Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
расчет 5-й вариант вискоза Т=13,3текс.docx
Скачиваний:
27
Добавлен:
26.03.2016
Размер:
379.51 Кб
Скачать

9.3.Технологические параметры шлихтования и эмульсирования

К этим параметрам относятся: 1) рецепт шлихты или эмульсии; 2) способ приготовления шлихты; 3) скорость шлихтования vшл.; 4) вытяжка при шлихтовании Вшл.; 5) приклей истинный Пи; 6) влажность ошлихтованных основ Wшл.; 7) удельная плотность навивки основы на ткацкий навой γн; 8) температура шлихты tшл.; 9) температура сушки.

Принимаем шлихтовальную машину ШБ-11-180 [2]

Рецепт шлихты или эмульсии выбирается по справочной литературе исходя из сырьевого состава нитей, для чистошерстяной пряжи:

ПВС 11/17 - (22,5)кг на 1000 л

Шлихтующий препарат

Частично омыленный ПВС

[2, стр. 139]

Способ приготовления

Крахмальную шлихту варят по следующему режиму:

В подогретую воду (30-35°) заливают при непрерывном перемешивании крахмал, предварительно разведенный теплой водой. Через полученный раствор попускают пар и раствор подогревают до температуры 60-70° при постоянном перемешивании. Затем, не прекращая перемешивания, в раствор вводят небольшими порциями расщепитель. После нейтрализации расщепителя, которая наступает при получении светлого однородного раствора, вливают остальные компоненты. Раствор доводят до кипения, кипятят в течение 5-10 мин, после чего шлихта считается готовой. [2, стр. 140]

Скорость шлихтования рассчитывается по формуле:

где Q– испарительная способность шлихтовальной машины, кг/ч

Принимаем Q= 150 кг/ч [2];

t - расчетное время, мин. Принимаем t = 60 мин [1];

Т – линейная плотность нитей основы, текс;

М – количество нитей основы;

а – коэффициент, учитывающий долю испаряемой влаги в массе основы

Принимаем а =1 [1]

В среднем скорость шлихтования составляет 40-75 м/мин.

Вытяжка на шлихтовальной машине создается за счет разности скоростей рабочих органной. На выходе машины скорость всегда больше, чем на входе, т.е. нити основы навиваются на ткацкий навой быстрее, чем сматываются со сновальных валиков на входе машины. Общая вытяжка зависит от сырьевого состава пряжи и нитей.

Для чистошерстяной пряжи принимаем вытяжку 5 % [1]

Влажность ошлихтованной основы - это один из важнейших параметров, влияющих на износостойкость пряжи при ее переработке на ткацком станке. Отклонение влажности основы после шлихтования от установленных норм вызывает повышение обрывности нитей на ткацких станках.

Принимаем =10% [1]

Приклей – это увеличение массы ошлихтованной основы по сравнению с массой мягкой, т.е. неошлихтованной основы. Различают видимый и истинный приклей. Видимый приклей – это увеличение массы ошлихтованной основы по сравнению с массой неошлихтованной основы без учета изменения ее влажности.

Истинный приклей Пи – это увеличение массы ошлихтованной основы по отношению к массе мягкой основы с учетом изменения ее влажности. Истинный приклей Пи определяют, как:

Пи=Пв+W-W1= 5+8-10=3 %

где Пв – видимый приклей, %

Принимаем Пв = 5 % [2];

W- влажность мягкой основы, %

Принимаем W=8 % [2];

W1– влажность ошлихтованной основы, %

Принимаем W1=10 % [2];

Истинный приклей бывает в большинстве случаев на 1-2% меньше видимого.

Удельная плотность наматывания на ткацкий навой обеспечивается пневматически регулируемым укатывающим (уплотняющим) валиком, соприкасающимся с ткацким навоем.

Для аппаратной чистошерстяной пряжи:

Принимаем =0,6 г/[1]

Температура шлихты в ванне зависит от вида клеящего материала, который выбирается в зависимости от сырьевого состава нитей. Температура шлихты поддерживается всегда постоянной с помощью автоматического терморегулятора в пределах 35-100оС. При изменении температуры шлихты будет изменяться ее вязкость, а, следовательно, и величина приклея, что неизменно приведет к ухудшению качества ошлихтованных основ (обычно температура шлихты указывается в описании способа приготовления шлихты).

Принимаем t=60-70° [2]

Температура высушивания ошлихтованных основ зависит от сырьевого состава нитей и поддерживается всегда постоянной с помощью автоматического регулятора давления пара в сушильных барабанах.

Принимаем t=70° [1]

Обрывность нитей зависит главным образом от качества снования, т.е. обрывности при сновании, и от физико-механических свойств пряжи. При обрыве нити на шлихтовальной машине часто образуются хомуты, по числу которых оценивают качество работы сновальщицы. Для приближенных расчетов обрывность нитей основы при шлихтовании принимают равной 0,3-0,4 от обрывности основы при сновании [5].

=0,4*2=0,8 обр/м