- •«Дидактичний проект підготовки робітника за фахом Контролер верстатних та слюсарних робіт 4-го розряду»
- •1. Проектування програми професійної підготовки робітника за фахом “Контролер верстатних та слюсарних робіт 4-го розряду ”.
- •Аналіз професійної діяльності фахівця.
- •1.1.1. Характеристика галузі господарської діяльності фахівця
- •1.1.2. Визначення видів діяльності робітника.
- •1.2. Проектування кваліфікаційної характеристики фахівця.
- •1.2.1. Професійне призначення й умови використання фахівця
- •1.3. Розробка змісту професійної підготовки фахівця.
- •1.3.2.Побудова зведено-тематичного плану професійної підготовки фахівця.
- •2. Проектування технологій навчання по темі «Оптико-механічні вимірювальні прилади» курсу «Взаємозамінність».
- •2.1. Постановка цілей вивчення теми і вибір типу навчання.
- •2.2.1. Проектування плану та контурного конспекту з теми.
- •2.2.2. Обрання групи загальнодидактичних методів навчання.
- •2.3. Постановка навчально-методичних цілей вивчення теми.
- •2.4.Проектування мотиваційних технологій навчання
- •2.5.2. Аналіз технічних і дидактичних засобів навчання
- •2.6. Проектування технології формування оод, вд та кд.
1.2. Проектування кваліфікаційної характеристики фахівця.
Кваліфікаційна характеристика контролера контролер верстатних та слюсарних робіт 4-го розряду складається з виконуваних трудових процесів тобто з професійного використання фахівця.
Предметом для контролера верстатних та слюсарних робіт є деталь.
За допомогою різних необхідних пристроїв, устаткування здійснюється контроль якості та приймання складних деталей після механічного і слюсарного оброблення, а також вузли, комплекти та окремі конструкції після остаточного складання з перевіркою точності виготовлення і складання з застосуванням різного універсального контрольно-вимірювального інструменту та приладів.А продуктом діяльності є обробка деталі і заключення про якість.
1.2.1. Професійне призначення й умови використання фахівця
Професійне використання фахівця Таблиця 1.1.
Виконувані трудові процеси |
Місця використання фахівця |
1 |
2 |
Контроль та прийм складних деталей після механічного і слюсарного оброблення, а також вузлів, комплектиів та окремих конструкціїй після остаточного складання з перевіркою точності виготовлення складання з застосуванням різного універсального контрольно-вимірювального інструменту та приладів. Перевірка граничного вимірювального та різального інструменту складного профілю. Перевірка взаємного положення деталей, які сполучаються, прилягання поверхонь та безшумну роботу механізмів. Ведення обліку та звітність з прийнятої продукції.
|
- механічний цех - ВТК 3. Хімічний комбінат: - механічний цех - інструментний цех - ВТК
|
1.2.2. Побудова функціональної структури діяльності фахівця та постановка стратегічних цілей навчання. Таблиця 1.2.
Функції діяльності |
Предмет діяльності |
Матеріальні засоби діяльності |
Процедури діяльності |
Продукт діяльності |
Вимоги до спеціаліста |
|
Знання |
Уміння |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Підготовча |
Робоче місце
|
Інструкція з організації робочого місця |
Підготовка рабочого місця |
Підготовлене робоче місце |
Інструкцію з організації робочого місця |
Готувати робоче місце |
Комплект робочого, допоміжного, вимірювального інструменту і пристосувань для проведення ремонту |
Робочий інструмент |
Перевірка працездатності комплекту допоміжного, робочого, вимірювального інструменту і пристосувань |
Отриманий комплект робочого, допоміжного і вимірювального інструменту і пристосувань |
Призначення комплекту робочого, допоміжного, вимірювального інструменту і пристосувань |
Вибирати та перевіряти працездатність комплекту робочого, допоміжного та вимірювального інструменту |
|
Технологічна |
Автомобілі (дизельні, газобалонних, спеціальних), а також автобусів |
Інструменти та устаткування |
виконує роботи з розбирання автомобілів |
Розібраний автомобіль |
конструкцію і призначення складових одиниць та агрегатів автомобілів середньої складності |
Вміти розбирати автомобілі |
вантажні автомобілі, легкові автомобілі і автобуси з кількістю посадочних місць для пасажирів до 22 |
Робочий інструмент |
Ремонтує вантажні автомобілі, легкові автомобілі і автобуси з кількістю посадочних місць для пасажирів до 22 |
Відремонтований автомобіль |
типові несправності системи електроустаткування, способи їх виявлення та усунення; призначення і основні властивості матеріалів, які застосовуються під час ремонту електроустаткування; |
Ремонтувати автомобілі, автобуси, виявляти несправності |
|
Агрегати автомобіля |
Інструмент та устаткування |
визначає і усуває несправності у роботі складових одиниць та агрегатів автомобілів |
Усунені несправності в агрегатах |
способи і прийоми ремонту деталей, складових одиниць, агрегатів і приладів |
Вміти визначати та усувати несправності у роботі складових одиниць та агрегатів автомобілів |
|
Параметри технологічного процесу |
Деталі, інструмент |
виконує кріпильні роботи відповідальних різьбових з’єднань при технічному обслуговуванні із заміною зношених деталей; |
Замінені несправні деталі |
типові несправності системи електроустаткування, способи їх виявлення та усунення; відповідальні регулювальні і кріпильні роботи |
Вміти виявляти несправності та проводити кріпильні роботи |
|
агрегати електроустаткування автомобілів |
електроустаткування автомобілів |
розбирає відповідальні складові одиниці та агрегати електроустаткування автомобілів; |
Розібрані агрегати електроустаткування на складові одиниці |
Знати конструкцію і призначення складових одиниць та агрегатів автомобілів |
|
|
прилади |
устаткування |
з’єднує та паяє проводи з приладами й агрегатами електроустаткування |
З’єднані проводи з приладами |
систему допусків і посадок, квалітети та параметри шорсткості; призначення і основні властивості матеріалів, які застосовуються під час ремонту електроустаткування |
З’єднувати та паяти проводи з приладами |
|
Обробка деталей |
Універсальне обладнання, деталі |
виконує слюсарну обробку деталей за 11-12 квалітетами із застосуванням універсального обладнання |
Оброблені деталі |
систему допусків і посадок, квалітети та параметри шорсткості; правила обробки деталей |
Вміти обробляти деталі |
|
Складні агрегати та складові одиниці |
Агрегати |
ремонтує і встановлює складні агрегати і складові одиниці під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації. |
Відремонтовані складні агрегати |
Будову складних агрегатів |
Вміти ремонтувати та встановлювати складні одиниці та агрегати |
|
Організа-ційна |
Робота, що виконується |
_ |
Дотримання виробничої дисципліни та технологічної дисципліни, дотримання правил ОП та ПБ |
Робота проводиться з дотриманням правил ТБ та технологічної дисципліни |
Правила ТБ і виробничої дисципліни. Правила технологічної дисципліни |
Дотримуватися правил ТБ та ПБ, дотримуватися правила технологічної дисципліни |
Робоче місце |
_ |
Раціональна організація робочого місця |
Раціонально організоване робоче місце |
Правила раціональної організації робочого місця |
Раціонально організовувати робоче місце |
|
Контрольна |
Самоконтроль правильності й послідовності дій при виконанні робіт |
Контроль за правильністю і послідовністю своїх дій. |
Психофізіологічні властивості людини |
Процес ремонту агрегатів та автомобілів проходить у відповідності до технологічних вимог |
Технологію виявлення та усунення несправностей агрегатів, автомобілів |
Здійснювати перевірку агрегатів, автомобілів, електроустаткування |