5. Программное обеспечение производственного процесса и моделирование

производственных процессов.

Для работы производственной системы в автоматизированном режиме необходимо выбрать технические средства сбора, передачи и обработки информации, а также разработать программное обеспечение для управления оборудованием. Программное обеспечение (ПО) производственного процесса состоит из трех основных компонентов: общего, общего специального и специального программного обеспечения.

• Общее программное обеспечение — это стандартное математическое обеспечение, поставляемое вместе с вычислительной машиной. В него входят операционная система, система управления базами данных и программное обеспечение локальной сети.

• Общее специальное ПО — программное обеспечение уровня мини-ЭВМ и программное обеспечение уровня микроЭВМ, не зависящие от особенностей конкретной производственной задачи.

• Специальное ПО — это целевые прикладные программы, обычно реализуемые в виде простых модулей, каждый из которых выполняет одну функцию

Организация вычислительной сети существенно зависит от ее топологии — схемы взаимосвязей ЭВМ, которая показана на рисунке 4.

«Звезда» «Кольцо» «Шина»

В топологии типа звезда в центральном узле следует ис­пользовать достаточно мощную ЭВМ, способную обслуживать многие одновременные информационные потоки между пер­вичными ЭВМ. В топологиях типа кольцо и шина, вследствие отсутствия центрального узла, для передачи информации ус­ложняется узел сети, поскольку каждый узел должен распоз­навать по адресу, указанному в сообщении, предназначенные для него сообщения, а в топологии типа кольцо — обеспечить передачу остальных сообщений пользователям.

Площадь, занимаемую цеховым управляющим комплек­сом, обычно принимают равной 30м².

Информационная модель машиностроительного производства состоит из следующих массивов данных , отражающих текущее состояние объектов управления:

• «Модель состояния основного оборудования»

- партия, изготовляемая в текущий момент времени,

- код полуфабриката и номер операции,

- количество изготовленных изделий в партии и изготовленных за данную смену,

- плановое задание на партию и на смену,

- признак конечной операции.

• «Модель состояния системы инструментообеспечения»

- местонахождение комплектов инструментов

- код полуфабриката и номера операции, для которой предназначен инструмент.

• «Модель состояния системы контроля качества изделий»

- изделия, находящиеся на контрольных операциях в текущий момент времени,

- код изделия и количество контролируемых изделий за смену,

- количество забракованных изделий.

• «Модель состояния складской системы»

- отражается содержимое каждой ячейки склада (код п/фабриката или готового изделия, номер последней пройденной операции, количества полуфабрикатов и изделий в ячейке) – отражается состояние накопителей на участках (реквизиты партии п/фабрикатов, которые в данный момент загружаются на основное оборудование, реквизиты партий полуфабрикатов, загрузка которых уже закончилась, а выполнение операции на оборудовании продолжается или уже завершилось, но изготовленные изделия еще не отправлены).

• «Модель состояния системы охраны труда»

- сведения о готовности производственного оборудования к пуску и простоях оборудования, связанных с проведением мероприятий по охране труда.

• «Модель состояния транспортной системы»

- количество полуфабрикатов, находящихся в транспортной системе,

- код каждого п/фабриката и номер операции, на которую необходимо его направить

- адрес доставки в систему складирования.

• «Модель состояния системы технического обслуживания»

- сведения об исправности всех видов производственного оборудования,

- его готовность к выполнению плановых заданий,

- время простоев, связанных с выполнением ремонтных работ,

- сведения по виду обрабатываемого материала в предыдущий период

- состоянии систем технического обслуживания.

• «Модель состояния системы управления и подготовки производства».