- •Введение
- •Выбор способа обработки и описание типа лесосушильной камеры.
- •1.2 Выбор режима сушки
- •1.4 Перевод объёма фактических пиломатериалов в объём углового материала.
- •1.5 Расчёт годовой производительности камеры на условном материале.
- •1.6 Расчёт потребного количества сушильных камер.
- •2. Тепловой расчёт
- •2.1 Выбор расчётного материала
- •2.2 Определение параметров агента сушки на входе в штабель
- •2.3 Расчёт количества испаряемой влаги
- •2.4 Определение объёма циркулирующего агента сушки и его пар на выходе из штабеля.
- •2.5 Расчёт приточного – вытяжных каналов
- •2.6 Расчёт расхода тепла на сушку
- •2.7 Выбор и расчёт калориферов
- •2.8 Определение расходов пара
- •2.9 Выбор и расчёт конденсатоотводчиков
- •3. Описание технологического процесса сушки
- •3.1 Транспортировка сырых пиломатериалов в сушильный цех, формирование сушильных штабелей
- •3.2 Пуск и загрузка камеры
- •3.3 Этапы процесса сушки пиломатериалов
- •3.4 Контроль и регулирование параметров агента сушки
- •3.5 Контроль влажности древесины в процессе сушки.
- •4. Расчет площади сушильного цеха и разработка плана цеха.
- •Сводная таблица помещений цеха.
- •4.Охрана труда и противопожарная защита Инструкция по охране труда при работе сушильной камерой
- •Список использованных источников
- •Содержание.
2.5 Расчёт приточного – вытяжных каналов
а) Удельная масса свежего и отработавшего воздуха
q0 = ,
где d0 – влагосодержание свежего воздуха, г/кг.
q0 = = = 12, 35 г/кг.
Вентиляция рассчитывается для летних условий (t0 = 200), для которых d0 = 10…12 г/кг при поступлении свежего воздуха из помещения цеха или снаружи.
б) Объём свежего V0 и отработавшего V2 воздуха определяют по формулам:
V0 = q0*MP*0, м3/с;
V2 = q0*MP*2, м3/с,
где 0 – удельный объём свежего воздуха, м3/кг.
2 – удельный объём отработавшего воздуха, м3/кг.
Удельный объём 2 указан в таблице 5, а удельный объём 0 = 0,85…0,87 м3/кг при t0 = 20
V0 = 12,35*0,07*0,87 = 0,75 м3/с
V2 = 12,35*0,07*1,1 = 0,95 м3/с
в) Площадь сечения приточно – вытяжных каналов определяется по формуле:
FКАН = , м2,
где - скорость движения приточного и отработанного агента ушки в каналах, м/с.
Принимается для воздуха в пределах 3…9 м/с., для перегретого пара до 15 м/с. Приточно - вытяжные каналы (каналы) могут быть круглой, квадратной или прямоугольной формы. Зная FКАН, легко установить размеры (диаметр, стороны квадрата или прямоугольника).
При круглой форме диаметр канала вычисляется по формуле:
dКАН. = , м
FКАН = = 0,105 м2
dКАН = = = = 0,37 м.
2.6 Расчёт расхода тепла на сушку
Расход тепла на сушку складывается из затрат тепла на прогрев материала, испарение из него влаги и на теплопотери через ограждения камеры.
а) Расход тепла на прогрев 1 м3 древесины определяется по формуле:
q ПР.1М3 = qПР.1КГ.* WH ,кДж/м3,
где qПР.1КГ – затраты тепла на прогрев 1 кг. влажной древесины, кДж/кг.
WH – плотность древесины расчётного материала при заданной начальной влажности, кг/м3.
qПР.1М3 = 165*650 = 107250 кДж/м3
б) Удельный расход тепла на начальный прогрев древесины ( на 1 кг. подлежащей испарению влаги).
q ПР.ЗИМ. = , кДж/кг.вл.
q ПР.ЗИМ.. = = 268,53 кДж/кг.вл.
в) Расход тепла на прогрев древесины в камере в секунду для зимних условии.
QПР.ЗИМ. =, кВт.,
где - объём прогреваемого материала, м3. В камерах периодического действия равна вместимости камеры, т.е. ёмкости всех штабелей в камере.
- продолжительность начального прогрева древесины, ч (см. пункт 2)
QПР.ЗИМ. = = = 184,06 кВт.
г) Удельный расход тепла на испарение 1 кг. влаги определяется:
-
при низкотемпературном процессе сушки (режимы М,Н,Ф)
qИСП. = 1000* - CB*tМ, кДж/кг.вл.,
где - тепло – и влагосодержание отработавшего воздуха, выбрасываемого из камеры (см. табл.5)
J0,d0 – тепло – и влагосодержание свежего воздуха, поступающего в камеру. При поступлении воздуха из коридора управления допустимо принять d0 = 10…12 г/кг. J0 = 46 кДж/кг.;
СВ – удельная теплоёмкость воды. СВ = 4,19 кДж/(кг. град);
qИСП. = 1000* - 1 = 1000* - 1 = 1000*2,65-1 = 1000*1,65 = 1650 кДж/кг.вл.
д) Расход тепла в камере на испарение влаги в секунду.
QИСП. = qИСП.* МР, кВт.,
где МР – расчётное количество испаряемой влаги, кг/с
QИСП. = 1650*0,07 = 115,5 кВт.
е) Расчёт потерь тепла через ограждения камеры (крайней в блоке) в секунду выполняется для каждого ограждения отдельно по формуле.
Q ОГР.ЗИМ. = F*K*(tКАМ..- tРАСЧ..)*С*10-3, кВт.,
где F площадь поверхности ограждения, м2
К - коэффициент теплопередачи данного ограждения, Вт/(м2.град). Значения К принимаются по приложению.
tКАМ. – температура агента сушки в камере определяется как среднее значение температур на входе и выходе из штабелей, т.е.
tКАМ. = ,
tКАМ = = 59
tРАСЧ – расчётная температура вне камеры для зимних условий,
Если ограждении располагаются внутри здания сушильного цеха, то tрасч. принимается 15 – 200. Если же они соприкасаются с наружным воздухом, то tрасч. определяется по климатическим таблицам (см. приложение.)
С – коэффициент увеличения теплопотерь, равный 1,5 - при мягких режимах сушки, 2 – при нормальных, форсированных и высокотемпературных.
Расчёт теплопотерь через ограждения камеры сводятся в таблицу 6. Q ОГР.ЗИМ. (наружная боковая стена) = 43,21,23 (85-20)210-3 = 6,8кВт. Q ОГР.ЗИМ. (торцовая задняя стена) = 18.721,23 (85-20)210-3 = 2.9 кВт. Q ОГР.ЗИМ. (торцовая передняя стена (без двери)) = 8.821.23 (85-20)210-3 = 1.4кВт. QОГР.ЗИМ.(потолок) = 62.41.23 (85-20)210-3=9.9кВт. QОГР.ЗИМ. (пол) = 12407 (85-20)210-3 = 11.8кВт. QОГР.ЗИМ.(дверь) = 91.23(85-20)210-3 = 1.5кВт. Таблица 6: «Потери тепла через ограждения камеры»
Название ограждения |
F |
К Bm/(H2град) |
tкам |
tрасч. |
tкам–tрасч
|
Коэффи- циент С |
Q ОГР.ЗИМ. |
|||
Расчётная формула |
Значение м2 |
|||||||||
Наружная боковая стена |
L*H |
43.2 |
1.23 |
85 |
20 |
65 |
2 |
6.8 |
||
Торцовая задняя стена |
B*H
|
18.72 |
1.23 |
85 |
20 |
65 |
2 |
2,9 |
||
Торцовая передняя стена (без двери) |
B*H-b*h |
8,82 |
1.23 |
85 |
20 |
65 |
2 |
1,4 |
||
Потолок |
B*L |
62.4 |
1.23 |
85 |
20 |
65 |
2 |
9,9 |
||
Пол |
1,5 (L*2B) |
124 |
0,7 |
85 |
20 |
65 |
2 |
11,8 |
||
Дверь |
b*h |
9.9 |
1.23 |
85 |
20 |
65 |
2 |
1,5 |
||
______ |
________ |
______ |
________ |
___ |
_____ |
______ |
______ |
∑ = 15,15 |
3600м
3000м
12000м
5200ме 3300
Потери тепла через смежные (междукамерные) стены в расчёт не принимаются. Чтобы правильно определить расчётную температуру для всех ограждающих поверхностей, необходимо выбрать возможный вариант планировки камер в цехе.
Для определения коэффициента теплопередачи ограждений необходимо знать их конструкцию, т.е. толщину и материал. Толщина наружных стен стационарных лесосушильных камер рекомендуется в два (510 мм) или в два с половиной (640мм) кирпича, а внутренних между смежными камерами – полтора кирпича (380 мм). Ограждения сборнометаллических камер изготавливаются в виде щитов толщиной 120- 130 мм с каркасом из профильной стали, с двухсторонней обшивкой их листовым металлом толщиной 2 мм и заполнением теплоизоляцией (шлаковата, стекловата, асбеста и т.п.). Значения коэффициента теплопередачи кирпичных стен, потолка (из железобетонных плит с утеплителями), дверей, ограждений сборных камер указаны в приложении).
Для камер любых конструкций в настоящее время рекомендуется каркасные (из профильной стали) дверей, прокатные листами нержавеющего металла с теплоизоляцией между ними. С целью облегчения конструкции дверей их толщина может быть 80-100мм с дополнительной теплоизоляцией (например, слой листового асбеста толщиной 4-5 мм). Для таких дверей следует принимать К = 0,6 Вт/ (м2. град.).
Коэффициент теплопередачи пола принимается равным половине значение коэффициента теплопередачи наружной стены. При расчёте площади пола ширина внешней зоны теплопотерь через фундаменты принимаются равной 1,5м. Теплопотери через ограждения камеры ∑ Q ОГР. ЗИМ. находятся путём суммирования потерь через все ограждающие конструкции.
ж) Удельный расход тепла на потери через ограждения.
q ОГР.ЗИМ. = , кДж/кг.вл.
qОГР.ЗИМ. = = 216,43 кДж/кг.вл.
З) Суммарный удельный расход тепла на сушку для зимних условий.
qЗИМ = ( qПР.ЗИМ. + q ИСП. + q ОГР.ЗИМ.) * С1, кДж/кг. вл.
С1 – коэффициент учитывающий дополнительный расход тепла на подогрев оборудования, периодически охлаждённых элементов ограждений и пр. С1 = 1,1…1,3