6. Планирование полной (коммерческой) себестоимости
проверки работоспособности блока КП
6.1 Расчет затрат на материал
Основные и вспомогательные материалы рассчитываются по особой смете.
Таблица 11 Смета затрат на материал
Наименование материала |
Единицы измерения |
Норма расхода на 1 изделие |
Цена за 1 изделие, руб. |
Сумма, руб |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
А. Основные материалы 1 ----- 2 ----- 3 ----- |
шт. шт. шт. |
----- ----- ----- |
----- ----- ----- |
----- ----- ----- |
Б.Покупные полуфабрикаты 1.микросхемы; 2.резисторы; 3.конденсаторы; 4.диоды. В.Вспомогательные материалы
|
шт. шт. шт. шт.
л. кг. кг. |
50 10 8 3
0,1 0,05 0,05 |
10 0,5 1 1
60 50 30 |
500 5 8 3
6 2,5 1,5 |
|
|
|
|
=526 |
6.2 Расчет зарплаты основной основных рабочих
ЗПосн = Зтар.ср ∙ Нвр ∙ Кд=21∙0,84∙1,3=22,93руб.
6.3 Расчет зарплаты дополнительной основных рабочих
ЗПдоп = 0,15 ∙ Зпосн=0,15∙22,93=3,44руб.
6.4 Расчет отчислений на социальные нужды
Ос.н=0,26∙ЗПпол=0,26∙(ЗПосн+ЗПдоп)=0,26∙(22,93+3,44)=6,87руб.
6.5 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)
РСЭО = ЗПосн ∙ =22,93∙=91,72руб.
РСЭО составляют 150÷500% от зарплаты основной основных рабочих.
6.6 Расчет общецеховых расходов (ОЦР)
ОЦР = ЗПосн ∙ =22,93∙=68,79руб.
ОЦР составляют 100÷300% от зарплаты основной основных рабочих.
Сумма основных и накладных расходов даёт цеховую себестоимость работы:
Сцех.=Змат.+ЗПосн.+Ос.н.+РСЭО+ОЦР=526+6,19+6,87+91,72+68,79=699,49руб
6.7 Расчет общезаводских расходов(ОЗР)
ОЗР составляют 80÷100% от зарплаты основной основных рабочих. Принимаем ОЗР = 80%.
ОЗР=ЗПосн*0,8=22,93∙0,8=18,34руб.
Сумма цеховой себестоимости и ОЗР даёт заводскую себестоимость:
Сзав.=Сцех.+ОЗР=699,49+18,34=717,83руб.
6.8 Расчет внепроизводственных расходов (ВнПР)
ВнПР = (0,02÷0,05) ∙ С/ст.зав=0,05∙717,83=35,89руб.
ВнПР составляют 2÷5% от себестоимости заводской. Себестоимость заводскую смотри в таблице 12.
Полная (коммерческая) себестоимость проверки работоспособности платы КП составит:
С/ст.пол = С/ст.зав + ВнПР=717,83+35,89=753,63руб.
Таблица 12 Калькуляция полной (коммерческой) себестоимости
проверки работоспособности изделия-модуля связи с процессором
Статьи затрат |
Сумма руб., |
Основные расходы: 1.Основные и вспомогательные материалы |
526 |
2.Зарплата основная основных рабочих |
22,93 |
3.Зарплата дополнительная основных рабочих |
3,44 |
4.Отчисления на социальные нужды |
6,87 |
Накладные расходы: 5.РСЭО |
91,72 |
6.ОЦР |
68,79 |
Итого: цеховая себестоимость |
=699,49 |
7.ОЗР |
18,34 |
Итого: заводская(производственная) себестоимость |
=717,83 |
8.ВнПР |
35,89 |
Итого: полная(коммерческая)себестоимость работоспособности платы ОЗУ 4К |
=753,63 |
7. Экономическая эффективность проектируемого
варианта проверки работоспособности изделия
На основании рассчитанной калькуляции себестоимости проверки работоспособности изделия производим анализ ее по сравнению с заводской себестоимостью той же работы. В проектируемом варианте проверка работоспособности проверяется полуавтоматическим методом с применением прогрессивных технических средств.
Использование этого метода позволило снизить время проверки с 1,15 до 0,96 часа. Снижение времени работы позволило снизить себестоимость работы на 2,9 %.
7.1 Расчет процента снижения себестоимости
%¯С/ст = × 100%=∙100=2,15%
где Спол1 – полная себестоимость проверки работоспособности базисного варианта (по заводским данным).
Спол2 – полная себестоимость проверки работоспособности проектируемого варианта
7.2 Расчет условно-годовой экономии
Эу-г = (Спол1 – Спол2) × Nгод=(929,83-909,83)∙1200=24000руб.
7.3 Расчет срока окупаемости капитальных вложений
Ток = = ==1,27,
где Кдоп – дополнительные капитальные вложении;
К2- полная стоимость ТС , используемых в проектируемом варианте (см. таблицу 15)
К1- полная стоимость ТС в базисном варианте.
Этот срок окупаемости должен быть в пределах нормативного срока, то есть Ток £ Тн =6,6 года. Нормативный срок окупаемости зависит от нормативного коэффициента эффективности капитальных вложений Ен.
Тн = , где
Ен –показывает, сколько процентов капитальных вложений должно окупаться за год. Установлен на уровне 15%
Тн=1/0,15=6,6 года.
7.4 Расчет годового экономического эффекта
Эгод = (С1год + Ен × К1) – (С2год + Ен × К2)=( 1115796+0,15∙255150)-
-(1091796+0,15∙285800)=19402,5руб.,
Где: С1год = Спол1 × Nгод=929,83∙1200=1115796руб.
С2год = Спол2 × Nгод=909,83∙1200=1091796руб.
7.5 Определение расчетной цены (РЦ)
В условиях рыночной экономики каждый цех, отдел или лаборатория стремятся получить собственную прибыль. Лаборатория ЭВА реализует проверенные УЧПУ по расчетной цене, которая содержит в себе плановый процент прибыли (10¸15%) к полной себестоимости работы.
РЦ =1,15 × Спол2=1,15∙909,83=1046,3руб.
7.6 Расчет выручки от реализации
Выр = РЦ × Nгод=1046,3∙1200=1255560руб.
7.7 Расчет прибыли от реализации
П1 = (РЦ – Спол1) × Nгод=(1046,3-929,83)∙1200=139764руб.
П2 = (РЦ – Спол2) × Nгод=(1046,3-909,83)∙1200=163764руб.
7.8 Расчет повышения прибыли
7.8.1 Абсолютное повышение прибыли
DП = П2 – П1=163764 – 139764=24000руб.
7.8.2 Относительное увеличение прибыли
%П = ×100%=∙100=17,1%
Таблица 13 Технико-экономические показатели базисного и
проектируемого методов проверки работоспособности блока КП
Показатели |
Ед. измер. |
1вар.-заводской |
2вар.-проектируемый |
1.Производственная мощность участка |
н-ч |
28224 |
28244 |
2.Годовая программа выпуска изделия |
шт
|
1200 |
1200 |
3.Численность работающих всего |
чел |
21 |
21 |
3.1 Основных рабочих |
чел |
15 |
15 |
3.2 Вспомогат.рабочих |
чел |
3 |
3 |
4.Производительность труда на одного рабочего (выработка) |
н-ч\ чел |
1881,6 |
1881,6 |
5.Средний коэффициент загрузки оборудования |
|
0,79 |
0,88 |
6.Себестоимость изделия |
руб.
|
929,38 |
909,38 |
7.Снижение себестоимости |
%
|
----- |
2,15 |
8.Условно-годовая экономия |
руб.
|
----- |
24000 |
9.Срок окупаемости капитальных вложений |
руб.
|
----- |
1,27 |
10.Годовой экономический эффект |
руб.
|
----- |
19402,5 |
11.Расчетная цена проверенного изделия |
руб.
|
1046,3 |
1046,3 |
12.Выручка от реализации изделия |
руб.
|
1255560 |
1255560 |
13.Прибыль от реализации изделия |
руб.
|
139764 |
163764 |
14.Повышение прибыли: а) абсолютное |
руб.
|
----- |
24000 |
б) относительное |
% |
----- |
17,1 |
Результирующая часть
Проверка работоспособности изделия в проектируемом варианте выполняется полуавтоматическим методом, с применением прогрессивных технических средств, что позволяет сократить время на проверку работоспособности по сравнению с базисным вариантом.
Время на проверку работоспособности модуля связи с процессором снизилось с 0,95 до 0,84 часа. Снижение времени на проверку работоспособности привело к снижению себестоимости работы с 929,38 до 909,38 руб., тогда процент снижения составляет 2,15 % . Снижение себестоимости позволило получить условно-годовую экономию в сумме 24000 руб. За счет нее дополнительные капитальные вложения на модернизированное оборудование в сумме 285800 руб. окупились за 1,27 года. Годовой экономический эффект составил 19402,5руб.
Снижение нормы времени на проверку работоспособности изделия ведет к снижению основной и к увеличению дополнительной трудоемкости участка в рамках одинаковой общей трудоемкости (производственной мощности). Увеличение дополнительной трудоемкости означает, что лаборатория получит возможность проверять большее число других наименований УЧПУ и реализовывать их, получая дополнительную прибыль.
Выручка от реализации платы ОЗУ 4К составила 1255560 руб. в год, а прибыль 163764 руб. Это на 17,1% выше, чем в базисном варианте, и появляется возможность приобретения новых более совершенных технических средств для работы, что позволяет улучшить условия труда и стимулировать материально работающих.