- •Смазочно-охлаждающие технологические средства
- •1. Смазочно-охлаждающие вещества и среды
- •1. Различные виды сож, применяемые при обработке металлов резанием
- •2. Рекомендуемые марки сож при обработке различных материалов на различных операциях
- •3. Рекомендуемые марки сож при пластической деформации
- •2. Способы подвода смазочно-охлаждающих средств (сос)
- •4. Основные технические данные насосов для подвода сож
- •5. Способы подачи сож при шлифовании и их эффективность
- •3. Способы и устройства подготовки и очистки сож
3. Рекомендуемые марки сож при пластической деформации
|
Технологическая операция |
Обрабатываемый материал |
|||||
|
Конструкционная сталь |
Легированная сталь |
Коррозионн- стойкая сталь |
Алюминий и сплавы на его основе |
Медь и сплавы на ее основе |
|
|
|
Холодная листовая штамповка, неглубокая вытяжка |
Укринол-4; Укринол-3у; ШС-2 |
Укринол-4; Эмбол; ШС-2; ХС-170 |
Укринол-3у; ХС-170; ШС-2 |
Укринол-16у |
Укринол-2у |
|
|
Листовая штамповка на многопозиционных прессах-автоматах |
Укринол-3у; 5-8%-ная эмульсия; Эмбол |
Укринол-2у; Укринол-3у |
Укринол-3у |
Укринол-16у |
Укринол-2у |
|
|
Холодная глубокая вытяжка |
Укринол-23; ШС-2 |
Укринол-23; Укринол-3у; ШС-2 |
ХС-170 |
Укринол-16у |
Укринол-2у |
|
|
Вырубка, пробивка на универсальных пресс-автоматах |
ХС-147 |
ХС-147 |
ХС-147 |
ХС-147; Укринол-3у |
Укринол-2у |
|
|
Холодная высадка на автоматах |
Укринол-5/5 |
Укринол-5/5; МБО-41 |
МБО-41; Укринол-5/5 |
Укринол-5/5 |
Укринол-2у |
|
|
Холодное выдавливание, холодная осадка |
Укринол-5/5; Укринол-13 |
Укринол-5/5; МБО-41; Укринол-13 |
Укринол-5/5 Укринол-13 |
Укринол-5/5 Укринол-13 |
Укринол-2у |
|
|
Профилирование, гибка, накатка |
Укринол-11 |
Укринол-11 |
Укринол-11 |
Укринол-16у |
- |
|
|
Тепловая объемная штамповка (400°С) |
Укринол-13 |
Укринол-13 |
Укринол-13 |
Укринол-13 |
- |
|
|
Резка труб на специальном оборудовании |
ХС-11у |
ХС-11у |
ХС-11у |
- |
- |
|
2. Способы подвода смазочно-охлаждающих средств (сос)
Способы подвода СОС при лезвийной обработке. На рис.СОЖ.1 приведены различные способы подвода СОС поливом зоны резания, струйно-напорное охлаждение под давлением, охлаждение распыленными жидкостями, импульсная подача жидкости, воздуха, газов. СОЖ может подаваться от индивидуальной или централизованной системы подвода. Основные технические данные насосов для подвода СОЖ приведены в табл.4.
Подача СОЖ поливом зоны резания производится через регулирующее расход устройство и сопло, форма которого зависит от условий обработки. Например, при фрезеровании и зубофрезеровании струя СОЖ должна иметь прямоугольное сечение и перекрывать зону обработки. Эта форма струи создается формой сопла.