3.2. Технология

Добычу природного камня осуществляют в карьерах откры­тым или подземным способом в зависимости от глубины залега­ния породы. Затем материал поступает на механическую обработ­ку, вид которой обусловлен формой, размером и назначением получаемых материалов. Стеновые камни, блоки и облицовоч­ные плитки получают методом распиловки. Коррозионностойкое каменное литье в виде плит — литьем расплава кислотостой­кой горной породы в формы. Волокна различной длины и сече­ния — подачей расплава на центрифугу (короткие — штапель­ные) или протягиванием через фильеры (длинномерные). Высо­копористые легкие заполнители (вермикулит, перлит) — путем резкого нагрева дробленых природных стекол, вызывающего значительное увеличение объема материала за счет выделения кристаллизационной воды и газообразных продуктов. Круп­ный, мелкий заполнители и порошкообразный наполнитель для производства бетонов, строительных растворов, мастик, красоч­ных составов — дроблением и помолом камня с сортировкой по размерам (фракциям).

3.3. Применение

Горные породы используют для производства конструкцион­ных, отделочных материалов и материалов специального назначе­ния: кислотостойких, теплоизоляционных, акустических. Большой объем добываемого сырья идет на получение искусственных мате­риалов (керамических, стеклянных, металлических, минераль­ных вяжущих) и заполнителей для бетонов и растворов. При­родный камень плотностью 900...2200 кг/м³ применяют в виде стеновых блоков для кладки наружных стен и перегородок (до­ломит, известняк-ракушечник, туф). Такие плотные породы, как гранит, сиенит и другие, используют в виде бутового камня при возведении гидротехнических сооружений, фундаментов, стен неотапливаемых зданий. В дорожном строительстве их применя­ют в качестве бортовых камней, брусчатки и булыжного камня, которые должны обладать высокой износостойкостью и морозо­стойкостью. Горные породы высокой декоративности (гранит, мрамор, лабрадорит) в виде плит и плиток используют для от­делки станций метро, переходов, фасадов стен и полов зданий общественного и культурного назначения. Из полученных при обработке сырья отходов и минерального или полимерного свя­зующего выпускают искусственные отделочные плиты. Минераль­ные волокна производят не только из расплава, но и механиче­ским дроблением с последующей распушкой (хризотил-асбест). С использованием асбеста изготавливают асбестоцементные из­делия в виде листов, плиток, труб.

К теплоизоляционным и акустическим материалам относят такие рыхлые сыпучие, как керамзит, перлит, а также крупно­размерные жесткие и мягкие плиты на основе минеральных воло­кон и связующих. Кислотостойкие изделия для антикоррозион­ной защиты полов, стен, технологического оборудования полу­чают распиловкой или литьем из базальта, андезита, диабаза.

ЛЕКЦИЯ 4. Керамические материалы и изделия

4.1. Общие сведения

В понятие керамические материалы и изделия входит широкий круг материалов с различными свойствами изготовленных из глины способом обжига. Их классифицируют по ряду признаков.

По назначению керамические изделия подразделяют на следующие виды: стеновые, отделочные, кровельные, для полов, для перекрытий, дорожные, санитарно-технические, кислотоупорные, теплоизоляционные, огнеупорные и заполнители для бетонов.

По структуре различают керамические изделия с пористым и спекшимся (плотным) черепком. Пористыми считают изделия с водопоглощением по массе более 5%. К ним относятся изделия как грубой керамики - керамические стеновые кирпич и камень, изделия для кровли и перекрытий, дренажные трубы, так и тонкой керамики - облицо­вочные плитки, фаянсовые. К плотным относят изде­лия с водопоглощением по массе менее 5%. К ним принадлежат также изделия из грубой керамики - клинкерный кирпич, крупноразмерные облицовочные плиты, и тонкой керамики - фаянс, полуфарфор, фарфор.

По температуре плавления керамические материалы и изделия подразделяются: на легкоплавкие - с температурой плавления ниже 1350°С; тугоплавкие - с температурой плавления 1350°С-1580°С; огнеупорные - 1580 -2000°С; высшей огнеупорности - более 2000°С.