- •Лекция 1.
- •Основные свойства строительных материалов.
- •Физические свойства.
- •Гидрофизические свойства.
- •Механические свойства.
- •Лекция 2.
- •Специальные свойства.
- •Керамические материалы.
- •Сырьевые материалы для производства кермики.
- •1. Глинистые материалы.
- •Общая технологическая схема производства керамики.
- •Карьерные работы.
- •Подготовка сырьевой смеси.
- •Формование
- •Современные керамические изделия.
- •1. Стеновые керамические изделия.
- •Кирпич керамический полнотелый.
- •Свойства:
- •Применение:
- •Б) кирпич керамический пустотелый.
- •В) камень керамический пустотелый.
- •2. Облицовочные керамические материалы.
- •Облицовочные изделия для фасадов.
- •Кирпичи и камни лицевые.
- •Плитки керамические.
- •Изделия для внутренней облицовки.
- •Применение:
- •Воздушные вяжущие.
- •Гидравлические вяжущие.
- •Вяжущие автоклавного твердения.
- •Воздушные вяжущие.
- •1.Гипсовые вяжущие вещества.
- •1.1. Низкообжиговые гипсовые вяжущие.
- •1.1.1.К ним относятся следующие разновидности:
- •1.1.1.1 Строительный гипс
- •1.1.1.2. Высокопрочный гипс.
- •1.1.1.3. Формовочный гипс.
- •1.1.2. Твердение низкообжиговых гипсовых вяжущих.
- •1.1.3. Применение.
- •1.2. Высообжиговые гипсовые вяжущие
- •Гидравлические вяжущие вещества.
- •Портландцемент.
- •Химический и минеральный состав портландцемента.
- •Химический состав.
- •Минеральный состав.
- •Производство портландцемента.
- •Твердение портландцемента
- •Свойства и технические характеристики портландцемента.
- •Коррозия цементного камня
- •Образование легкорастворимых солей вследствие протекания обменных реакций между гидроксидом кальция цементного камня и агрессивной средой – коррозия II вида. Она подразделяется на:
- •Кислотную. Кислоты могут попадать на конструкции, содержащие цементный камень следующим образом:
- •Магнезиальную. Она вызывается магнезиальными солями которые содержатся в морской или грунтовой воде
- •3. Образование в порах цементного камня продуктов большего объема и растрескивание цементного камня изнутри – коррозия III вида.
- •Коррозия 3 вида.
- •Разновидности портланд-цемента.
- •1. Быстротвердеющие цементы.
- •Быстротвердеющий цемент (бтц).
- •Особо быстротвердеющий цемент (обтц).
- •Сверхбыстротвердеющий цемент (сбтц)
- •2. Сульфатостойкий портланд-цемент.
- •3. Цементы с органическими поверхностно-активными добавками.
- •А) Пластифицированный портланд-цемент.
- •Б) Гидрофобный портланд-цемент.
- •4. Декоративные цементы.
- •А) Белый портланд-цемент
- •Б) Цветные цементы.
- •5. Цементы с активными минеральными добавками.
-
Химический и минеральный состав портландцемента.
-
Химический состав.
Он отражает процентное содержание в цементе оксидов металлов и неметаллов. (оксида кальция 63-66%, оксид кремния 21-25%, оксид алюминия 4-8%, оксид железа 2-4%).
Так же есть оксид магния, натрия, оксид серы, фосфора и т.д.
В процессе обжига эти оксиды соединяются друг с другом, образуя минералы цемента.
-
Минеральный состав.
Он отражает процентное содержание в цементе основных минералов.
название |
формула |
Условное обозначение |
Содержание в % |
Трех - кальциевый силикат (алит) |
C3S |
45-60 |
|
Двух - кальциевый силикат (белит) |
С2S |
20-30 |
|
Трех - кальциевый алюминат (цилит) |
C3A |
4-12% |
|
Четырёх - кальциевый алюмоферрит |
C4AF |
10-20% |
-
Производство портландцемента.
Оно включает следующие стадии:
-
Подготовка сырьевой смеси Сырьевые смеси для производства портланд цемента состоят на 75-78% из карбонатных пород (известняк, мел, ракушечник и т.д.) и на 22-25% из глин. Различают 2 осноынх способа производства портландцемента: сухой и мокрый. Эти способы отличаются друг от друга только в стадии подготовки сырьевой смеси. Выбор способа обусловлен влажностью и химической однородностью сырья.
-
Сухой способ. Его используют при сухом и химически однородном сырье. Размолотые известняк и глину совместно промалывают в мельницах, получая так называемую муку с влажностью 1-2%
-
Мокрый способ. Размолотые известняк и глину перемешивают вместе с водой, получая сырьевой шлам с лажностью 35-45%. Его складируют в шлам бассейнах, где при необходимости корректируют состав. Сухой способ более экономичен по сравнению с мокрым.
-
-
Обжиг. Производится во вращающихся печах при максимальной температуре 1450ºС. 4 зоны:
-
Зона испарения Т<200ºС, испаряется физически связанная вода.
-
Зона подогрева Т=200-700ºС, испаряется химически связанная вода из глин.
-
Зона декарбонизации Т=700-1100ºС. СaCO3=CaO+CO2.
-
Зона экзотермических реакций Т=1100-1250ºС. В этой зоне образуется 3 минерала: C3A, C2S, C4AF.
-
Зона спекания Т=1250-1450ºС. При этой температуре образуется алит C3S.
-
Зона охлаждения Т<1450ºС.
60-230 м
II
III
IV
V
VI
I
т
факел
d=2-7м
Продуктом обжига является клинкер в виде серо-зеленых гранул диаметром 10-40 мм
-
Помол При помоле в клинкер вводят 3-5% гипса. Помол производят в многосекционных шаровых мельницах при действии мелющих тел (стальных шаров или цилиндров). Полученный портландцемент охлаждают 1-2 недели и поставляют потребителю в ж/д вагонах, автоцементовозах или бумажных мешках по 50 и менее кг.