4.16. Контрольное приспособление для проверки отклонения от перпендикулярности оси отверстия к внутреннему торцу

Приспособление (рис. 4.16) аналогично предыдущему, но имеет конструктивные особенности. Так как измеряемая деталь (корпус насоса ВЖУ 100 - 1,6) больших размеров, то приспособле- ние имеет габариты 486 х 130 мм. Кроме того, в конструкцию вве- дена рычажная передача. Базовой корпусной деталью, на которой монтируются все детали, является основание 1 в виде диска с плоско - параллельными торцами, причем к нижней поверхности, контактирующей с рабочим торцом детали, предъявляются повы- шенные требования к плоскостности ( /~70.01 мм). На диске смон- тированы: сверху кронштейн 2, неподвижно закрепленный с по- мощью винтов 3, на котором через втулку 4 винтом 5 закреплена ИГ 6 и ограничительный упор 7, а также рукоятки 8 для удобства измерения; снизу - кронштейн 9, в пазу которого расположен на осях 10, зафиксированных гайками 11, равноплечий рычаг 12, не- подвижный упор 13 и пружина 14, создающая измерительное уси- лие. Рычаг, имеющий на одном конце подпятник 15, в центре втул- ку 16 и на другом конце измерительный щуп 17, предохраняет ИГ от ударов и преждевременного износа и позволяет произвести из- мерения на большом расстоянии.

Приспособление кронштейном 9 вводится в отверстие кон- тролируемого корпуса и основанием 1 устанавливается на контро- лируемый торец, кроме того, смещается по торцу в поперечном направлении до соприкосновения упора 13 с внутренней поверх- ностью отверстия.

Измерительный щуп 17 расположен на расстоянии L (292 мм) от неподвижного упора 13. На этой длине определяют отклонение от перпендикулярности образующей цилиндра к торцу выточки.

При настройке стрелки ИГ на номинальный размер по коль- цу - эталону, измерение производят на любой образующей ци- линдра. Отклонение измерительного щупа, а следовательно, и стрелки ИГ, даст истинное значение отклонения от перпендикуляр- ности оси отверстия относительно рабочего торца.

Если стрелка ИГ по кольцу - эталону не настраивается, то фиксируют ее положение на любом делении. Для измерения откло- нения от перпендикулярности при соприкосновении упора 13 и измерительного щупа 17 с образующей Б цилиндра отмечают по- казание ИГ. Затем приспособление с поворотом на 180° вторично устанавливают в отверстие до соприкосновения прибора и измери- тельного щупа с противоположной образующей В цилиндра и вновь отмечают показание ИГ. После этого определяют разность показаний ИГ, которая будет равна удвоенной величине отклоне- ния от перпендикулярности оси отверстия к торцу.

При оценке действительного отклонения необходимо показа- ния ИГ поделить пополам.

При втором методе измерения погрешности формы отверстия не оказывают влияния на результаты показаний приспособления. На результаты показаний приспособления также не оказывает f влияния конусность отверстия.

б) отклонение от параллельности осей отверстий допускается не более 0,03 - 0,05 на l = 100 мм;

в) перекос осей отверстий допускается не более 0,04 - 0,06 мм на l= 100мм;

На рис 4.17-4.20 представлено контрольное приспособление с кулачковой оправкой для измерения расположения осей от- верстий корпуса стойки металлокордовых машин. На этой оправке осуществляется также комплексное базирование корпусов.

Проверяемый корпус большим отверстием устанавливают на кулачковую оправку 1 с подвижным кулачком 2. Оправка монти- руется в стойке 3, закрепленной на плите 4. Для закрепления кор- пуса на оправке шток 5 пневмоцилиндра 6 давит на шарик 7, кото- рый перемещает в радиальном направлении кулачок 2.

В малое отверстие корпуса устанавливают коническую оправку 8. Кулачковая оправка 1 поворота не имеет. В связи с этим корпус при базировании вместе с оправкой 8, плотно устанавли- вается на качающийся рычаг 9. В этом положении корпуса и про- изводится разжатие кулачка 2 в большом отверстии. С оправкой 8 в горизонтальной плоскости соприкасается качающийся рычаг 10, который монтируется на перемещающемся плунжере 11. Отвод и подвод последнего производится рукояткой 12.

Расстояние между осями отверстий корпуса проверяют ИГ

13. отклонение от параллельности осей отверстий в корпусе - ИГ

14. Установка стрелок ИГ на нуль производится с помощью эта- лонной детали. Перекос осей отверстий проверяют ИГ 15 через прямую передачу 16 и рычажную передачу 9.

Приспособление разработано в Орел ГТУ и внедрено на ОСПАЗ.

4.17. Контрольное приспособление для проверки

расположения осей отверстий у корпусов

с базированием на кулачковую оправку

Взаимное расположение осей отверстий между собой в неко- торых корпусах по техническим условиям на их изготовление мо- жет быть следующее: а) расстояние L между осями отверстий вы- полняется с допуском ± 0,05 ... + 0,1 мм.