- •Введение
- •1 Общие сведения и классификация щёковых дробилок с простым движением щеки
- •Технические характеристики щдп 1500х2100
- •Классификация щековых дробилок.
- •2.Конструкция и принцеп действия щековой дробилки с простым движением щеки 1500х2100 .
- •3. Патентный поиск и анализ результатов
- •Сущность изобретения
- •4. Расчёт щековой дробилки с простым движением щеки
- •4.1. Расчёт основных параметров
- •4.2. Прочностной расчёт
- •4.3. Кинематический расчет привода
3. Патентный поиск и анализ результатов
С целью обеспечения выхода кондиционной фракции выходного продукта в данной работе было отобрано 3 патента на модернизацию щековой дробилки. Патентный поиск проводился в патентном отдели научно – технической библиотеки БГТУ имени В.Г. Шухова.
Патент №329900
МПК В 02 С 1/02
Авторы изобретения Н.И. Ильяшенко и В.Е. Фильшин
Заявлено 26.7.1968г
Опубликовано 24.2.1972. Бюллетень №8
Изобретение относится к конструкции щековых дробилок, которые применяются для дробления различных скалывающихся горных пород, преимущественно карбонатных, используемых в производстве извести.
Рисунок 3 Щековая дробилка с модернизированными дробящими плитами
Щековая дробилка рисунок 3 состоит из станины 1, подвижной щеки 2, неподвижной щеки 3, ребристых плит 4, пирамидообразных зубьев 5, оси 6 подвижной щеки 2, эксцентрикового вала 7, шатуна 8, распорной плиты 9,регулировочных клиньев 10, тяги и, пружины 12, маховика 13 и шкива. Пирамидообразные зубья могут быть съемными.
Целью изобретения является обеспечение выхода кондиционной фракции при любом положении оси куска материала
Достигается это тем, что приспособление для дополнительного дробления выполнено с пирамидообразными зубьями, выступающими за ребра плит щеки, и что расстояние между зубьями не превышает максимального размера кусков кондиционной фракции материала.
Недостатком является то, что данный вод модернизации не существенно сможет снизить выход лещевидного куска материала. Кроме того к недостатком можно отнести быстрый износ пирамидообразных зубьев так как площадь их рабочей поверхности сравнительно мала.
Патент №1030011
МПК В 02 С 1/02
Авторы изобретения Л.Ш. Чахвадзе, В.Ю. Диомидов и М.И. Тетроиди.
Заявлено 23.03.82
Опубликовано. 23.07.83 Бюллетень №27
Данное изобретение относится к дроблению горных пород и других твердых материалов.
Рисунок 4 Щековая дробилка с модернизированной разгрузочной щелью
На рисунке 4 показана суть модернизации данного патента в корпусе 1 дробилки с неподвижной щекой 2 на оси 3 подвешена подвижная щека 4. Щеки снабжены дробящими плитами 5 и 6с выпуклыми 7 и вогнутыми 8 элементами нижней части рабочей поверхности. Эти элементы могут быть конструктивно выполнены заодно с дробящими плитами или отдельно. Элементы 7 и 8 образуют между собой изогнутую
разгрузочную плоскость 9 под щекой 2 с выходной щелью 10 между их концами.
Целью изобретения является выхода кусков материала некондиционной формы. Поставленная цель достигается тем, что в щековой дробилке, содержащей корпус, привод, неподвижную и подвижную щеку, снабженные дробящими плитами с выпуклым и вогнутым элементами нижней рабочей поверхности, выпуклый и вогнутый элементы выполнены соответственно на неподвижной и подвижной щеке коаксиально с образованием между ними цилиндрически изогнутой разгрузочной полости под неподвижной щекой.
К недостатком данного изобретения можно отнести то, что этот вид модернизации требует изменения нижней части подвижной и неподвижной щеки. Данная модернизация требует изготовление дробящих плит сложной формы и сложность их монтажа, также возможно ухудшение выхода продукта что может привести к завалу.
Патент №288899
МПК В 02 С 1/02
Авторы изобретения А.И. Богацкий
Заявлено 11.6.1969
Опубликовано. 08.121970 Бюллетень №1
Целью изобретения является сохранение задорного гранулометрического состава и формы зёрен продуктов дробления. Предотвращение неравномерного износа дробящей плиты.
Данная цель достигается путем изменения дробящей плиты. Предлагаемая дробящая плита не имеет этих недостатков и отличается от известных тем, что рифления выполнены с пустотами, например, в виде каналов, расположенными нормально к рабочей поверхности, причем количество пустот на единицу площади убывает от впадин рифлений к их вершинам и от периферии рабочей поверхности к ее центру. К тому же пустоты в ее рифлениях заполнены материалом с низкой износостойкостью.
Рисунок 5 Дробящая плита
На рисунке 5 показана дробящая плита имеет вершину 1 рифлений, впадины 2 и каналы 3 в теле плиты.
Достоинством данного изобретения является то, что данная дробящая плита проста в изготовлении, менее металлоемка и не требует изменений в конструкции щёк дробилки.