- •Методическое пособие для подготовки (переподготовки) рабочих на производстве
- •1. Основы нефтегазопромысловой геологии
- •2. Методы поиска и разведки нефтяных и газовых месторождений
- •3. Этапы поисково-разведочных работ
- •2. Бурение нефтяных и газовых скважин
- •1. Понятие о скважине
- •2. Классификация способов бурения
- •3. Буровые установки, оборудование и инструмент
- •4. Цикл строительства скважины
- •5. Промывка скважин
- •3. Добыча нефти и газа
- •1. Этапы и режимы добычи нефти и газа
- •2. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин
- •3. Системы сбора нефти на промыслах
- •4. Промысловая подготовка нефти
- •5. Установка комплексной подготовки нефти
- •6. Системы промыслового сбора природного газа
- •7. Промысловая подготовка газа
- •8. Стадии разработки залежей
- •9. Проектирование разработки месторождений
- •4. ПравилА безопасности в нефтяной и газовой промышленности
- •4.1 Организационно-технические требования и положения
- •5. Требования к ведению работ при добыче, сборе, подготовке нефти, газа и газового конденсата
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Требования к организациям, эксплуатирующим опасные производственные объекты
- •6. Требования к эксплуатации опасных производственных объектов, технических устройств, резервуаров, прогмысловых трубопроводов
- •Фонтанная и газлифтная эксплуатация скважин
- •Эксплуатация скважин штанговыми насосами
- •Эксплуатация скважин центробежными, диафрагменными, винтовыми погружными электронасосами
- •Эксплуатация скважин гидропоршневыми и струйными насосами
- •Эксплуатация нагнетательных скважин
- •Исследование скважин
- •7. Повышение нефтегазоотдачи пластов и производительность скважин Общие положения
- •Закачка химреагентов
- •Нагнетание диоксида углерода
- •Внутрипластовое горение
- •Тепловая обработка
- •Обработка горячими нефтепродуктами
- •Обработка забойными электронагревателями
- •Термогазохимическая обработка
- •Гидравлический разрыв пласта
- •Депарафинизация скважин, труб и оборудования
- •8. Требования к эксплуатации объектов сбора, подготовки, хранения и транспорта нефти и газа Общие положения
- •Эксплуатация установок и оборудования для сбора и подготовки нефти, газа и конденсата
- •Установки подготовки нефти
- •Электрообессоливающие установки упн
- •Нагревательные печи упн
- •Печи с панельными горелками и форсунками упн
- •Установки комплексной подготовки газа (групповые и газосборные пункты)
- •Насосное оборудование
- •Компрессорное оборудование
- •Дополнительные требования для установок низкотемпературной сепарации газа
- •Дополнительные требования при добыче природного газа
- •Электростанции с газотурбинным приводом
- •Промысловые трубопроводы
- •Зоны безопасности при очистке и испытании трубопроводов воздухом
- •Зоны безопасности при гидравлических испытаниях трубопроводов
- •Резервуары
- •Емкости для хранения сжиженных газов и нестабильного конденсата
- •Системы утилизации промстоков
- •9. Требования к профилактическомц обслуживанию и ремонту оборудования, аппаратов, резервуаров, промысловых трубопроводов Общие правила безопасности при ремонтных работах
- •Ремонт насосов
- •Ремонт печей и подогревателей
- •Ремонт электродегидраторов
- •Ремонт технологических трубопроводов
- •Установка заглушек
- •Условные обозначения классов взрывоопасных зон
Эксплуатация скважин гидропоршневыми и струйными насосами
43. Помещение технологического блока установки должно иметь:
постоянную принудительную вентиляцию, обеспечивающую восьмикратный воздухообмен по полному внутреннему объему помещения в течение часа;
температуру в блоках не ниже 5°C, уровень шума не более 80 дБ, скорость вибрации не более 2 мм/с.
44. При использовании в качестве рабочей жидкости продукции скважины установка должна быть оборудована системой автоматического объемного газового пожаротушения.
45. Перед входом в помещение технологического блока необходимо:
проверить загазованность помещения и состояние системы вентиляции;
включить освещение;
переключить систему газового пожаротушения с режима автоматического пуска на ручной.
46. При возникновении в блоке пожара необходимо покинуть помещение, закрыть все двери и включить кнопкой, расположенной у входной двери, систему автоматического пожаротушения.
47. Перед спуском пакера эксплуатационная колонна должна быть прошаблонирована, при необходимости прорайбирована, промыта до забоя и опрессована.
48. Извлечение гидропоршневого насоса, скребка и другого оборудования должно производиться с применением специального лубрикатора, имеющегося в комплекте установки.
49. Монтаж и демонтаж лубрикатора необходимо производить с использованием мачты при закрытой центральной задвижке с соблюдением инструкции на проведение работ данного вида.
50. Каждая нагнетательная линия должна быть оборудована манометром и регулятором расхода рабочей жидкости.
51. Силовые насосы должны быть оборудованы электроконтактными показывающими манометрами, а также предохранительными клапанами. Отвод от предохранительного клапана силового насоса должен быть соединен с приемом насоса.
52. Исправность системы автоматики и предохранительных устройств проверяется в сроки, установленные инструкцией по эксплуатации.
53. Силовая установка запускается в работу после проверки исправности системы автоматики при открытых запорных устройствах на линиях всасывания, нагнетания и перепуска рабочей жидкости силового насоса. Давление в напорной системе создается после установления нормального режима работы наземного оборудования.
54. При остановке силового насоса давление в нагнетательном трубопроводе должно быть снижено до атмосферного.
55. Система замера дебита скважин, показания работы силовых насосов должны иметь выход на диспетчерский пункт.
Эксплуатация нагнетательных скважин
56. Оборудование устья нагнетательной скважины должно соответствовать проекту, при разработке которого должны быть учтены состав, физико-химические свойства нагнетаемого агента и максимальное ожидаемое давление нагнетания.
57. Нагнетательные скважины независимо от физико-химических свойств закачиваемого агента должны оборудоваться колонной насосно-компрессорных труб и при необходимости пакерующим устройством, обеспечивающими защиту и изоляцию эксплуатационной колонны от воздействия на нее закачиваемого агента.
58. Для исключения замерзания воды в арматуре скважины и системе нагнетания при остановках необходимо предусматривать полное удаление воды из арматуры и системы подачи рабочего агента.