Недостаточное кол-во сливной жидкости

Потеря элементов

Некачественный флюс

Образование мостиков и шариков припоя

Нарушение хранения элементов

Пропуски в ленте элементов

Заключение

Применяется при разработке и непрерывном совершенствовании продукции. Диаграмма Исикавы - инструмент, обеспечивающий системный подход к к определению фактических причин возникновения проблем.

Диаграмма Исикавы была построена на основе использования мнемонического приема 4М, т. е. при построении этой диаграммы были приняты во внимание только четыре группы причин дефектов «концевые пороки», а именно: персонал, технология, машины и оборудование, сырье.

1. Определение все факторы, имеющие отношение к рассматриваемой проблеме, путем наблюдений и опроса многих людей.

Из всех факторов, указанных на диаграмме, определены те, которые оказывают наибольшее воздействие на показатель качества. Если на первоначальной стадии, еще до построения диаграммы, из поля зрения выпал какой-то фактор, он не появится на более поздней стадии. Поэтому чрезвычайно важно на стадии подготовки диаграммы привлечь к обсуждению как можно больше людей, чтобы диаграмма была полной и в ней ничего не было упущено.

2. Сформулированы все показатель.

Показатель сформулирован не абстрактно, что бы построенная диаграмма, была основана на общих соображениях. Если она абстрактная

то с точки зрения отношений «причина — результат», в ней будет мало проку при решении конкретных проблем.

3. Воспользовались разными классификациями (стратификацией) причин и построена диаграмма причин и результатов ,по показателям исследований.

Например, ошибки в весе и в размерах одного и того же изделия нужно анализировать с помощью двух разных диаграмм, так как их структуры в этом случае будут различными. Попытка объединить эти две диаграммы в одну приведет к тому, что она окажется большой и сложной, практически бесполезной, что только затруднит процесс принятия решений.

4. При построении диаграммы Исикавы выбраны такие показатели качества и такие факторы, которые можно измерить.

После составления диаграммы причин и результатов надо с помощью объективных данных проверка силы оценки отношений «причина — результат». Чтобы это стало возможным, и показатель качества, и факторы, на него влияющие, должны быть измеримыми

5. Отыщите факторы, по которым надлежит принять меры.

Если по обнаруженной причине нельзя предпринять никаких действий, то проблема неразрешима. Чтобы процесс совершенствования стал эффективным, надо разбивать причины на подпричины до тех пор, когда по каждой из них можно предпринять действия по устранению причин дефектов (по улучшению качества), иначе сам процесс их выявления превратится в бессмысленное упражнение.