3. Выбор оборудования

Для расчетов берем скважину № 803

1. Определение планируемого отбора жидкости при K=1:

()

2. Определение глубины спуска насоса:

(м)

м

3. Определение объемной производительности установки:

()

4. Определяем число качаний балансира:

;

;

)

5. Определяем мощность электродвигателя:

(кВт)

6. Выбираем по диаметру насоса и длине спуска насоса трехступенчатую колонну штанг:

L=990+18=1008м

1008м. – 100%

X м. – 55%

X = м

1008м. – 100%

X м. – 24%

X =

1008м. – 100%

X м. – 21%

X = м

3. Выводы и рекомендации:

Таким образом, по диаграмме Адонина для базовых СК выбираем по найденному дебиту и глубине спуска насоса тип СК, а именно:

СК3-1,2-630

Насос – НВ(32)

Диаметр насоса=32мм

Число качаний - 3

Номинальная длина хода полированного штока – 1,2м

Колонна штанг – трехступенчатая – 19мм-, 22мм-, 25мм-

Диаметр колонны НКТ – 60мм, толщина стенки 5,0мм.

Допустимая нагрузка на головку балансира – 3

Максимальный крутящий момент на валу злектродвигателя – 630

По рассчитанной мощности выбираем электродвигатель серии 4АР для 10кВт.

3. Организационная часть

1. Техника безопасности и противопожарные мероприятия при эксплуатации скважин, оборудованных штанговыми скважинными насосными установками

Работы по обслуживанию станков-качалок весьма опасны и трудоемки. Это обусловлено наличием движущихся частей и токонесущих линий, необходимостью смазки, обслуживания, частой смены и ремонта узлов и деталей. Опасности устраняются при надежном ограждении всех движущихся частей и проведении смазки, наладки, ремонта оборудования при полной остановке станка-качалки. Для устранения опасности падения с высоты при обслуживании и ремонте устраиваются площадки с ограждениями.

Работы, связанные со снятием и надеванием канатной подвески, откидыванием или опусканием головки балансира, перестановкой пальцев кривошипов и уравновешиванием станков-качалок, присоединением и отсоединением траверсы, сменой балансира и откидной головки, снятием и установкой роторных противовесов, редукторов, электродвигателей, должны проводиться при использовании различных устройств, приспособлений и быть механизированы. При перестановке и смене пальцев кривошипно-шатунного механизма на сальниковый шток следует установить зажим, а шатун надежно прикрепить к стойке станка-качалки. Запрещается провертывать шкив редуктора вручную и тормозить его путем подкладывания трубы или лома в спицы. Противовес станка-качалки может устанавливаться на балансире только после соединения балансира с кривошипно-шатунным механизмом и сальниковым штоком. Противовесы должны быть надежно закреплены. При крайнем нижнем положении головки балансира расстояние между траверсой подвески сальникового штока или штангодержателем и устьевым сальником должно быть не менее 20см.

Верхний торец устьевого сальника должен возвышаться над уровнем площадки не более чем на 1м. При набивке уплотнения устьевого сальника крышка его должна удерживаться на полированном штоке специальным зажимом.

Перед пуском станка-качалки необходимо убедиться в том, что его редуктор не заторможен, ограждения установлены и в опасной зоне нет людей.

До начала проведения ремонтных работ или перед осмотром оборудования периодически работающей скважины с автоматическим, дистанционным или ручным пуском привод должен отключаться, а на пусковом устройстве вывешиваются плакат: «Не включать - работают люди!»

На скважинах с автоматическим и дистанционным управлением станков-качалок вблизи пускового устройства на видном месте должны быть укреплены щитки с надписью: «Внимание! Пуск автоматический». Такая же надпись должна быть на пусковом устройстве.

Персонал, обслуживающий насосную установку, должен иметь отчетливое представление об опасностях электрического тока, о правилах электробезопасности и уметь оказать первую помощь при поражении электрическим током.