- •Расчет привода ленточного конвейера с прямозубым цилиндрическим редуктором и клиноременной передачей*
- •Эскизная компоновка редуктора Вычерчивание контура зубчатых колес и стенок редуктора
- •Проектирование быстроходного вала
- •Определение диаметральных размеров быстроходного вала
- •Определение линейных размеров быстроходного вала
- •Определение расчетных размеров а´, b´, c´
- •Проектирование тихоходного вала
- •Определение диаметральных размеров тихоходного вала
- •Определение линейных размеров тихоходного вала
- •Вычерчивание быстроходного и тихоходного валов редуктора на эскизной компоновке
- •Выбор материалов для изготовления валов
- •Механические свойства поковок (гост 8479-70) [6]
- •Проверочный расчет тихоходного вала горизонтального прямозубого редуктора на прочность и выносливость Определение усилий в зацеплении и сил, действующих на вал
- •Определение реакций в опорах Горизонтальная плоскость
- •Вертикальная плоскость
- •Плоскость неопределенного направления
- •Расчет на статическую прочность
- •Расчет тихоходного вала на усталостную выносливость
- •Подбор шпонок и их проверочный расчет
- •Расчет подшипников качения для валов редуктора Расчет подшипников качения тихоходного вала
- •Расчет подшипников быстроходного вала
Определение расчетных размеров а´, b´, c´
a´ = l9 + l3 + = мм
b´ = + l3 + l9 = мм
с´ = + l2 – l9 = мм
Проектирование тихоходного вала
Эскизная компоновка тихоходного вала изображена на рис. 7.
Определение диаметральных размеров тихоходного вала
Диаметр d5 определяется по приближенной формуле:
d5 = (140…150) = мм
(округлить до целого числа из стандартного ряда,
где Р2 – мощность на тихоходном валу, кВт; п2 – частота его вращения, мин-1 (из РГР №1) Диаметр d5 округляется до ближайшего больше целого числа, что необходимо для компенсации ослабления вала шпоночным пазом.
Диаметр d6 определяется также, как и диаметр d3 по формуле:
d6 = d5 + х = мм и должно получиться число, оканчивающееся на 0 или 5, т.к. на этом участке вала устанавливают подшипники (х ≥ 3).
Диаметр d7 = d6 + 5 = мм
Диаметр d8 = d7 + 5 = мм
Определение линейных размеров тихоходного вала
Длину участка вала l5 можно также определить по приближенной формуле
l5 ≈ 1,5 d5 = мм
Длина участка вала l6, как и длина быстроходного вала l2, может быть принята предварительно
l6 = 50…60= мм
с последующей корректировкой после вычерчивания подшипникового узла. Длина участка вала l7 определяется по формуле:
l7 = b2 + 13…15= мм,
где b2 – ширина колеса, полученная при расчете зубчатых передач (из РГР № 2).
Размер Δ = 8…10 мм, принимаем Δ = мм
l8 = Вподш + 2…3 мм.
При эскизной компоновке l8 можно принимать 20…25 мм.
Принимаем l8 = мм
Определив таким образом размеры валов, вычерчивают их на эскизной компоновке и замеряют размеры а, в, с, и а´, в´, с´ между точками А, В, С, Д и А´, В´, С´, Д´ тихоходного и быстроходного валов соответственно (рис. 6 и 7). Можно считать, что точки А´ и С´ находятся от ступени вала на расстоянии, равном половине ширины подшипника, т.е. l9 = 9…11 мм, а точки А и С находятся на l10 = 10…12 мм.
Точка В´ находится в середине размера b1, а точка В находится на расстоянии l11 = .
Точки Д´ и Д находятся в середине размеров l1 и l5 соответственно.
Вычерчивание быстроходного и тихоходного валов редуктора на эскизной компоновке
При вычерчивании валов на эскизной компоновке необходимо согласовать положение входного конца быстроходного вала и выходного конца тихоходного вала с заданием. На этом же этапе предварительно намечают контуры подшипников. Вначале предполагают установку шариковых подшипников средней серии (табл. П5).
Выбор материалов для изготовления валов
Прежде чем приступить к расчету валов, необходимо выбрать материал для его изготовления.
Для быстроходного вала, который чаще всего выполняется как вал-шестерня, т.е. из того же материала, что и шестерня, материал уже задан (сталь ___________), а тихоходный вал может быть изготовлен либо из углеродистых сталей марок 35, 40, 45, 50, либо из легированных сталей марок 35Х, 40Х, 40ХН, 35ХГСА и др. (таблица 14).
Следует обратить внимание, что механические свойства материалов, приводимые в различной справочной литературе, зависят от термообработки, способа получения заготовки, размеров заготовки и др.
Таблица 14