- •«Технологические энергосистемы предприятий»
- •Пояснительная записка к умк дисциплины «Технологические энергосистемы предприятий»
- •Учебная программа дисциплины
- •Содержание программы Учебный план 2002 года
- •Содержание лекций
- •5 Семестр
- •Темы практических занятий
- •5 Семестр
- •Названия лабораторных работ
- •Темы расчетных заданий
- •5 Семестр
- •V. Темы курсовых проектов / работ
- •6 Семестр
- •Использование информационных технологий при изучении дисциплины
- •Контроль и оценка качества изучения дисциплины
- •Тематический план учебной дисциплины
- •Перечень вопросов, выносимых на экзамен
- •Методические рекомендации студентам по самостоятельной работе при изучении дисциплины «Технологические энергосистемы предприятий »
- •Графическая часть проекта:
- •Исходные данные к расчетному заданию:
- •Наименование цехов:
- •1.1. Основные теоретические положения о назначении и задачах свс пп
- •1.2. Методика расчета.
- •2.Порядок расчета.
- •3. Методика выбора компрессоров для компрессорной станции.
- •4. Определение местоположения кс.
- •Выбор и компоновка основного и вспомогательного оборудования кс.
- •Список рекомендуемой литературы
4. Определение местоположения кс.
КС должна размещаться в ближайшем соседстве от наиболее крупного потребителя сжатого воздуха и в центре нагрузок по отношению ко всем остальным потребителям. Это условие позволяет обеспечить минимальность гидравлических потерь в воздухопроводах.
В общем случае центр нагрузок или местоположение КС на рассматриваемом предприятии можно определить по аналогии с расчетом центра тяжести системы материальных точек по формулам:
,
где: Qmaxi - расчетный максимальный расход воздуха ;
xi., yi - координаты центров нагрузки по сжатому воздуху;
xc, yc - искомые координаты местоположения компрессорной станции.
i |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
xi |
80 |
460 |
260 |
60 |
370 |
130 |
300 |
480 |
yi |
300 |
300 |
280 |
170 |
180 |
90 |
80 |
70 |
Qi |
91,602 |
83,089 |
80,826 |
80,096 |
1021,568 |
277,315 |
261,918 |
267,800 |
91,602*(80-xc) + 83,089*(460-xc) + 80,826*(260-xc) + 80,096*(60-xc)+ +1021,568*(370-xc) + 277,315*(130-xc) + 261,918*(300-xc) + 267,800*(480-xc)=0
91,602*(300-yc) + 83,089*(300-yc) + 80,826*(280-yc) + 80,096*(170-yc) + +1021,568*(180-yc) + 277,315*(90-yc) + 261,918*(80-yc) + 267,8*(70-yc)=0
Таким образом, компрессорная станция может быть расположена в точке координатами:
xc=320,0 м yc=155,8 м
-
Выбор и компоновка основного и вспомогательного оборудования кс.
Методика выбора производительностей, количества и типоразмеров компрессоров, устанавливаемых на станции, зависят от характера потребителей получающих сжатый воздух от данной КС.
При снабжении сжатым воздухом предприятий с давлением не выше 1-1,2 МПа рабочая производительность КС выбирается исходя из назначения, максимально длительной нагрузки предприятия и категорийности технологических процессов, обслуживаемым сжатым воздухом. Обычно на КС устанавливают однотипные агрегаты. Один из которых является резервным. Если на станции необходимо установить агрегаты с разной производительностью, то резервный компрессор должен иметь производительность самого крупного рабочего агрегата.
Величина резервной и установленной производительности КС с однотипными агрегатами зависит от числа компрессоров – Nраб, обеспечивающих рабочую производительность станции.
Оптимальное количество рабочих и резервных компрессоров на станции определяется на основе технико-экономических расчетов, исходя из минимума приведенных затрат на сооружение и эксплуатацию КС.
При снабжении сжатым воздухом ограниченного количества потребителей, каждый из которых требует значительного расхода воздуха, изменяющегося по индивидуальному графику, как правило, применяется блочная схема воздухоснабжения от центробежных или осевых компрессоров.
При этой схеме подача воздуха каждому потребителю осуществляется индивидуальным компрессором, а общее количество компрессоров на станции определяется числом обслуживаемых потребителей.
При необходимости дополнительного увеличения давления у отдельных потребителей ставят дожимающий компрессор. Чаще всего это поршневой компрессор, обеспечивающий сжатие воздуха до давлений в десятки МПа.
Для обеспечения экономичной, надежной и длительной работы компрессорной станции, уменьшения износа компрессоров, а также для подачи потребителям сжатого воздуха требуемого давления, необходимой температуры, чистоты и минимальной влажности компрессорные установки дополняются вспомогательным оборудованием.
В состав вспомогательного оборудования входят:
-
Устройства для очистки всасываемого воздуха от механических примесей и влаги – фильтры и фильтр-камеры;
-
Устройства для очистки и осушки нагнетаемого воздуха от масла и воды – маслоотделители, системы осушки ;
-
Устройства для охлаждения нагнетаемого воздуха – межступенчатые и концевые холодильники;
-
Сосуды для выравнивания пульсаций давления в сети и аккумулирования воздуха – воздухосборники;
-
Системы автоматического контроля и управления работой компрессорной установки.
Очистка воздуха в специальных устройствах таких как воздухоприемники, фильтры, фильтр-камеры и т.д. осуществляются двухступенчато. В первой ступени, как правило, крупные частицы отделяются силами инерции, во второй – осуществляется фильтрация мелких частиц.
Устройство грубой очистки воздуха обычно компонуется вместе с фильтрами в единую фильтр-камеру. Устройство грубой очистки устанавливают при размещении компрессорной станции в местности с большой запыленностью наружного воздуха для загрузки фильтров тонкой очистки.