- •Мета роботи
- •Теоретична частина
- •Практична частина
- •Розрахунки
- •Технічні пропозиції по зниженню рівня екологічної небезпеки замкнутої водойми
- •5.2. Десорбція летучих домішок
- •5.3. Очищення св методом зворотного осмосу й ультрафільтрації
- •5.4. Термічне знешкодження
- •5.5. Очищення стічних вод методом іонного обміну
- •5.6. Очищення св методом електрохімічного окислювання
- •Контрольні питання
- •Вплив важких металів на біосферу, людину.
- •Основні джерела утворення важких металів і шляхи їхнього надходження в стічні води.
- •Що таке рекреаційна зона гідросфери ? Вимоги до якості.
- •Нормування рівня екологічної небезпеки поверхневої водойми. Визначення гранично-припустимої концентрації токсичних речовин.
- •Яким чином можна знизити рівень екологічної небезпеки замкнутої водойми від стічних вод техногенних систем?
- •Які методи очищення стічних вод від важких металів містить у собі комплексна установка по очищенню стічних вод?
- •Напрямки зниження споживання природної прісної води.
- •Як визначити масу важких металів, що надходять в озеро протягом одного місяця?
- •Як визначити концентрацію важких металів в озері через один місяць і один рік?
- •Критерії екологічного стану озера через один місяць і рік. Суммаційний вплив металів, що надходять в озеро зі стічними водами.
- •Висновки
- •Список рекомендованої літератури
5.2. Десорбція летучих домішок
Цим способом можна очистити стічні води, забруднені сірководнем, діоксидом сірки, сірковуглецем, аміаком, діоксидом вуглецю. Концентрація їх у стічних водах звичайно становить 0,1 - 1г/л, у той час, як ГДК у водоймі для H2S - не встановлена, ГДК – Cs2 і NН3 - 0,1 мг/л.
Виділення розчинених газоподібних компонентів із СВ виробляється природним і штучним шляхом у спеціальних апаратах - дегазаторах.
Ефективність природної десорбції не перевищує - 50 %. Десорбцію в штучних умовах проводять у струмі інертного газу або випарюванням розчину, комбінуванням цих методів або під вакуумом.
5.3. Очищення св методом зворотного осмосу й ультрафільтрації
Зворотний осмос - безперервний процес молекулярного поділу розчинів шляхом їхньої фільтрації під тиском через напівпроникні мембрани, що затримують повністю або частково молекули, іони розчиненої речовини.
Ультрафільтрація - мембранний процес поділу розчинів, метод використовується при очищенні від високомолекулярних сполук, зважених часток і колоїдів.
Перевагою гіпер - і ультрафільтрації є:
- простота апаратури;
- можливість поділу розчинів при нормальній температурі;
- виділення коштовних сполук;
- одночасне очищення води від органічних, неорганічних і бактеріальних забруднень.
Недоліки:
- концентраційна поляризація;
- необхідність проведення процесу при підвищеному тиску.
5.4. Термічне знешкодження
Метод термічного знешкодження мінералізованих СВ застосовують для виділення коштовних солей, а також використовують як перший щабель перед термоокислювальним високотемпературним знешкодженням СВ.
Апарати для концентрування стічних вод.
Концентрування СВ здійснюється у випарних установках поверхневого типу. У випарних апаратах концентрують сульфатні, лужні, радіоактивні стічні води.
В апаратах із зануреними пальниками упаюються СВ нагріванням при безпосередньому контакті з димовими газами, отриманими при спалюванні палива в пальниках частково або повністю занурених у стічні води. Їх використовують для розпарювання агресивних рідин, коли в процесі випарювання виділяють кристали солей. Димові гази, що мають t = 1500°С, нагрівають СВ до 80-95°З. Коефіцієнт використання тепла згоряння палива – 85 %.
Апарати для одержання сухого залишку.
Випарювання СВ із одержанням сухого залишку здійснюють у розпилюючих сушарках, печах, кристалізаторах і апаратах з "киплячим шаром"(мал. 4).
У розпилювальних сушарках висока інтенсивність випару досягається за рахунок тонкого розпилення СВ, dкраплі = 20-60мкм. Кількість пари, одержуваного з 1 м2 апарата 10-14 кг/година.
Умовні позначення:
1 - топка;
2 - форсунка;
3 - апарат з "киплячим шаром";
4 – газорозподільна решітка;
5 - циклон;
6 - повітродувка;
7 - шнек;
8 - інертний матеріал.
Рисунок 4 – Апарат з "киплячим шаром" [5]