- •Практическое задание № 1 расчет сварного соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Практическое задание № 2 расчет соединения с гарантированным натягом
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Допуски на посадку н7/s6 по ст сэв 144-75
- •Шероховатость поверхности (гост 2.789)
- •Практическое задание № 3 расчет резьбового соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Коэффициент безопасности и допускаемые напряжения при расчете резьбовых соединений
- •Допускаемая растягивающая статическая нагрузка [f] для затянутых болтов класса прочности 3.3
- •Значения s-1р и Кs
- •Резьба метрическая (гост 8724-70)
- •Практическое задание № 4 расчет шлицевого соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Геометрические характеристики соединений шлицевых прямобочных
- •Значение коэффициента Ккр для шлицевых прямобочных соединений
- •Коэффициенты неравномерности распределения нагрузки между зубьями
- •Коэффициент переменности нагрузки
- •Допускаемое условное (наибольшее) давление
- •Относительно смещения нагрузки Практическое задание № 5 расчет фланцевoгo соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Основные параметры метрической резьбы с крупным шагом
- •Болты с шестигранной головкой нормальной точности (гост 7798-70)
- •Гайки шестигранные
- •Коэффициент безопасности при расчете болтов с неконтролируемой затяжкой
- •Допускаемая растягивающая статическая нагрузка [f] для затянутых болтов класса прочности 3,6
- •Практическое задание № 6 расчет зубчатых цилиндрических передач
- •Зацепление: а – внешнее; б – внутреннее
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Значения межосевых расстояний аw, мм
- •Модуль зубьев (гост 9565)
- •Значения коэффициента динамической нагрузки khv
- •Значения коэффициента динамической нагрузки kFv
- •Пределы выносливости
- •Типовые материалы для зубчатых колес, виды их термообработки и механические характеристика
- •Практическое задание № 7 расчет и проектирование червячной передачи
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Длина нарезанной части червяка (из приложения к гост 2144-76)
- •Делительные углы подъема γ резьбы червяка и наклона зубьев колеса (из приложения гост 2144-76)
- •Межосевые расстояния aw, мм (гост 2144-76)
- •Коэффициент диаметра червяка q (ст сэв 266-76)
- •Коэффициент формы зуба yf2
- •Зависимость угла трения от скорости скольжения (червяк стальной, колесо бронзовое)
- •Коэффициент деформации червяка θ в зависимости от zl и q
- •Степени точности силовых червячных передач
- •Значение коэффициента трения f и приведенного угла трения
- •Практическое задание № 8 расчет цепной передачи
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Рекомендуемые числа зубьев малой звездочки
- •Значение допускаемого давления [q] для втулочных и роликовых цепей
- •Цепи приводные однорядные (гост 13586), мм
- •Наибольшие допустимые частоты вращения (мин-1) малой звездочки для роликовых цепей общего назначения
- •Допускаемое число ударов [] в секунду
- •Допускаемое значение коэффициента безопасности для цепей
- •Коэффициент нагрузки кв
- •Практическое задание №9 расчет ременной передачи
- •Исходные данные
- •Методические указания:
- •Справочные данные
- •Сечения ремня в зависимости от передаваемой мощности и скорости
- •Диаметры шкивов по гост 17383 (гост 20889; гост 20898)
- •Размеры и сечение ремней по гост 1284
- •Стандартный ряд длин клиновых ремней (гост 1284)
- •Допускаемые полезные напряжения [t]0 для клиновых ремней
- •Коэффициент динамичности и режима нагрузки Ср при односменной работе (при передаче от электродвигателей: постоянного, переменного тока, асинхронных с короткозамкнутым ротором)
- •Практическое задание № 10 расчет передачи винт-гайка
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Практическое задание № 11 расчет вала
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Ориентировочные значения е, и, f, w для валов, мм
- •Нормальные линейные размеры (гост 6636), мм
- •Механические характеристики материалов валов, валов-шестерен и осей
- •Масштабный фактор ( и ) в зависимости от диаметра вала
- •Коэффициент , учитывающий упрочнение поверхности при применении специальных технологических методов
- •Эффективные коэффициенты концентраций напряжений (Ка и Κτ ) для валов в месте поперечного отверстия
- •Эффективные коэффициенты концентрации напряжений (Ка и Κτ) для валов в месте шпоночного паза
- •Шарикоподшипники радиальные однорядные типа 0000
- •Шпонки призматические (по ст сэв 189-75), мм
- •Практическое задание № 12 расчет подшипников качения
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Определение коэффициента безопасности
- •Практическое задание № 13 расчет подшипников скольжения
- •Методические указания
- •Исходные данные
- •Справочные данные
- •Значения безразмерного коэффициента Фр нагруженности подшипника
- •Значения безразмерного коэффициента p1 торцового истечения смазочного материала из нагруженной зоны подшипника
- •Значения коэффициентов β и θ
- •Практическое задание № 14 расчет витой цилиндрической пружины
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •2 11440, Г. Новополоцк, ул. Блохина, 29
Определение коэффициента безопасности
№ п/п |
Машины, оборудование и условия эксплуатации |
Кб |
1 |
Машины для кратковременной или прерывистой эксплуатации: бытовое оборудование, строительные и монтажные краны и машины, тракторы |
1,0 … 1,1 |
2 |
Машины того же назначения, что и в п. 1, но с повышенными требованиями к надежности; подъемники и краны для штучных грузов, автомобили, комбайны, сельхозтехника |
1,1 … 1,2 |
3 |
Машины для односменной работы, эксплуатируемые не всегда с полной нагрузкой; стационарные электродвигатели, редукторы, авиадвигатели |
1,2 … 1,3 |
4 |
Машины того же назначения, что и в п. 3, но работающие с полной нагрузкой; металлорежущие и деревообрабатывающие станки, печатные и текстильные машины, воздуходувки |
1,3 … 1,4 |
5 |
Машины для круглосуточной работы; приводы прокатного оборудования, компрессоры, шахтные подъемники, энергетическое оборудование средней мощности, транспортные буксы, локомотивы |
1,5 … 1,7 |
6 |
Трубопрокатные станы, вращающиеся печи, приводы судового оборудования, эскалаторы |
1,7 … 2,0 |
7 |
Наиболее ответственные круглосуточно эксплуатируемые агрегаты; крупные электрические машины и энергетические установки, целлюлозные и бумагоделательные машины и оборудование, шахтные насосы и воздуходувки, коренные подшипники судовых двигателей |
2,0 … 2,5 |
Таблица 12.3
Зависимость температурного коэффициента Кт от температуры Т, оС
Т,0С |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
|
КТ |
1,0 |
1,05 |
1,10 |
1,15 |
1,25 |
1,35 |
1,4 |
Практическое задание № 13 расчет подшипников скольжения
Рассчитать подшипник скольжения (рис. 13.1) по следующим данным: радиальная. нагрузка на подшипник Fr, Н; диаметр цапфы вала d, м; длина шипа l, мм; угловая скорость вращения вала , рад/с; шероховатость рабочих поверхностей Ra, мкм; относительный зазор в подшипнике ; расстояние между, опорами вала L, мм; максимальный прогиб вала ymax, мм. Определить расход и давление подачи масла при средней температуре в нагруженной зоне tM ,°С, и при угле обхвата подшипника 180. Исходные данные для расчета принять по табл. 13.1.
Рис. 13.1. Подшипник скольжения
Методические указания
-
Определим коэффициент нагружености подшипника
, Па; ; , рад/с; , м/с. (13.1)
-
Коэффициент нагруженности
. (13.2)
-
По этому значению из табл. 13.2 определяем для заданного отношения значение при угле обхвата 180. Минимальная толщина слоя масла
, мм 1000 мкм. (13.3)
Таблица 13.1