2 Обзор методик анализа эффективности использования основных средств

2.1 Методика и.Н. Чуева и л.Н. Чуевой

И.Н. Чуев, Л.Н. Чуева начинают анализ эффективности использования основных средств с факторного анализа такого обобщающего показателя, как фондоотдача, определяемого по объему реализации (или выпуска) продукции на 1 руб. среднегодовой стоимости основных фондов (ОФ):

Для этого используются различные модели.

Двухфакторная модель анализа основных фондов позволяет ответить на вопрос об изменении в структуре основных фондов, т.е. в соотношении активной и пассивной частей, как они повлияли на изменение фондоотдачи:

Для определения влияния на фондоотдачу действия экстенсивных и интенсивных факторов использования основных фондов И.Н. Чуев и Л.Н. Чуева используют следующую факторную (мультипликативную) модель (для упрощения введем для факторов условные обозначения):

Определение влияния на динамику фондоотдачи следующих показателей:

1) активной части основных фондов в общей стоимости основных фондов (ОФа/ОФ);

2) доли машин и оборудования в стоимости активной части машин и оборудования (ДМО/ОФа);

3) коэффициента сменности работы оборудования (СС/(QхД));

4) средней стоимости единицы оборудования (Цдо);

5) продолжительности станко-смены (СЧ/СС);

6) выработки продукции за один станко-час работы оборудования (V/СЧ);

7) продолжительности анализируемого периода в днях (Д).

Эффективность использования основных фондов зависит от улучшения использования производственной мощности.

Модель И.Н. Чуева и Л.Н. Чуевой описывает влияние на фондоотдачу изменения таких показателей, как:

1) уровень специализации предприятия (V/Vосн);

2) коэффициент использования среднегодовой мощности (Vосн/ПМср);

3) доля активной части основных фондов в их общей стоимости (ОФа/ОФ);

4) фондоотдача активной части основных фондов, исчисленной по мощности (ПМср/ОФа).

Использование основных фондов считается эффективным, если относительный прирост физического объема продукции или прибыли превышает относительный прирост стоимости основных фондов за анализируемый период.

Рост фондоотдачи ведет к относительной экономии производственных основных фондов и увеличению объема выпускаемой продукции. И.Н. Чуев и Л.Н. Чуева относительную экономию основных фондов рассчитывают как разницу между среднегодовой стоимостью ОФ анализируемого периода и среднегодовой стоимостью ОФ в предшествующем периоде, скорректированной на рост объема производства.

Доля прироста продукции за счет роста фондоотдачи определяется путем умножения прироста фондоотдачи за анализируемый период на среднегодовую фактическую стоимость основных производственных фондов.

И.Н. Чуев и Л.Н. Чуева рекомендуют начинать анализ с расчета показателя фондоотдачи по периодам.

Далее определяется абсолютное отклонение факторов по всем показателям, после чего определяется количественное влияние указанных факторов способом цепных постановок и общее влияние факторов (проверка).

Затем выявляются причины изменений показателей факторов и определяются резервы роста фондоотдачи.

Наряду с фондоотдачей в аналитической работе И.Н. Чуев и Л.Н. Чуева используют показатель фондоемкости.

Этот показатель удобен тем, что его числитель можно разложить на составные части (по отдельным структурным подразделениям, участвующим в производстве продукции, работ, услуг). Затем определяется влияние каждого производственного участка (используемого оборудования на участке) на изменение объема выпуска.

После изучения обобщающих показателей эффективности использования основных средств И.Н. Чуев и Л.Н. Чуева переходят к более детальному анализу использования производственного оборудования.

Все оборудование хозяйствующего субъекта подразделяется на наличное, установленное и действующее, находящееся в ремонте или на стадии модернизации и резервное. Оптимальной считается ситуация, при которой наличное, установленное и действующее оборудование по величине примерно одинаково.

K наличному оборудованию относится все имеющееся оборудование независимо от того, где оно находится (на участке или на складе) и в каком состоянии.

K установленному оборудованию относится смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся на участках, в цехах. Часть установленного оборудования может находиться в резерве или на консервации, в плановом ремонте или на стадии модернизации.

K действующему оборудованию относится все фактически работающее в отчетном периоде (независимо от времени его работы ).

Для оценки использования имеющееся в наличии оборудование И.Н. Чуев и Л.Н. Чуева рекомендуют сопоставлять с установленным, а установленное - с работающим, так как не все имеющееся оборудование установлено и не все установленное оборудование эксплуатируется. Кроме того, предлагается определять коэффициенты использования наличного и установленного оборудования.

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, характеризует потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Повышение эффективности использования работающего (действующего) оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности).

Показателями, характеризующими экстенсивный путь использования оборудования, являются: количество единиц оборудования, структура машин и станков, коэффициент сменности, отработанное время (станко-часы).

Показателями интенсивного использования являются показатели выпуска продукции на 1 машино-час либо на 1 руб., т.е., показатели производительности.

Анализ экстенсивного использования оборудования И.Н. Чуев и Л.Н. Чуева начинают с анализа баланса времени его работы. Баланс времени работы оборудования определяется по цехам, так как режим работы может быть разный (например, термический цех или участок работает в непрерывном режиме), и по предприятию c этой целью рассчитываются следующие фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый и фактический.

Календарный фонд времени определяется как произведение числа календарных дней в отчетном периоде на 24 ч. и на количество единиц установленного оборудования.

Режимный фонд времени определяют путем умножения количества единиц установленного оборудования на количество рабочих дней (с учетом режима работы) в отчетном периоде и на продолжительность рабочего дня в часах.

Возможный фонд времени равен разнице между режимным фондом и временем планового ремонта и модернизации.

Фактический фонд времени - это время фактически отработанных машино-часов.

Фонд времени работы оборудования рассчитывается по плану, по факту определяется абсолютное отклонение. Сравнение календарного и режимного фондов времени оборудования позволяет определить возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности. Сравнение возможного и режимного фондов времени позволяет установить возможности лучшего использования оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время. Сравнение фактического и планового календарных фондов позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам. Анализ осуществляется по предприятию, цехам, участкам, конкретным видам машин.

Затем определяются коэффициенты использования оборудования по времени (по факту).

Затем И.Н. Чуев и Л.Н. Чуева считают целесообразным определить удельный вес простоев в календарном фонде времени работы оборудования.

Снижение показателей фондов времени работы оборудования и увеличение удельного веса простоев свидетельствует о том, что у хозяйствующего субъекта имеются резервы роста производства (наличие упущенных возможностей).

Экстенсивное использование оборудования характеризует коэффициент сменности. Он определяется как отношение суммы отработанных станко-смен ко всему установленному оборудованию (в том числе находящемуся в ремонте и резерве):

Коэффициент сменности показывает, сколько смен проработал станок. Чем выше коэффициент сменности, тем больше выпуск продукции.

Интенсивное использование основных фондов характеризуется как показателями выпуска на 1 станко-час, так и натуральными и условно-натуральными показателями, принятыми в той или иной отрасли.

Показатели интенсивного использования оборудования определяются по плану, по факту определяется абсолютное отклонение. Абсолютное отклонение является объектом анализа. Определяются причины изменения показателей, выявляются резервы роста объема выпуска.

Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной загрузки Кинт.

Коэффициент интегральной загрузки оборудования Кинтегр является показателем, характеризующим использование оборудования комплeкcнo, т.е., по времени и мощности.

Показатели рассчитываются по периодам, анализ показателей ведется в динамике. Определяются причины их изменения и резервы упущенных возможностей.

В заключение анализа по группам однородного оборудования определяется изменение объема производства продукции за счет его количества, интенсивности и экстенсивности использования.

Показатели рассчитываются по плану, по факту определяется отклонение по показателям. Расчет количественного влияния факторов осуществляется способом цепных подстановок либо способом абсолютных и относительных разниц. По результатам проведенных расчетов дается оценка. Выявляются причины изменений и возможные резервы увеличения производства продукции.

B заключение анализа подсчитываются резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи.

Резервами увеличения выпуска продукции и фондоотдачи могут быть:

1) сокращение количества неустановленного оборудования;

2) замена и модернизация оборудования;

3) повышение коэффициента сменности;

4) увеличение коэффициента интегральной загрузки оборудования за счет сокращения потерь рабочего времени;

5) реализация достижений НТП в производство;

6) увеличение доли активной части основных фондов и т.д.

При определении резервов роста вместо планового уровня факторных показателей И.Н. Чуев и Л.Н. Чуева берут возможный их уровень.

Резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства определяется путем умножения возможного прироста последнего на возможное количество дней работы всего парка оборудования, умноженное на фактическую сменную выработку или на фактическую среднюю продолжительность смены и фактическую среднечасовую выработку.

Сокращение целодневных простоев оборудования приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное (прогнозируемое) количество единиц оборудования, умноженное на фактическую среднедневную выработку единицы оборудования или на фактический коэффициент сменности, фактическую продолжительность смены и фактическую среднечасовую выработку.

Резерв увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяют умножением его дополнительного количества на фактическое количество дней, отработанных за год единицей оборудования, умноженное на фактический коэффициент сменности, фактическую среднюю продолжительность смены и фактическую среднечасовую выработку.

Резерв увеличения выпуска продукции за счет сокращения внутрисменных потерь рабочего времени определяют умножением возможного прироста средней продолжительности смены на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования и на возможное количество отработанных смен всем его парком (произведение возможного количества оборудования, возможного количества отработанных дней единицей оборудования и возможного уровня коэффициента сменности).

Сокращение целодневных внутрисменных потерь, совершенствование организации производства и труда, замена старого оборудования на новое и другие факторы находят отражение в среднечасовой выработке. Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет повышения среднечасовой выработки оборудования необходимо выявленный резерв повышения среднечасовой выработки умножить на возможное количество часов работы оборудования (произведение возможного количества единиц, количества дней работы, коэффициента сменности, продолжительности смены).

После этого определяются резервы роста фондоотдачи как разница между возможным уровнем и фактическим уровнем фондоотдачи.

На изменение уровня фондоотдачи влияет также внедрение мероприятий НТП:

Влияние внедрения мероприятий НТП на фондоотдачу колеблется, так как изменяется не только объем выпуска продукции, но и стоимость основных производственных фондов за счет удорожания.

Причем удорожание основных производственных фондов не всегда компенсируется соответствующим ростом ее производительности. В совре-менных условиях не многие хозяйствующие субъекты внедряют достижения НТП в производство вследствие отсутствия средств, что замедляет прирост объема продукции.

После анализа фондоотдачи И.Н. Чуев и Л.Н. Чуева рассчитывают фондорентабельность:

где Rопф - фондорентабельность;

П - прибыль от продаж;

ОПФ - основные производственные фонды;

РП - реализованная продукция;

Rрп - рентабельность реализованной продукции.

Резервы роста фондорентабельности определяются путем умножения выявленного резерва роста фондоотдачи на фактический уровень рентабельности продукции.