Подъемно-транспортное оборудование.

Подъемно-транспортные машины состоят из:

-грузоподъемные

-транспортирующие

К грузоподъемным кранам относятся:

Для захвата груза используют грейферные механизмы.

Для перемещения груза внутри цеха существуют различные конвееры (ленточные, пластинчатые, используются для перемещения горячих и тяжелых грузов).

Конвейер позволяет перемещаться без остановки, без перегрузки.

Длина 2-3 км, угол наклона не более 20 гр.

При угле 45-60 гр. Используют прижимную конвейерную ленту.

Для загрузки конвейера сыпучего груза используют питатели.

При транспортировки часто проводят сипорацию (магнитную, т.е. выделение железосодержащих частиц из потока отходов).

Виды:

-винтовые (шнеповый)

-Скребковый конвеер

-землеройные машины (трансп. Устройства предназначены для формирования полигонов, шлаконакопителей). К ним относятся шренер, катки, бульдозеры. На них имеюся шипы.

Использование автомобильного, ж/д и водного транспорта.

Контейнерные перевозки отходов.

Все виды транспорта, кроме авиа.

Часто машинами, особенно твердые и бытовые отходы. Преимущество: Достовляет отходы непосредственно к месту перерабатывания или к захоронению.

Для этого выпускают КаМаз,Мазы,Кразы.

По ж/д перевозят отходы на дальнее расстояние. Используются специальные вагоны. Для щепы древесных щеповозы использ. для перевозки сыпучих отходов, вагоны с люками внизу, на открытых платформах перевозят металлолом.

Водный транспорт – сезонный. Самый дешевый. Используется для земли и нила вынутых со дна рек при проведении дноуглубительных работ.

Контейнеры используют для транспортировки бытовых отходов (контейнерные цистерны, контейнеры съемные). Используются хорошо для особо опасных отходов (в частности для радиоактивных).

Технологический процесс.

Технологии переработки базирования отходов на механических, гидромеханических, тепловых, массообменных, химических и биохимических процессов.

В производстве многие эти процессы сочитаются.

Механические включают измельчение, сипорацию по крупности, агредирование (укрупление).

Гидромеханические процессы проводят в жидкой среде.

Тепловые процессы связаны с выделением и утилизацией тепла, а так же с охлаждением отходов.

Массообменные процессы заключаются в переносе массы вещества путем дисциляции, сорбции, кристаллизации и др.

Химические способы основаны на изменении химической формулы на вещество под воздействием других компонентов, температуры и др. физических нагрузок.

При сжигании утилизация масел и тд.

Биохимические проводят с помощью микроорганизмов. Сложный процесс описывающий закономерное поведение живых организмов.

В большинстве случаев утилизация отходов связана с разделением их отходов на компоненты, разделенные по видам называется видовая сепорация.

Важнейшие показатели материала по различию в которых производится сепорация является:

Плотность, цвет, блик, вязкость, хрупкость, магнитная восприимчивость, фон, жаропрочность.

Измельчение и разделение отходов по крупности.

Интенсивность большинства технологических процессов возрастает при уменьшении размера кусков, зерен обрабатываемых материалов, поэтому утилизация начинается с дробления.

Основные показатели дробления: степень дробления и энергоемкость.Степень дробления _ это отношение размера среднего куска до дробления после отходов.

По степени измельчения дробление бывает: крупное, среднее, мелкое.

Степень состовляетт 5-10 раз.

Энергоемкость дробления определяется удельными затратами электроэнергии измеряется кВт2/м

Энергоемкость зависит от конструкции аппарата, степени дробления и свойств материала.

E=n/Q

E- энергопотребность, n- мощность затраченной,Q- производ. дробления.

Для дробления отходов используют дробилки конусные, щеповые, молотковые, валиковые, ножевые, мельницы, шаровые, стержневые, вибрационные и др.

Капры, пилы, термические установки и др.

В валиковых дробилках измельчение происходит между валиками или между валиком и камерой дробления.

См. зеленую книжку.

-роторные дробилки

-ножевые дробилки(измельчает пластмассы, отходов древесин и др.)

-конусная дробилка

-дисковые пилы, копровые механизмы.

Взрыв проводят во взрывной яме наполненной водой на массивный отход установленный заряд взрывчатого вещества. З счет взрыва образуется большое количество газов с высокой скоростью движения. Для снижения систематичности яму заполняют водой . Внутренние стены ямы выкладывают толстыми слоями резины и досками.

Термические методы резко с помощью газа , электр. дуги, плазмы(позволяет высоколегированные стали резать , ее темп 5 тыс гр, в ядре плазмы 30-40 тыс гр.).

Шаровые, барабанные, стержневые мельницы используют для мелкого измельчения.